机械精度设计与检测

本教材共6个项目，分别为机械精度设计与检测的认知、减速器的尺寸精度设计与检测、减速器的几何公差设计与误差检测、减速器的表面粗糙度设计与检测、减速器典型零件的精度设计与检测、三坐标检测。 本教材是“十四五”江苏省职业教育首批在线精品课程“机械精度设计与检测”的配套教材。教材以新形态呈现，与微课视频、动画演示、仿真操作、教学课件、题库、技能训练任务库立体化教学资源、在线课程平台的课堂全过程相融合，形成立体化教材。 本教材适合作为高等职业院校装备制造大类专业学生的教材，也可作为工程技术人员培训或参考用书。

赵宏平，苏州市职业大学副教授，同济大学访问学者。主要研究机械产品设计与职业教育，主编教材2部，参编教材2部，发表论文16篇，其中核心5篇。主持完成企业技术服务项目3项，主持机械类专业实训室建设2项，获得国家授权专利授权20项，其中3项发明专利，完成2项专利转化。 智能控制技术专业的国家资源库和智能机器人专业的省资源库的子项目课程“机械精度设计与检测”课程负责人，中国大学MOOC在线课程“机械精度设计与检测”课程负责人，苏州市微课项目建设负责人，苏州市机械专业优秀创新团队和苏州市教师思政创新团队核心成员。主持建设的“机械精度设计与检测”在线课程获得“十四五”江苏省职业教育在线精品课程，获江苏省信息化实训教学比赛二等奖、三等奖各1项，江苏省信息化教学设计比赛和教学能力比赛的三等奖各1项，江苏省微课比赛二、三等奖各1项，苏州市微课项目三等奖1项。

前言 项目1机械精度设计与检测的认知1 学习目标1 项目引入1 项目分析1 任务1.1机械精度设计的认知2 1.1.1互换性的认知3 1.1.2标准化的认知3 任务1.2机械精度检测的认知5 1.2.1检测的认识5 1.2.2计量器具的分类6 1.2.3计量器具的度量指标7 项目小结9 项目2减速器的尺寸精度设计与检测10 学习目标10 项目引入10 项目分析10 任务2.1尺寸精度和国家标准的认知11 2.1.1尺寸精度相关术语12 2.1.2标准公差和基本偏差14 2.1.3极限与配合的标注20 2.1.4常用和优先的公差带与配合20 任务2.2减速器的尺寸精度设计22 2.2.1基准制的选择22 2.2.2公差等级的选择24 2.2.3配合的选择25 任务2.3减速器的尺寸精度检测29 2.3.1尺寸计量器具的使用方法30 2.3.2尺寸计量器具的选用33 2.3.3测量误差和测量精度的认识36 2.3.4测量结果的数据处理36 项目小结38 项目3减速器的几何公差设计与误差检测40 学习目标40 项目引入40 项目分析40 任务3.1几何公差的认知41 3.1.1几何公差的研究对象42 3.1.2几何公差的特征项目43 3.1.3几何公差的标注43 3.1.4几何公差的特殊标注46 任务3.2几何公差的理解48 3.2.1形状公差的理解49 3.2.2方向公差的理解52 3.2.3位置公差的理解55 3.2.4跳动公差的理解57 3.2.5公差原则与公差要求的认知59 任务3.3减速器输出轴的几何公差设计62 3.3.1几何公差项目的选择63 3.3.2几何公差值（或公差等级）的选择63 3.3.3公差原则与公差要求的选择66 任务3.4减速器输出轴的几何误差检测69 3.4.1几何误差的常规计量器具的使用70 3.4.2几何误差的常规检测项目和方法71 项目小结80 项目4减速器的表面粗糙度设计与检测81 学习目标81 项目引入81 项目分析81 任务4.1表面粗糙度的认知82 4.1.1表面粗糙度的概念83 4.1.2表面粗糙度的评定83 4.1.3表面结构符号的认识85 4.1.4表面粗糙度的标注86 任务4.2减速器输出轴的表面粗糙度设计91 4.2.1表面粗糙度评定参数的选择92 4.2.2表面粗糙度评定参数值的选择92 任务4.3减速器输出轴的表面粗糙度检测96 项目小结100 项目5减速器典型零件的精度设计与检测101 学习目标101 项目引入101 项目分析101 任务5.1滚动轴承的精度设计102 5.1.1滚动轴承的组成与特点102 5.1.2滚动轴承的精度及等级103 5.1.3滚动轴承与轴和轴承座孔的配合103 任务5.2渐开线圆柱齿轮的精度设计与检测108 5.2.1齿轮的参数认识108 5.2.2齿轮的精度设计与检测109 5.2.3齿轮副精度的精度设计与检测114 5.2.4减速器输出轴齿轮的精度设计与检测115 任务5.3键的精度设计与检测 121 5.3.1键的参数认识122 5.3.2键的公差与检测124 任务5.4普通螺纹的精度设计与检测132 5.4.1螺纹的参数认识132 5.4.2普通螺纹的公差与检测135 拓展知识 圆锥的精度设计与检测139 项目小结145 项目6三坐标检测147 学习目标147 项目引入147 项目分析147 6.1三坐标测量机的认知148 6.2 AC-DMIS检测软件的操作149 6.3测头装配与测针校正149 6.4几何要素特征量的认知150 6.5检测坐标系的建立151 6.6几何误差的检测152 6.7检测报告的输出152 项目小结154 参考文献155