焊接结构生产与实例(第二版)(赵岩)

本书是焊接专业主干课程教材之一，是根据高职高专焊接专业教学大纲和教育部16号文件精神编写的。全书采用了近期新的国家和行业标准。内容主要包括绪论、焊接结构基本知识、焊接应力与变形、焊接结构零件加工工艺、焊接结构装配与焊接工艺、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺、焊接工艺评定、焊接结构生产的组织与安全技术、焊接结构课程设计等主要内容。为了达到学以致用的目的，提高学生调研、组织资料及管理能力，本教材加入了焊接工艺评定和焊接结构课程设计的内容，再版时增补了焊接结构的疲劳破坏和焊接结构的脆性断裂等内容，增加了一些实际案例，可使教师在实际教学中取舍。本书不仅注重生产，而且还注重生产管理，每章后面都编入了生产实例。为了利于教师教学和学生复习巩固知识，每节加入了技能点、知识点，每章后都编写了综合训练，供大家参考。为便于教学，配套电子课件和习题参考答案。 本书可作为高职高专院校和中等职业学校焊接专业学生的教材，也可供从事焊接生产管理方面的工程技术人员参考。

赵岩，黑龙江职业学院，分院书记、教授，黑龙江机械制造学校学习 哈尔滨工业大学学习 黑龙江机械制造学校工作 黑龙江工商职业技术学院工作 黑龙江职业学院工作

目录 绪论1 第1章焊接结构基本知识11 11焊接结构基本构件11 111机器零部件焊接结构11 112压力容器焊接结构16 113梁、柱焊接结构20 114船舶焊接结构22 12焊接接头基本知识23 121焊接接头组成和基本形式23 122焊缝符号及其表示方法29 123焊接接头设计和选用原则32 13焊接接头静载强度计算34 131静载强度计算的假定34 132对接、搭接和T形接头焊缝强度计算36 14焊接结构的疲劳破坏38 141疲劳的定义38 142影响焊接接头疲劳性能的因素39 143提高焊接结构疲劳强度的措施39 15焊接结构的脆性断裂42 151焊接结构脆断的基本现象和特点43 152焊接结构脆断的原因43 153防止焊接结构脆性断裂的措施47 16焊接结构生产工艺过程简介48 161生产准备49 162材料加工49 163装配与焊接49 164质量检验与安全评定49 17焊接标准简介50 18实例52 实例：热壁加氢反应器现场焊接的监检52 【综合训练】54 第2章焊接应力与变形55 21焊接应力与变形的产生55 211焊接应力与变形的基本概念55 212焊接应力与变形产生的原因56 22焊接残余应力59 221焊接残余应力的分类59 222焊接残余应力的分布60 223焊接残余应力对焊件性能的影响64 224减少焊接残余应力的措施65 225消除焊接残余应力的方法67 23焊接残余变形68 231焊接变形的分类及其影响因素69 232控制焊接变形的措施74 233矫正焊接变形的基本方法80 24实例82 实例：龙门吊车管与型钢组合主梁82 【综合训练】83 第3章焊接结构零件加工工艺84 31钢材的矫正及预处理84 311钢材的矫正84 312钢材的预处理93 32划线、放样与下料95 321识图与划线95 322放样97 323下料102 324坯料的边缘加工107 325碳弧气刨108 33弯曲与成形109 331板材的弯曲109 332型材的弯曲111 333冲压成形115 【综合训练】117 第4章焊接结构的装配与焊接工艺119 41焊接结构的装配119 411装配方式的分类119 412装配的基本条件119 413定位原理及零件的定位120 414装配中的测量120 42装配用工具与常用设备122 421装配用工具及量具123 422定位器123 423压夹器123 424装配用设备125 425工装夹具设计简介126 43焊接结构的装配方法127 431装配基本方法128 432装配工艺过程的制定及典型结构件的装配129 44焊接结构的焊接工艺131 441焊接工艺制定的目的和内容131 442焊接方法的选择132 443焊接工艺参数的选定132 45焊接变位机械133 451焊件变位机械133 452焊机变位机械135 453焊工变位机械136 454变位机械的组合应用136 46其他装置与设备138 461装焊吊具138 462起重运输设备138 463焊接机器人140 【综合训练】144 第5章焊接结构工艺性审查及典型生产工艺145 51焊接结构工艺性审查145 511焊接结构工艺性概念及审查的目的145 512焊接结构工艺性审查的内容146 513焊接结构工艺性审查的步骤153 514焊接结构工艺性审查的实例154 52焊接结构加工工艺过程155 521焊接结构加工工艺过程的概念及组成156 522焊接结构加工工艺规程的制定157 523制定工艺规程的主要依据和步骤157 524工艺文件及制定工艺过程实例159 53典型焊接结构的生产工艺163 531桥式起重机箱型桥架的生产工艺163 532典型压力容器的生产工艺169 533船舶结构的焊接工艺179 【综合训练】188 第6章焊接工艺评定189 61焊接工艺评定的目的和意义189 611焊接工艺评定的定义189 612焊接工艺评定的目的和意义简述189 613焊接工艺评定方法190 62焊接工艺评定试验197 621焊接工艺评定试验简述197 622实例201 【综合训练】203 第7章焊接结构生产的组织与安全技术204 71焊接结构生产的组织204 711焊接结构生产的空间组织204 712焊接结构生产的时间组织205 72焊接车间的组成与平面布置207 721焊接车间的组成207 722焊接车间设计的一般方法208 723焊接车间的平面布置209 73焊接生产中的质量管理、劳动保护和安全技术214 731焊接生产中的质量管理214 732焊接生产中的劳动保护215 733焊接生产中的安全管理216 【综合训练】217 第8章焊接结构生产与实例课程设计219 81课程设计工作规范219 811课程设计的目的219 812课程设计的选题原则219 813课程设计任务书、指导书220 814课程设计的答辩220 815课程设计成绩评定标准220 816课程设计说明书规范221 817课程设计说明书样例222 818对指导教师的要求224 819对学生的要求225 8110课程设计成果保存225 82课程设计实例225 821实例一磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制225 822实例二2000m3球罐的焊接实例228 823实例三压力容器焊接结构加工的质量控制230 824实例四压力容器焊接结构生产管理231 825实例五罐式集装箱角件与框架焊接233 826实例六挂车牵引鞍座焊接变形的控制234 827实例七风力发电塔筒法兰与筒体焊接变形的控制235 828实例八秋千立柱焊接接头断裂的力学分析236 参考文献237