数控车铣加工 初级(中英双语版)

本书作为“数控车铣加工”系列教材初级分册，内容涵盖数控加工工艺、编程基础和机床操作三部分。本书教学内容紧密对接教育部发布的“1+X”数控车铣加工职业技能等级标准，重点介绍数控车床、数控铣床和加工中心的编程指令、夹具、刀具、工艺流程、设备操作等专业知识，根据技能型人才培养需求，科学设计了典型教学案例及配套教学资源，通过渐进式的任务学习及训练，学生可掌握数控编程及加工的基本方法、工艺常识和操作技能。本系列教材及配套资源可用于机械及相关专业的本科、专科、高职和专业培训院校的数控技术等课程的教材。
本书根据高职高专的教学特点，结合高职高专学生的实际学习能力和教学培养目标编写，可作为高职高专机械加工专业或其他相关专业的通用教材，也可作为成人教育院校的培训教材，还可供从事机械加工的工程技术人员参考。

项目引导
项目一销轴车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
1.1初步认识数控车床
1.2车削加工特点
1.3刀具知识
1.3.1刀具分类
1.3.2刀具选择
1.4夹具知识
1.5量具知识
1.5.1游标卡尺
1.5.2千分尺
1.6基本指令
1.6.14数控车削程序的基本格式
1.6.2基本准备功能指令
1.6.3辅助功能M代码
1.6.4数控车床利用T代码
1.6.5主轴功能S代码
任务二工艺准备
1.7零件图分析
1.8工艺设计
1.9数控加工程序编写
任务三上机训练
1.10设备与用具
1.11认识机床
1.11.1开机
1.11.2机床面板
1.11.3回参考点
1.12刀具准备
1.13设定工件原点
1.13.1Z轴原点设定
1.13.2X轴原点设定
1.14程序编辑
1.15数控加工程序的仿真
1.16零件加工
1.17零件检测
项目总结
课后习题
项目二手柄车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
2.1基本指令
2.1.1圆弧插补指令
2.1.2倒角过渡指令
2.1.3刀尖圆弧半径补偿指令
2.1.4仿形粗加工循环指令G73
任务二工艺准备
2.2零件图分析
2.3工艺设计
2.4数控加工程序编写
任务三上机训练
2.5设备与用具
2.6开机前检查
2.7加工前准备
2.8零件加工
2.9零件检测
项目总结
课后习题
项目三驱动轴车削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
3.1螺纹常识
3.1.1螺纹分类
3.1.2公制螺纹的表示方法
3.1.3螺纹车削相关尺寸计算
3.2螺纹检测量具
3.3基本指令
任务二工艺准备
3.4零件图分析
3.5工艺设计
3.6数控加工程序编写
任务三上机训练
3.7设备与用具
3.8开机前检查
3.9加工前准备
3.10零件加工
3.11零件检测
项目总结
课后习题
项目四驱动轮铣削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
4.1初步认识数控加工中心
4.2铣削加工特点
4.3刀具知识
4.4夹具知识
4.5量具知识
4.6工艺知识
4.6.1定位原理
4.6.2基准
4.6.3机械加工工艺规程制定的原则
4.7基本指令
4.7.1数控铣削程序的基本格式
4.7.2常用准备功能指令
4.7.3常用辅助功能指令
任务二工艺准备
4.8零件图分析
4.9工艺设计
4.10数控加工程序编写
任务三上机训练
4.11设备与用具
4.12认识机床
4.12.1开机检查
4.12.2机床面板
4.12.3回原点
4.13刀具准备
4.14寻边器与工件找正
4.14.1安装寻边器
4.14.2加工中心调用寻边器
4.14.3工件找正
4.15对刀
4.16程序编辑
4.17数控加工程序的仿真
4.18零件加工
4.19零件检测
项目总结
课后习题
项目五槽轮铣削编程与加工训练
任务一学习关键知识点
5.1数控机床坐标系旋转功能及原理
5.2子程序的格式与应用
5.2.1子程序的格式
5.2.2子程序的调用
5.2.3子程序在相似形状重复加工时的应用
5.2.4子程序在分层加工时的应用
任务二工艺准备
5.3零件图分析
5.4工艺设计
5.5数控加工程序编写
任务三上机训练
5.6设备与用具
5，7开机检查
5.8零件加工
5.9零件检测
项目总结
课后习题
项目六驱动轴、从动轴螺纹孔编程与加工训练
任务一学习关键知识点
6.1常见丝锥
6.2攻丝加工工艺方法
6.3攻丝加工螺纹底孔尺寸
6.4螺纹攻丝的操作方法
6.4.1手工攻丝
6.4.2机械攻丝
6.5攻丝指令
6.6螺纹孔的检测
任务二工艺准备
6.7零件图分析
6.8工艺设计
6.9数控加工程序编写
任务三上机训练
6.10设备与用具
6.11开机检查
6.12零件加工
6.13零件检测
项目总结
课后习题