表面覆盖层标准应用手册 下卷

《表面覆盖层标准应用手册》分上、下两卷出版。上卷内容包括表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈共五篇，下卷内容包括涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积、其他表面技术共六篇。本手册对表面覆盖层领域现行的基础技术标准，从技术发展、标准制（修）订历程、与国际标准的对标及转化情况、标准主要内容与特点等方面进行了说明，提出了标准应用的关键问题和主要事项。本手册按专业技术分类，以技术特性分章，每项标准自成一节，每节中基本包括概论、标准主要特点与应用说明、标准内容三部分。本手册由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编写，内容全面、实用，权威性强，是贯彻实施表面覆盖层标准的必备参考书。

全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会，负责我国金属与非金属覆盖层的标准化技术管理工作和国际标准化组织金属与非金属覆盖层标准化的国内对口管理工作。全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会下设7个分技术委员会，分别为电镀与精饰分技术委员会、热喷涂分技术委员会、搪瓷与瓷釉分技术委员会、气相沉积分技术委员会、腐蚀试验分技术委员会、热浸镀分技术委员会和表面表征与检测分技术委员会。

前言 第一篇涂装 第一章术语与通用技术1 第一节涂装技术术语1 第二节钢铁工件涂装前磷化处理技术条件14 第三节多功能钢铁表面处理液通用技术条件19 第四节涂装前处理准备酸洗27 第二章涂料涂覆32 第一节钢结构防护涂装通用技术条件32 第二节熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装55 第三节无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装64 第四节阴极电泳涂装通用技术规范76 第五节塑料涂装通用技术条件96 第六节机械设备抗高温氧化涂层技术条件103 第七节球墨铸铁管沥青涂层108 第三章涂装设备112 第一节涂装设备通用技术条件第1部分：钣金件112 第二节涂装设备通用技术条件第2部分：焊接件119 第三节涂装设备通用技术条件第3部分：涂层130 第四节涂装设备通用技术条件第4部分：安装133 第五节喷漆室138 第六节漩流光饰机145 第七节涂装供漆系统技术条件149 第八节静电喷涂装备技术条件158 第九节静电粉末涂装设备165 第十节阴极电泳涂膜制备实验装置技术条件175 第十一节高压无气喷涂典型工艺178 第四章涂装作业安全181 第一节涂装作业安全规程安全管理通则181 第二节涂装作业安全规程术语203 第三节涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化209 第四节涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化220 第五节涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定233 第六节涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定244 第七节涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全253 第八节涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件264 第九节涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全269 第十节涂装作业安全规程浸涂工艺安全278 第十一节涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定288 第二篇热喷涂 第五章术语与通用规范294 第一节热喷涂术语、分类294 第二节热喷涂金属零部件表面的预处理305 第三节热喷涂涂层命名方法311 第六章热喷涂涂层材料314 第一节热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件314 第二节热喷涂粉末成分和供货技术条件328 第七章热喷涂（焊）涂层343 第一节热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南343 第二节热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:全面的质量要求348 第三节热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求355 第四节热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求362 第五节热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金366 第六节热喷涂低压等离子喷涂镍- 钴- 铬- 铝- 钇- 钽合金涂层376 第七节热喷涂自熔合金喷涂与重熔383 第八节热喷涂抗高温腐蚀和氧化的保护涂层389 第九节热喷涂热喷涂零件技术供应条件394 第十节热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤398 第十一节热喷涂纳米氧化锆粉末及涂层制备工艺技术条件406 第十二节线材喷涂碳钢及不锈钢413 第十三节热喷涂陶瓷涂层技术条件419 第十四节火焰喷涂钼涂层检验方法429 第十五节带钢连续热镀锌沉没辊及稳定辊热喷涂层技术条件433 第十六节带钢连续退火炉辊热喷涂涂层技术条件440 第十七节锅炉炉管电弧喷涂技术规范445 第八章热喷涂（焊）设备451 第一节热喷涂热喷涂设备的验收检查451 第二节热喷涂设备分类及型号编制方法464 第三节等离子喷焊枪技术条件475 第四节等离子喷焊电源479 第九章热喷涂涂层试验与检测486 第一节热喷涂抗拉结合强度的测定486 第二节热喷涂涂层厚度的无损测量方法490 第三节热喷涂热障ZrO2涂层晶粒尺寸的测定谢乐公式法493 第四节热喷涂热喷涂涂层的表征和试验501 第十章热喷涂操作安全与人员培训515 第一节金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全515 第二节热喷涂热喷涂操作人员考核要求532 第三篇热浸镀及锌基涂层 第十一章锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议548 第一节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第1部分：设计与防腐蚀的 基本原则548 第二节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第2部分：热浸镀锌565 第三节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第3部分：粉末渗锌577 第十二章热浸镀585 第一节金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法585 第二节金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法596 第三节金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件598 第十三章锌基涂层619 第一节钢铁制件粉末渗锌619 第二节机械镀锌层技术规范和试验方法623 第三节锌铬涂层技术条件635 第四篇搪瓷 第十四章术语与技术条件643 第一节搪瓷名词术语643 第二节用于空气- 烟气、烟气- 烟气再生式热交换器的搪瓷换热元件661 第三节书写板钢板搪瓷679 第四节钢板搪瓷、铝搪瓷和铸铁搪瓷的样板制备684 第五节储水式热水器搪瓷制件689 第六节搪瓷卫生洁具浴缸700 第七节用于存储水以及处理市政、工农业污水、污泥的螺栓连接的搪瓷钢板储罐 设计规范712 第十五章搪瓷层性能试验与检验733 第一节搪瓷耐碱性能测试方法733 第二节搪瓷耐化学侵蚀的测定第1部分：室温下耐酸侵蚀的测定739 第三节搪瓷耐化学侵蚀的测定第2部分：耐沸腾酸、沸腾中性液体及其蒸气 化学侵蚀的测定745 第四节搪瓷耐化学侵蚀的测定第3部分：用六角形容器进行耐碱溶液侵蚀的 测定756 第五节搪瓷耐化学侵蚀的测定第4部分：用圆柱形容器进行耐碱溶液侵蚀的 测定764 第六节搪瓷耐化学侵蚀的测定第5部分：在封闭系统中耐化学侵蚀的测定772 第七节搪瓷耐热性测试方法781 第八节搪瓷炊具耐温急变性测定方法784 第九节搪瓷光泽测试方法788 第十节铝搪瓷在电解液作用下铝上瓷层密着性的测定（剥落试验）792 第十一节搪玻璃层抗划伤性能的测定795 第十二节热交换器用钢板搪瓷边缘覆盖率的测定799 第十三节搪瓷制品和瓷釉流动性的测试熔流试验803 第十四节搪瓷制品和瓷釉缺陷检测及定位的低电压试验807 第十五节搪瓷制品和瓷釉自洁性能的试验方法810 第十六节搪瓷制品和瓷釉涂搪制品瓷层的试验方法选择指南813 第五篇气 相 沉 积 第十六章术语与技术条件823 第一节离子镀术语823 第二节物理气相沉积TiN薄膜技术条件827 第三节金属覆盖层物理气相沉积铝涂层技术规范与检测方法846 第四节液晶显示器用氧化铟锡透明导电玻璃857 第十七章气相沉积层性能试验与检验866 第一节离子镀仿金氮化钛的颜色866 第二节氮化钛涂层金相检验方法870 第三节离子镀硬膜厚度试验方法球磨法874 第四节气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验法876 第六篇其他表面技术 第一节金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理881 第二节金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理884 第三节金属和其他无机覆盖层不锈钢部件平整和钝化的电抛光法888 第四节表面处理溶液金属元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法893 第五节摩擦学术语904 第六节湿式（非金属类）摩擦材料939 第七节金属覆盖层产品钎焊性的标准试验方法946 第八节汽车用精密钢管表面处理技术要求950 附录957 附录A表面覆盖层标准体系及标准化机构介绍957 附录B表面覆盖层相关标准目录960