注塑缺陷分析与排除指南：4M策略（原著第二版）

随着《科学注塑实战指南》和《科学注塑--稳键成型工艺开发的理论与实践》相继出版，越来越多的注塑界同行开始关注科学注塑这一方法论，并利用其基本原理和方法来指导日常生产并解决实际问题。为此，我们选择了这本适用性很强的书，期望从 科学注塑的全新视角，为广大读者提供系统解决注塑缺陷的有效方法。 与传统解决注塑缺陷的思路不同，本书作者利用科学注塑这一科学化、系统化的方法，对注塑生产中各种缺陷的形成机理，从成型工艺、模具、注塑机和材料等方面进行了多角度的剖析。随后提出的解决方法也是从实际出发，丝丝入扣，全面详尽， 其视角和手法令人耳目一新。

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第1章缺陷分析与排除方法 1 1.1缺陷分析与排除 1 1.2推荐技能 1 1.3容易出现的误区 2 1.4缺陷与排除方法 3 第2章缺陷分析与排除工具 16 2.1锁定/挂牌 16 2.2手动工具 16 2.3测温仪 16 2.4蓝丹 17 2.5测量工具 17 2.6万用表 17 2.7工艺监控设备 17 2.8水分测定仪 18 2.9露点仪 18 2.10手电筒 18 2.11显微镜和放大镜 18 2.12橡皮泥 19 2.13检查镜 19 2.14热成像仪 19 2.15铝箔 19 2.16千分表 19 2.17清洗料 20 2.18打磨工具和油石 20 2.19相机 20 2.20材料物性表 20 2.21电子秤 20 2.22流量计 21 2.23模具保洁用品 21 2.24其他用品 21 第3章分段成型及科学注塑 22 第4章浇口 25 4.1浇口 25 4.2浇口尺寸、形状和锥度 26 4.3浇口压力损失与浇口截面积的关系 30 第5章模具液压系统 32 5.1液压系统的用途 32 5.2液压推力和拉力设定 32 5.3液压缸大小 33 5.4液压抽芯或滑块 34 5.5多个液压缸的动作顺序 35 5.6液压缸安装 35 5.7行程开关 35 第6章模具蚀纹和抛光 37 6.1模具蚀纹 37 6.2模具抛光 39 第7章排气 41 7.1排气基础理论 41 7.2其他排气方式 45 7.3排气方式总结 47 第8章注塑机性能 48 8.1载荷敏感度测试 49 8.2止逆阀动态泄漏测试 50 8.3速度线性度测试 51 8.4曲线叠加 54 8.5成型周期波动 54 8.6保压切换 56 8.7注塑机档案 63 第9章材料干燥 65 9.1概述 65 9.2干燥的关键 65 9.3水分分析 69 9.4材料输送 71 9.5材料问题 72 第10章清料 74 10.1清料产生的影响 74 10.2清料流程 74 10.3清洗料 76 第11章热流道 77 11.1热流道的优点 77 11.2加热器和热电偶 77 11.3滞留区 78 11.4热嘴头 78 11.5流涎、拉丝和主流道粘模 78 11.6冻结 79 11.7热嘴孔径 79 11.8漏料 80 11.9区段和接线 80 11.10热流道缺陷排除 80 第12章型腔平衡 82 12.1流动长度 84 12.2流道直径 84 12.3剪切 84 12.4冷却 86 12.5排气 87 12.6锁模力 87 12.7多型腔平衡测试 87 12.8人为的平衡 88 第13章型腔监控设备 90 13.1型腔压力技术 90 13.2型腔热电偶 96 13.3工艺档案 98 13.4工艺控制 99 13.5其他监控选项 100 第14章模具冷却 102 14.1模具冷却的重要性 102 14.2冷却水流量 103 14.3文档 103 14.4模具冷却技术 104 14.5增材制造工艺 105 14.6其他冷却问题 107 第15章黑斑或褐斑 108 15.1缺陷描述 108 15.2缺陷分析 108 15.3缺陷排除 109 第16章晕斑 116 16.1缺陷描述 116 16.2缺陷分析 116 16.3缺陷排除 117 第17章褐纹 124 17.1缺陷描述 124 17.2缺陷分析 124 17.3缺陷排除 125 第18章气泡 135 18.1缺陷描述 135 18.2缺陷分析 136 18.3缺陷排除 136 第19章模垢 143 19.1缺陷描述 143 19.2缺陷分析 143 19.3缺陷排除 144 第20章烧焦 150 20.1缺陷描述 150 20.2缺陷分析 150 20.3缺陷排除 151 第21章雾化 158 21.1缺陷描述 158 21.2缺陷分析 158 21.3缺陷排除 159 第22章色纹 164 22.1缺陷描述 164 22.2缺陷分析 164 22.3缺陷排除 165 第23章污染 172 23.1缺陷描述 172 23.2缺陷分析 172 23.3缺陷排除 173 第24章开裂 184 24.1缺陷描述 184 24.2缺陷分析 184 24.3缺陷排除 185 第25章分层 192 25.1缺陷描述 192 25.2缺陷分析 192 25.3缺陷排除 193 第26章尺寸变化 197 26.1缺陷描述 197 26.2缺陷分析 197 26.3缺陷排除 198 第27章成型周期过长 210 27.1缺陷描述 210 27.2缺陷分析 210 27.3缺陷排除 210 第28章注射压力过高 219 28.1缺陷描述 219 28.2缺陷分析 219 28.3缺陷排除 219 第29章冷料剥落 228 29.1缺陷描述 228 29.2缺陷分析 229 29.3缺陷排除 229 第30章飞边 232 30.1缺陷描述 232 30.2缺陷分析 232 30.3缺陷排除 233 第31章流痕 246 31.1缺陷描述 246 31.2缺陷分析 246 31.3缺陷排除 246 第32章浮纤 254 32.1缺陷描述 254 32.2缺陷分析 254 32.3缺陷排除 255 第33章光泽不均 261 33.1缺陷描述 261 33.2缺陷分析 261 33.3缺陷排除 262 第34章喷射 271 34.1缺陷描述 271 34.2缺陷分析 272 34.3缺陷排除 272 第35章产品粘定模 277 35.1缺陷描述 277 35.2缺陷分析 277 35.3缺陷排除 277 第36章产品粘动模 284 36.1缺陷描述 284 36.2缺陷分析 284 36.3缺陷排除 285 第37章顶针印 292 37.1缺陷描述 292 37.2缺陷分析 292 37.3缺陷排除 293 第38章通透痕 299 38.1缺陷描述 299 38.2缺陷分析 299 38.3缺陷排除 300 第39章划伤 304 39.1缺陷描述 304 39.2缺陷分析 305 39.3缺陷排除 305 第40章短射 310 40.1缺陷描述 310 40.2缺陷分析 310 40.3缺陷排除 311 第41章缩痕 326 41.1缺陷描述 326 41.2缺陷分析 326 41.3缺陷排除 327 第42章料花 340 42.1缺陷描述 340 42.2缺陷分析 340 42.3缺陷排除 341 第43章直流道粘模 354 43.1缺陷描述 354 43.2缺陷分析 355 43.3缺陷排除 355 第44章拉丝 364 44.1缺陷描述 364 44.2缺陷分析 365 44.3缺陷排除 365 第45章缩孔 371 45.1缺陷描述 371 45.2缺陷分析 372 45.3缺陷排除 372 第46章翘曲 376 46.1缺陷描述 376 46.2缺陷分析 376 46.3缺陷排除 377 第47章熔接线 388 47.1缺陷描述 388 47.2缺陷分析 389 47.3缺陷排除 389