钢铁轧制工艺技术

本书是金属压力加工专业必修的核心主干课程，是培养材料专业实用型人才整体知识结构和综合能力的重要组成部分，其主要包括钢铁轧制生产中型材、线材、管材和板带材生产的基本原理和基本方法，同时介绍了各种加工生产所用的设备和工具。通过本课程的学习，使学生了解和掌握各类金属材料的生产工艺、生产设备和工具，认识型材、线材、管材和板带材生产的一些新工艺、新技术和新设备。可以培养学生初步形成分析问题和解决问题的能力，以及操作主要设备的能力。

蔡川雄，男，讲师，昆明冶金高等专科学校冶金材料学院专任教师，2010年7月毕业于昆明理工大学机械设计及自动化专业，获工学学士学位，2013年7月获得昆明理工大学材料加工硕士学位。

1 轧钢工艺基础
1.1 钢材种类
1.1.1 按钢种不同分类
1.1.2 按断面形状不同分类
1.2 轧钢生产系统及其工艺过程
1.2.1 钢材生产系统
1.2.2 轧钢生产工艺过程
1.2.3 轧钢基本工序及其对轧材质量的影响
1.2.4 轧钢工艺过程制定实例
1.3 钢材生产新工艺及其技术基础
1.3.1 连续铸造与轧钢工艺的衔接
1.3.2 控制轧制和控制冷却
练习题
2 初轧及型、线材生产工艺
2.1 初轧生产
2.1.1 初轧机的类型及生产特点
*2.1.2 初轧生产工艺
2.1.3 初轧车间的布置形式
2.2 型钢生产
2.2.1 型钢生产特点及用途
2.2.2 型钢生产方式及轧制工艺
2.2.3 型钢轧机的布置形式
2.2.4 典型型钢产品生产工艺
2.2.5 型钢生产新技术
2.3 棒、线材生产
2.3.1 棒、线材种类及生产特点
2.3.2 棒、线材生产工艺
2.3.3 棒、线材轧机的布置形式
2.3.4 现代化棒、线材生产车间
2.3.5 棒、线材轧制的控制冷却和余热淬火
2.3.6 棒、线材轧制的发展方向
练习题
3 板带钢生产工艺
3.1 板带钢生产概述
3.1.1 外形、使用与生产特点
3.1.2 产品分类及技术要求
3.2 中厚板生产
3.2.1 中、厚板轧机的种类
3.2.2 中厚板轧机布置形式
3.2.3 中、厚板生产工艺
3.3 热轧薄板带钢生产
3.3.1 热连轧带钢生产
3.3.2 中小企业薄板带钢生产
3.4 冷轧板、带钢生产工艺
3.4.1 冷轧板、带钢生产工艺特点
3.4.2 冷轧板、带钢生产工艺
3.4.3 典型产品生产工艺..
3.5 板、带钢高精度轧制和板形控制
3.5.1 板带材轧制中的厚度控制
3.5.2 横向厚差与板形控制技术
3.6 板、带钢轧制制度的确定
3.6.1 中厚板压下规程制定
3.6.2 压下或轧制规程设计
3.6.3 冷轧板带钢轧制规程制定
3.7 板带钢技术的发展
3.7.l围绕降低金属变形抗力（内阻）的演变与发展
3.7.2 围绕降低应力状态影响系数（外阻）的演变与发展
3.7.3 围绕减少和控制轧机变形的演变与发展
练习题
4 管材生产工艺
4.1 钢管分类及主要生产方法
4.1.1 钢管分类
4.1.2 钢管技术要求
4.1.3 钢管主要生产方法
4.2 热轧无缝钢管生产工艺
4.2.1 管坯及轧前准备
4.2.2 管坯加热
4.2.3 管坯穿孔
4.2.4 轧制
4.2.5 毛管精轧
4.2.6 冷却和精整
4.3 常见焊管生产工艺
4.3.1 ERW高频直焊缝电焊管生产工艺
4.3.2 UO正直焊缝电焊管生产工艺
4.3.3 螺旋电焊管生产工艺
4.3.4 连续炉焊管生产工艺
4.4 管材冷加工工艺
4.4.1 管材冷拔的主要方法
4.4.2 管材冷轧的主要方法
练习题
参考文献