数控车铣加工(中级中英双语版)(汉英)/1+X职业技能等级证书数控车铣加工系列

本书是“数控车铣加工” 系列教材中级分册，内容通 盖数控加工工艺、编程基础 和机床操作三部分。本书教 学内容紧密对接教育部发布 的“1+X”数控车铣加工职业 技能等级标准，重点介绍了 数控车床、数控铣床和加工 中心的编程指令、夹具、刀 具、工艺流程、设备操作等 专业知识。并且根据技能型 人才培养需求，科学设计了 典型教学案例及配套教学资 源，通过渐进式的任务学习 及训练，使学生掌握数控编 程及加工的基本方法、工艺 常识和操作技能。本系列教 材及配套资源可用于机械及 相关专业的本科、专科、高 职和专业培训院校的数控技 术等课程的教材。 本书根据高职高专的教 学特点，结合高职高专学生 的实际学习能力和教学培养 目标编写，可作为高职高专 机械加工专业或其他相关专 业的通用教材，也可作为成 人院校的培训教材，还可供 从事机械加工的工程技术人 员参考。

赵慧，天津轻工职业技术学院教师、铣工高级技师、讲师，研究方向为“多轴高速高精加工技术”，曾荣获天津市新长征突击手、天津市五一劳动奖章、天津市技术能手等称号，毕业后一直从事数控加工的技术及教学相关工作；曾作为短期技术专家，赴埃塞俄比亚进行技术援助；多次参加、指导学生参加省市级、国家级技能大赛。本人发表专业论文10篇，主编双语教材1部，参编教材1部，主持完成研究课题2项，横向课题2项，参与课题10项，项目到款额12万元；2022年3月获批天津市2022年度海河名师访学研修导师。

项目引导 项目一 衬套车削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 1.1 机床知识 1.1.1 机床尾座 1.1.2 钻夹头 1.1.3 莫氏锥柄变径套 1.2 刀具知识 1.2.1 中心钻 1.2.2 钻头 1.3 量具知识 任务二 工艺准备 1.4 零件图分析 1.5 工艺设计 1.6 数控加工程序编写 任务三 上机训练 1.7 设备与用具 1.8 开机前检查 1.9 加工前准备 1.10 零件加工 1.11 零件检测 项目总结 课后习题 项目二 做功活塞车削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 2.1 初步认识CAXA数控车自动编程软件 2.2 CAXA数控车常用按钳 2.2.1 基本按键和快捷键操作 2.2.2 立即菜单 2.2.3 点的输入 2.3 CAXA 数控车基本操作 2.3.1 对象概念 2.3.2 拾取对象 2.3.3 取消选择 2.3.4 命令操作 2.3.5 命令状态 2.4 CAXA数控车自动编程软件基本操作 2.5 CAXA数控车基本操作介绍 2.6 CAXA数控车加工基本概念介绍 2.6.1 两轴加工 2.6.2 轮廓 2.6.3 毛坏轮廓 2.6.4 数控车床速度参数 2.6.5 刀具轨迹和刀位点 2.6.6 加工余量 2.6.7 加工误差 2.6.8 加工干涉 2.7 CAXA数控车刀库设置 2.7.1 轮廓车刀 2.7.2 切槽车刀 2.7.3 螺纹车刀 2.7.4 钻头 2.8 刀具知识 任务二 工艺准备 2.9 零件图分析 2.10 工艺设计 2.11 CAM自动编程 2.11.1 外形轮廓编程 2.11.2 右侧?12内孔编程 2.11.3 圆弧槽编程 任务三 上机训练 2.12 设备与用具 2.13 开机前检查 2.14 加工前准备 2.15 零件加工 2.16 零件检测 项目总结 课后习题 项目三 加热腔车削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 3.1 CAXA数控车基本功能 3.1.1 “车削槽加工(创建)”对话框 3.1.2 “加工参数”选项卡 3.1.3 “切槽车刀”选项卡 3.1.4 车削槽加工实例 3.1.5 “车螺纹加工(创建)”对话框 3.1.6 “螺纹参数”选项卡 3.1.7 “加工参数”选项卡 3.1.8 “进退刀方式”选项卡 3.1.9 “切削用量”选项卡 3.1.10 “螺纹车刀”选项卡 任务二 工艺准备 3.2 零件图分析 3.3 工艺设计 3.4 数控加工程序编写 任务三 上机训练 3.5 设备与用具 3.6 开机前检查 3.7 加工前准备 3.8 零件加工 3.9 零件检测 项目总结 课后习题 项目四 飞轮铣削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 4.1 圆形工件的装夹方法 4.2 加工指令 4.3 编程软件简介 4.3.1 基本界面介绍 4.3.2 CAD造型 4.3.3 CAM编程 任务二 工艺准备 4.4 零件图分析 4.5 工艺设计 4.6 数控加工程序编写 任务三 上机训练 4.7 设备与用具 4.8 开机检查 4.9 加工前准备 4.10 零件加工 4.11 零件检测 项目总结 课后习题 项目五 缸体安装座铣削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 5.1 正六面体铣削加工技巧 5.1.1 夹具选择 5.1.2 加工顺序 5.2 螺纹铣削加工 5.2.1 螺纹铣削刀具 5.2.2 螺纹铣削工艺 5.2.3 螺纹铣削编程方法 5.3 刚性攻丝指令(G84) 任务二 工艺准备 5.4 零件图分析 5.5 工艺设计 5.6 数控加工程序编写 任务三 上机训练 5.7 设备与用具 5.8 开机检查 5.9 加工前准备 5.10 零件加工 5.11 零件检测 项目总结 课后习题 项目六 偏心轮铣削编程加工训练 任务一 学习关键知识点 6.1 主加工工序装夹方案 6.2 角度编程指令(极坐标) 6.3 极坐标编程实例 任务二 工艺准备 6.4 零件图分析 6.5 工艺设计 6.6 数控加工程序编写 任务三 上机训练 6.7 设备与用具 6.8 开机检查 6.9 加工前准备 6.10 零件加工 6.11 零件检测 项目总结 课后习题