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焊接技术手册(下)

焊接技术手册(下)

  • 字数: 3436.00千字
  • 装帧: 精装
  • 出版社: 化学工业出版社
  • 作者: 组织编写
  • 出版日期: 2009-07-01
  • 商品条码: 9787122053183
  • 版次: 1
  • 开本: 大16开
  • 出版年份: 2009
定价:¥220 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
《焊接技术手册》是一部集实用性、优选性和很好不错性于一体的焊接专业技术工具书,全面系统地介绍了焊接基础、材料、设备、工艺及应用技术,反映了我国焊接技术的发展及取得的成就和经验,并介绍了靠前外的优选焊接技术。本书突出实用性,详细介绍了当前比较成熟、广泛应用的各种焊接方法、工艺及设备,以及各种常用材料的焊接方法和技术,以满足生产实际需要。本书注重优选性,介绍了当前具有发展前景的一些焊接新技术,例如高能束流焊接、严酷环境下的焊接、焊接过程自动化以及焊接再制造等优选的焊接技术。本书体现很好不错性,由来自全国有名大学、研究院所及企业的80余位知名专家、教授共同编写,反映了我国焊接技术的实际水平。
    本书主要供从事制造业和材料工程的科技人员在工作中查阅使用,也可以供研究人员、管理人员和高等院校师生参考。
目录
第4篇 材料的焊接
  第1章  碳钢的焊接
  第2章  铸铁的焊接
  第3章  低合金高强度钢的焊接
  第4章  耐热钢的焊接
  第5章  不锈钢的焊接
  第6章  高温合金的焊接
  第7章  铝、镁及其合金的焊接
  第8章  钛及其合金的焊接
  第9章  铜及其合金的焊接
  第10章  难熔合金的焊接
  第11章  稀贵有色金属的焊接
  第12章  异种金属焊接
  第13章  陶瓷的连接
  第14章  金属间化合物的连接
  第15章  复合材料的连接方法
  第16章  塑料的焊接
  第17章  金属材料的堆焊
第5篇 焊接生产过程自动化
  第1章  焊接生产自动化现状与发展
  第2章   焊接过程质量自
  第3章   焊接过程信息检测与处理技术
  第4章   焊接生产自动化设备设计要点与实例分析
  第5章   焊接机器人及其工程应用
第6篇 焊接结构设计
  第1章  焊接结构设计的原则和方法
  第2章  焊接结构设计基础
  第3章  焊接接头的设计
  第4章  基本焊接构件的设计与计算
  第5章  机体的焊接结构
  第6章   旋转体焊接结构
  第7章   压力容器焊接结构
  第8章   薄壁焊接结构
第7篇 焊接结构制造
  第1章  焊接结构制造工艺
  第2章   焊接生产专家系统和CAPP
  第3章   焊接数据库系统
  第4章   焊接工艺装备
  第5章   焊接安全与清洁生产
  第6章  标准与法规
第8篇 焊接生产质量管理与无损检测
  第1章  焊接生产的质量管理
  第2章  焊接结构的无损检测方法
  第3章  焊接资质人员培训与资格认证
第9篇 焊接结构的服役与再制造
  第1章  焊接结构的断裂及安全评定
  第2章  焊接结构的疲劳与寿命
  第3章  焊接结构的环境失效
  第4章  焊接结构的再制造与延寿技术
摘要
    例4炼油厂主风机裂纹焊接
    主风机是炼油厂生产的主要动力装置,在一定温度下工作。但工作时温度分布不均匀,存在一定的热应力,内部有空气压力,在设备起动时迅速升温形成热冲击,与气压相加,在设备内形成较大的应力,因此主风机设计时不仅考虑工作应力,同时也要考虑热应力问题,按设计参数使用一般不会出故障。但某炼油厂生产发展很快,原主风机参数明显不足,便将二台主风机串接使用,以提高参数。这样一来,第二级主风机不仅风压提高而且温度升高,温差变大,导致主风机上盖开裂。主风机为蝎壳形上盖,形状如盆,盆口为一圈带孔法兰,口朝下用螺栓与下部装置固定,中间有密封垫圈。上盖上有三道加强筋以提高强度、刚度,加强筋高度约100mm、厚30mm。由于加强筋的散热作用,在串接使用后其温度与上盖温差加大,上盖各处温差也较大。热应力与工作应力合成后优选应力出现,因此在开机起动不久,该处产生长100mm左右的裂纹,共6条,在圆周上均布。但并未影响正常运转,也没有再产生新的裂纹。这是因为开裂释放了热应力,裂纹间隙随热应力变大而张开,热应力不再变大。但是裂纹很好有应力集中,而灰铸铁片状石墨很好效应为裂纹的扩展提供了有利条件。厂方担心会迅速扩展,曾请求很好不错学者进行断裂力学分析计算未获结果,因而转为焊接修复。主风机上盖下部为圆筒状,直径约3m、厚度28mm,整机由日本进口,材质为灰铸铁,牌号不详,从裂纹断面形貌、石墨含量特别多及熔合性差可以判断是低强度灰铸铁,低于HT150。由于串接运行,其参数已略超过临界状态,这是损坏的原因,即使焊接修复到开裂前的状态,运行时必然还会损坏,而其结构、形状、材料、运行情况都很难进行加固。所以裂纹虽小,焊接修复的难度却很大。但又不得不修,否则会造成巨大的经济损失。很后报请石油部批准决定焊接修复,规定焊修人员和限期完成时间。焊接工艺方案的制订仍以提高焊接接头强度为主要出发点,开x形坡口,交错二排栽M8丝,因板较薄,栽丝不宜过深。用镍铁合金焊条焊接,不易熔合时混用少量结506焊条,熔合性不太好。严格按异质焊条电弧冷焊工艺进行,焊接质量尚好。用厚度20mm钢板对主焊缝进行加固。完成后立即进行试运行,单机正常串级,开机后不久加固钢板与母材之间的焊缝崩裂并延伸至母材中约6mm。但主焊缝未开裂,说明焊接工艺方案基本可行,但加固增大了刚度,影响了优选工作应力、热
    ……

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