塑料成型工艺与模具设计(第2版)

本教材共9章，首章为概论，介绍塑料工业和塑料模具的重要性和塑料成型模具的发展趋势，塑料的环境经济性分析；第2章为塑料成型技术基础，介绍塑料的性能、分类与应用；第3章为塑料制件设计，介绍塑件的尺寸精度和表面质量，塑件形状和结构设计，塑件缺陷分析；第4章为本书的主要内容，介绍注射成型工艺与模具设计；第5章为注塑成型新工艺与新技术，介绍了注射成型的新工艺、新结构和新技术；第6章为塑料挤塑成型模具设计，介绍了挤塑成型的原理、工艺和成型机头设计；第7章为压缩成型模具和发泡成型模具，介绍了压缩成型工艺与模具设计以及发泡成型工艺和模具设计；第8章为中空吹塑和热成型工艺与模具设计；第9章为压注成型模具设计。第2~9章均详细说明该章的重点和难点及知识扩展，并配有思考与练习。部分章节配有数字资源，并以二维码的形式在书中呈现。本教材强调实用性和可读性，并具有一定的创新性，可作为高等学校机械类和材料成型专业的教学用书，尤其适合应用型本科院校的相关专业，也可以作为重点大学独立学院相关专业教学用书，同时可作为近机类专业的学生及工程技术人员参考用书。

第1章概论
1．1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展
1．2塑料成型工艺
1．3塑料制品环境经济性分析
1．4课程的任务与要求
思考与练习
第2章塑料成型技术基础
2．1塑料的组成和特性
2．1．1塑料的组成
2．1．2塑料的特性
2．2塑料的分类与应用
2．2．1塑料的分类
2．2．2常用塑料及其主要应用
2．3塑料的工艺性能
2．3．1聚合物的热力学性能与加工工艺
2．3．2塑料的工艺性能
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第3章塑料制件设计
3．1塑件的尺寸精度和表面质量
3．1．1塑件的尺寸精度
3．1．2塑件表面质量
3．2塑件形状和结构设计
3．2．1形状
3．2．2脱模斜度
3．2．3壁厚
3．2．4加强筋与其他防止变形的结构
3．2．5支承面和固定凸台
3．2．6圆角
3．2．7孔
3．2．8螺纹
3．2．9嵌件
3．2．10标记、符号
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第4章注射成型模具
4．1注射成型工艺
4．1．1注射成型工艺过程
4．1．2注射成型工艺条件
4．2注射模设计概论
4．2．1注射模的典型结构
4．2．2注射模的分类
4．2．3注射模标准件
4．3模具与注射机的关系
4．3．1注射机的基本结构与技术参数
4．3．2注射机有关工艺参数的校核
4．4普通浇注系统设计
4．4．1浇注系统的组成及设计要求
4．4．2主流道设计
4．4．3冷料穴和拉料杆的设计
4．4．4分流道设计
4．4．5浇口设计
4．4．6浇口位置的选择
4．5成型零部件设计
4．5．1型腔数目的确定
4．5．2分型面的选择原则
4．5．3排气系统的设计
4．5．4成型零部件结构设计
4．5．5成型零部件工作尺寸计算
4．5．6成型零部件结构尺寸的设计
4．6基本结构零部件设计
4．6．1支承零部件设计
4．6．2导柱导向机构设计
4．6．3锥面定位机构
4．7脱模机构设计
4．7．1脱模机构的设计原则
4．7．2脱模力的计算
4．7．3简单脱模机构
4．7．4二次脱模机构
4．7．5双脱模机构
4．7．6顺序脱模机构
4．7．7带螺纹塑件的脱模机构
……
第5章注射成型新工艺与新技术
第6章塑料挤出成型模具设计
第7章压缩成型模具和发泡成型模具
第8章中空吹塑和热成型工艺与模具设计
第9章压注成型模具设计
附表
参考文献