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智能生产线的重构方法

智能生产线的重构方法

  • 字数: 200000
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 企业管理出版社
  • 作者: 申作军
  • 出版日期: 2023-10-01
  • 商品条码: 9787516428771
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 256
  • 出版年份: 2023
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首先,本书对智能生产线虚拟重构各个环节的核心问题进行了探讨、分析、建模与求解,辅以具体的实践案例,有效且全面地展示了这些环节的虚拟重构和智能化管理方法。其次,本书介绍了大量具有参考和启发价值的智能算法以及具体案例。最后,本书将过往的许多经典的生产调度问题进行重新诠释,对不同的问题特点及其影响进行了充分的分析与探讨,可以作为生产调度虚拟重构的良好示范。
内容简介
与传统生产线不同,智能生产线可以提供多维度信息,支持全设备监控,能够进行高精度管理并支持虚拟调试,这为更高效、更柔性的生产制造过程提供了可能,与此同时,也对管理理论和控制协调能力提出了更高要求。管理者需要从生产线设计、调度和管理等方面增强生产线重构能力,充分发挥智能生产线的效能空间。针对当前智能生产线设计缺乏设计重构能力、生产线工艺流程非标准化、制造单元布局及流程不合理、任务分配系统和车间生产线响应速度慢、物流调度性能欠缺和仓储补货难以降本增效等问题,本书以智能生产线为背景,从工艺流程重构、生产线布局重构、生产调度重构、物流调度重构和仓储管理重构五项技术出发,总结国内外专著、文献,结合项目研究成果,介绍了全流程的智能生产线设计重构方法论,为智能生产线的优化重构提供一定的技术支持,同时为企业、设计人员在规划设计智能生产线时提供一定的指导和借鉴。
作者简介
现任香港大学副校长,物流与供应链管理讲座教授,美国加州大学伯克利分校校长教授(Chancellor's Professor)工业工程与运筹学系终身教授、土木与环境工程系终身教授,清华大学工业工程系很好访问教授、清华-伯克利深圳学院环境科学与新能源技术研究中心主任,生产与运营管理学会当选主席(POMS President-Elect),美国运筹学与管理科学学会会士(INFORMS Fellow)。曾任美国运筹学与管理科学学会选址分析分会主席 ( the Society of Locational Analysis of INFORMS),美国加州大学伯克利分校工业工程与运筹学系系主任,清华大学工业工程系系主任,清华大学机械工程学院副院长。主要研究领域为集成供应链设计和管理及数据驱动决策。
目录
第1章生产线布局设计与重构
1.1生产线布局设计与重构问题介绍
1.1.1问题定义
1.1.2概念及术语
1.1.3问题特性概览
1.1.4典型问题分类
1.2生产线布局设计与重构优化模型的建立与求解方法
1.2.1问题表示形式
1.2.2目标函数
1.2.3数据类型
1.2.4建模方式
1.2.5约束
1.2.6求解方法
1.3当前趋势和未来研究与应用方向
1.4典型案例:多生产车间制造单元布局重构问题
1.4.1问题描述
1.4.2数学模型
1.4.3求解方法
1.4.4结论
第2章生产调度重构
2.1调度重构概述
2.1.1概念及术语
2.1.2理论问题和现实问题
2.1.3突发事件
2.1.4性能指标
2.2车间层级重构
2.2.1预测响应式调度
2.2.2接近响应式调度
2.2.3鲁棒预响应调度
2.3系统层级重构
2.3.1自主体系结构
2.3.2中介体系结构
2.4案例:多智能体调度系统
2.4.1问题描述
2.4.2问题建模
2.4.3指标估计
2.4.4方法介绍
2.4.5动态调度单元中的多智能体系统
2.4.6流程介绍
第3章仓储管理重构
3.1背景描述
3.2仓储管理中的典型问题
3.1.1库存补货问题
3.1.2仓库布局与订单拣选
3.3单个仓库的仓储管理重构
3.3.1需求更新下的贝叶斯库存重构
3.3.2新型仓库的布局重构
3.4多仓库或无仓库的仓储管理重构
3.4.1多级仓库网络的库存重构
3.4.2共享单车的库存重构
第4章物流系统重构
4.1制造系统物流问题综述
4.2制造系统应用AGV提升效率
4.2.1系统的设计
4.2.2自动导引车的调度
4.2.3的路由和调度
4.2.4用于吞吐量计算的分析模型
4.3联合生产和配送问题
4.3.1背景介绍
4.3.2问题定义与分类
4.3.3案例一:DWC公司的联合生产调度和配送问题
4.3.4案例二:增材制造中的同时生产与运输问题
第5章重构中的联合优化
5.1工艺流程与产线布局的联合优化
5.1.1问题介绍
5.1.2案例:多工艺路线与车间布局联合优化
5.2工艺流程与生产排程的联合优化
5.2.1问题介绍
5.2.2IPPS问题的求解策略
5.2.3IPPS联合优化模型
5.2.4IPPS问题的求解算法
5.2.5案例:大型灵活工作车间的综合流程和排程调度
5.3产线布局与生产排程的联合优化
5.3.1问题介绍
5.3.2案例:基于PetriNet的动态设施布局与生产排程的联合优化
5.4产线布局与物流调度的联合优化
5.4.1问题介绍
5.4.2案例:设施布局和材料处理网络设计的联合优化
5.5生产与物流调度的联合优化
5.5.1问题介绍
5.5.2案例:综合生产调度和车辆调度问题的总体协调问题
5.6仓储库存与物流运输的联合优化
5.6.1基础的IRP问题
5.6.2随机IRP问题
5.6.3动态随机IRP问题
5.6.4案例:有缺货的随机库存路由问题
5.7其他的联合优化问题
5.7.1生产、维护、库存和质量控制之间的联合优化
5.7.2设计、控制和调度的联合优化
5.7.3装配、库存和运输的联合优化
总结

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