挤塑成型设备操作与疑难处理实例解答

本书立足生产实际，侧重实用技术及操作技能，内容力求深浅适度，通俗易懂，结合生产实际，可操作性强。本书主要供塑料加工、生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考，也可作为企业培训用书。

挤出成型是塑料的重要成型方法之一，随着塑料工业的发展，挤出成型塑料板材、管材、型材、薄膜、电线电缆等制品已经广泛应用于建筑、交通、汽车、电子电气、包装等国民经济的各个领域。本书是作者根据多年的实践和教学、科研经验，以大量典型工程案例，以挤出生产线为主线，分别对挤出机和挤出管材、型材、板（片）材、吹塑薄膜、电线电缆包覆、中空吹塑等生产线的操作、维护保养等具体生产过程和工程实例进行了重点介绍，详细解答挤出成型设备操作与维护中出现的大量疑问与难题。本书立足生产实际，侧重实用技术及操作技能，内容力求深浅适度，通俗易懂，结合生产实际，可操作性强。本书主要供塑料加工、生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考，也可作为企业培训用书。

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第1章挤出机疑难处理实例解答1
1.1单螺杆挤出机疑难处理实例解答1
1.1.1挤出机有哪些类型？普通挤出机的结构组成如何？1
1.1.2单螺杆挤出机的螺杆有哪些类型？普通单螺杆的结构如何？2
1.1.3单螺杆挤出机的料筒结构怎样？有哪些形式？各有何特点？3
1.1.4表征单螺杆挤出机性能的参数主要有哪些？挤出机型号如何表示？4
1.1.5对于普通螺杆性能的好坏应如何评价？5
1.1.6普通螺杆的结构参数应如何确定？5
1.1.7挤出螺杆头有哪些结构形式？各有何特点？7
1.1.8螺杆常用的制作材料有哪些？各有何特点？8
1.1.9分离型螺杆的结构如何？有何特点？8
1.1.10屏障型螺杆的结构如何？有何特点和适用性？9
1.1.11分流型螺杆的结构如何？有何特点？9
1.1.12波型螺杆的结构如何？有何特点？10
1.1.13在挤出机和机头之间有时为何要安装静态混合器？静态混合器有哪些结构形式？10
1.1.14挤出螺杆头部设置分流板和过滤网的作用是什么？应如何设置？11
1.1.15换网装置有哪些类型？各有何特点？12
1.1.16挤出机的加料装置结构如何？应如何选用？13
1.1.17挤出机下料口为何易出现下料不均匀及“架桥”？有何克服办法？13
1.1.18挤出机加热的方式有哪些？各有何特点？14
1.1.19单螺杆挤出机料筒的加热功率应如何确定？加热系统应如何设置？15
1.1.20挤出机的冷却系统应如何设置？16
1.1.21单螺杆挤出机传动系统由哪些部分组成？常用传动系统的形式有哪些？各有何特点？17
1.1.22减速器用止推轴承有哪些类型？轴承的布置形式有哪些？各有何特点？18
1.1.23单螺杆挤出机的温度控制装置组成如何？控制的原理怎样？19
1.1.24单螺杆挤出机压力如何调节控制？21
1.1.25单螺杆挤出机应具有哪些安全保护措施？22
1.2双螺杆挤出机疑难处理实例解答22
1.2.1双螺杆挤出机与普通单螺杆挤出机相比有何特点？22
1.2.2双螺杆挤出机有哪些类型？结构如何？23
1.2.3双螺杆挤出机为何对物料有良好的输送作用？24
1.2.4双螺杆挤出机为何对物料有较强的混合作用？24
1.2.5双螺杆挤出机有哪些方面的应用？应如何选用？25
1.2.6双螺杆挤出机主要有哪些性能参数？26
1.2.7双螺杆结构如何？有哪些类型？27
1.2.8组合式双螺杆的元件有哪些类型？各有何功能特点？28
1.2.9双螺杆挤出机的传动系统组成如何？29
1.2.10双螺杆挤出机温度控制系统有哪些类型？各有何特点？30
1.3排气式及其他形式挤出机疑难处理实例解答31
1.3.1排气挤出机有哪些类型？有何适用性？31
1.3.2不同形式排气的排气挤出机各有何特点和适用性？32
1.3.3单螺杆排气挤出机螺杆的结构如何？工作原理怎样？其稳定挤出的基本要求是什么？33
1.3.4排气挤出机为何要严格控制熔体的压力？压力应如何调节控制？34
1.3.5排气挤出机主要有哪些技术参数？如何选用？35
1.3.6行星螺杆式挤出机的结构如何？有何特点？36
1.3.7串联式挤出机的结构如何？有何特点？36
第2章挤出机操作维护疑难处理实例解答38
2.1单螺杆挤出机操作维护疑难处理实例解答38
2.1.1单螺杆挤出机操作步骤如何？38
2.1.2单螺杆挤出机应如何进行维护与保养？39
2.1.3单螺杆挤出机螺杆的拆卸步骤如何？螺杆应如何清理和保养？40
2.1.4挤出机在生产过程中应如何对螺杆和减速箱进行保养？40
2.1.5挤出机减速箱齿轮磨损情况应如何进行分析检验？40
2.1.6挤出机采用V带传动有何特点？V带的规格型号如何表示？41
2.1.7挤出机带传动的磨损情况应如何分析检验？42
2.1.8链传动的链和链轮应如何分析检验？42
2.1.9传动系统联轴节的磨损情况应如何分析检验？43
2.1.10挤出机轴承磨损情况应如何分析检验？43
2.1.11对挤出机进行检修时，常用机械零件应如何装配？44
2.1.12挤出机滚动轴承应如何装配调整？47
2.1.13挤出机滑动轴承应如何进行检修？48
2.1.14常用减速器应如何检修装配？48
2.1.15蜗轮蜗杆传动应如何进行检修？50
2.2双螺杆挤出机操作维护疑难处理实例解答51
2.2.1双螺杆挤出机开机前应做好哪些准备工作？51
2.2.2双螺杆挤出机开机操作步骤如何？安全操作注意事项有哪些？51
2.2.3双螺杆挤出机停机操作步骤如何？52
2.2.4双螺杆挤出机的日常维护和保养包括哪些内容？挤出机在挤出生产过程中应如何维护与保养？53
2.2.5双螺杆挤出机螺杆应如何拆卸与清理？54
2.2.6双螺杆在安装时应注意哪些问题？54
2.2.7双螺杆挤出机在螺杆运行前为什么先要用手盘动电机联轴器？55
2.2.8双螺杆挤出机开机后应如何调节喂料速度与螺杆的转速？55
2.2.9双螺杆挤出机料筒内的加料量应如何控制？为什么？55
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