玻璃工艺综合实验教程

   《玻璃工艺综合实验教程》共分6章，本书的编写依据材料领域应用型人才应具备的“材料研究”和“材料生产”基本能力的培养来展开。主要内容包括综合实验概述、实验数据处理、基本工艺实验指导、玻璃工艺参数的测定及性能测试、玻璃深加工、实验报告及实验相关资料等。

本教材针对玻璃工艺学知识系统性、综合性及实践性强的特点，强调基础理论与工程实践相结合，力求体现以学生为主体的指导思想，达到培养与训练学生科学研究、工程实践以及团队协作能力的目的。

本书可作为高等学校材料科学与工程、无机非金属材料工程等专业的实验教材，亦可供本行业从事设计、科研与生产管理的工程技术人员参考。

第1章 综合实验概述
1.1 综合实验的特点
1.2 综合实验的教学目的和意义
1.2.1 综合实验的教学目的
1.2.2 综合实验的意义
1.3 综合实验的学习方法
1.3.1 团队成员合作
1.3.2 实验前预习
1.3.3 实验总体要求
1.4 综合实验的安排
1.5 实验室安全
1.5.1 安全用电知识
1.5.2 化学药品安全防护
1.5.3 实验设备使用维护及安全
1.5.4 实验室人身事故的急救
1.6 实验室纪律
第2章 实验数据处理
2.1 实验数据处理的意义
2.2 测量方法与测量误差
2.2.1 测量方法
2.2.2 测量误差
2.3 实验数据的误差分析
2.3.1 真值与平均值
2.3.2 实验数据的精准度
2.3.3 误差分析
2.4 有效数字及其运算
2.4.1 有效数字
2.4.2 有效数字运算
2.5 实验结果的表示方法
2.5.1 列表法
2.5.2 图示法
2.5.3 函数表示法
第3章 基本工艺实验指导
3.1 综合实验准备阶段
3.1.1 实验方案设计
3.1.2 原料及坩埚的准备
3.1.3 实验仪器设备的准备
3.1.4 实验开题报告
3.2 实验样品的制备
3.2.1 配合料的制备
3.2.2 配合料的质量要求
3.2.3 玻璃的熔制
3.2.4 玻璃熔制情况结果分析
3.3 质量检验
3.3.1 玻璃配合料的质量检验
3.3.2 玻璃中应力的测定
3.3.3 玻璃体的缺陷检测
3.3.4 实验样品的分析评价
3.4 玻璃的加工及测试样品的制备
3.4.1 玻璃冷加工
3.4.2 玻璃热加工
第4章 玻璃工艺参数的测定及性能测试
4.1 玻璃工艺参数的测定
4.1.1 伸长法测定玻璃的软化温度
4.1.2 玻璃退火温度的测定
4.1.3 玻璃析晶性能测定
4.2 玻璃物化性能的测定
4.2.1 玻璃密度的测定
4.2.2 玻璃线膨胀系数的测定
4.2.3 玻璃热稳定性的测定
4.2.4 玻璃化学稳定性的测定
4.3 玻璃光学性能的测定
4.3.1 玻璃透光率和光谱曲线的测定
4.3.2 玻璃折射率的测定
4.3.3 玻璃光泽度的测定
4.3.4 玻璃色度的测定
4.4 玻璃熔体性质测定
4.4.1 玻璃熔体高温黏度的测定
4.4.2 玻璃熔体表面张力的测定
4.5 玻璃力学性能的测定
4.5.1 玻璃硬度的测定
4.5.2 玻璃机械强度的测定
4.6 玻璃电学性能的测定
4.6.1 玻璃电阻率的测定
4.6.2 玻璃高频介电损耗的测定
4.7 磁性玻璃性能测定
4.7.1 实验目的
4.7.2 实验原理
4.7.3 实验器材
4.7.4 实验步骤
4.8 玻璃制品的检测
4.8.1 平板玻璃玻筋的测定
4.8.2 瓶罐玻璃抗冲击强度测定
第5章 玻璃深加工
5.1 玻璃钢化处理
5.1.1 实验目的
5.1.2 玻璃钢化原理
5.1.3 玻璃钢化的特点
5.1.4 钢化玻璃的性能
5.1.5 实验方案
5.1.6 实验测试与数据处理
5.2 夹胶玻璃制备
5.2.1 夹胶玻璃应用
5.2.2 中间膜的性能要求
5.2.3 实验目的
5.2.4 夹胶玻璃制备原理
5.2.5 制备方法
5.2.6 实验器材
5.2.7 实验步骤
5.2.8 样品检测
5.3 玻璃表面装饰
5.3.1 实验目的
5.3.2 玻璃表面的装饰原理
5.3.3 色釉料的制备
5.3.4 装饰用玻璃制品
5.3.5 玻璃表面装饰的方法
5.3.6 烤花
5.3.7 质量分析与实验报告的要求
第6章 实验报告及实验相关资料
6.1 实验报告及实验考核
6.1.1 综合实验报告
6.1.2 实验考核
6.2 实验相关资料
6.2.1 玻璃配合料的Excel计算举例
6.2.2 玻璃组成设计参考
附录
附录1 常用分子量
附录2 法定计量单位制的单位
附录3 常用计量单位换算表
参考文献