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ERP 制造业信息化管理的基石

ERP 制造业信息化管理的基石

  • 字数: 730000
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 电子工业出版社
  • 出版日期: 2023-05-01
  • 商品条码: 9787121454097
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 456
  • 出版年份: 2023
定价:¥99 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
本书是《ERP――从内部集成起步》的最后修订版,更名为《ERP――制造业信息化管理的基石》。本书从工业工程学的视角,将现代管理理念与信息技术应用结合起来,讲解ERP的基本原理、指导思想、运行机制、项目实施等基础知识,做到“知其然又知其所以然”,并体现“两化融合”的精神。为了厘清社会上对ERP的各种理解,本书根据首先提出ERP的美国Gartner公司历次研究报告介绍ERP,根据倡导MRP的美国生产与库存管理协会(APICS)出版的经典文献介绍内部集成应用,做到寻根溯源、公正务实,不涉及任何商务因素。本书分为“ERP原理与管理思想”“ERP内部集成的应用”和“项目管理与ERP实施”三部分,是一本深入浅出、通俗易懂、结合国情、重在实用的ERP普及读物。本书适合企业各级管理人员、项目实施人员、管理咨询公司、软件公司和大专院校相关专业的读者阅读。
作者简介
"陈启申是中元国际工程公司(原机械工业部设计研究院)研究员级高级工程师,项目经理。1952年毕业于清华大学机械工程系。早年曾参与山西太原重型机器厂建设,后长期在机械部工程设计部门和单位从事工业工程、企业技术改造与基本建设工作。1992年退休后,借助40年的工作经历和接收由联合国工业发展组织(UNIDO)举办的物流搬运与设施布置(有名物流专家Richard Muther主讲)、项目管理(瑞典项目管理协会主办)及由美国生产与库存管理协会(APICS)举办的MRP Ⅱ等继续教育课程的有利背景,投身于MRP Ⅱ/ERP的推广普及工作。 陈老师曾是APICS会员,退休后在SSA公司担任过高级顾问,负责BPICS软件第四版的汉化和用户高层培训工作。参加过诸多业内MRP Ⅱ/ERP的培训、交流、研讨和实施活动。在总结国内外实践经验、参阅国外主要经典文献的基础上,先后撰写了《MRP Ⅱ——制造资源计划概论》《MRP Ⅱ——制造资源计划基础》《供需链管理与企业资源计划(ERP)》《ERP——从内部集成起步》《成功实施ERP的规范流程——知理·知己·知彼·知用》等国内知名的MRP Ⅱ/ERP普及教材,不少业内人士进入MRP Ⅱ/ERP领域都是从阅读这些图书入门的。 陈老师把自己定位为“ERP普及教育工作者”,是业内公认具有影响力的MRP Ⅱ/ ERP启蒙老师。现在他虽已是耄耋老人,但仍关心着我国ERP事业的健康发展。 "
目录
第1部分ERP原理与管理思想
第1章Gartner公司是如何提出ERP的3
1.1Gartner公司的研究报告3
1.2ERP诞生的历史背景7
1.3Gartner公司定义的深远影响7
1.4制造业信息化行业细分与实施环境11
1.4.1信息化需求因行业而异11
1.4.2信息化必要的实施环境11
1.5ERP内部集成与MRPⅡ的异同12
1.5.1计划与控制12
1.5.2MRPⅡ的基本功能13
第2章从优化业务流程谈信息集成的必要性15
2.1什么是信息集成15
2.1.1信息规范,来源专享15
2.1.2存取有序,实时共享16
2.1.3实时企业16
2.2业务流程优化与信息集成16
2.2.1全局观念与全流程17
2.2.2增值与共赢19
2.2.3消除流程可视化的障碍20
2.2.4信息孤岛割断流程21
2.2.5规范流程是信息集成的前提21
2.2.6流程需要不断优化24
2.2.7效益是人用出来的25
第3章用信息集成的观念理解MRP到ERP28
3.1MRP――产供销物料信息集成28
3.2MRPⅡ――物流、资金流信息集成29
3.3ERP――供需链信息集成30
3.3.1企业生存的外部因素30
3.3.2信息集成范围的扩展31
3.3.3协同商务与协同文化33
3.3.4ERP系统的支持平台34
3.3.5ERP的5个特点35
第4章物料信息的集成36
4.1集成物料信息的模型36
4.1.1独立需求?相关需求36
4.1.2物料信息集成的数据模型37
4.2MRP运算的逻辑流程39
4.3MRP闭环系统41
4.4正确理解能力计划43
第5章物流与资金流信息集成45
5.1战术与战略的统一45
5.2物流与资金流信息集成的两种方式47
5.2.1静态集成47
5.2.2动态集成49
5.3正确理解财务和业务的关系50
5.3.1过程和结果的关系50
5.3.2财务管理内涵的变革51
5.4MRPⅡ的其他扩展功能53
5.5MRPⅡ系统基本子系统配置54
第6章供需链信息集成56
6.1供需链的意义56
6.2形成供需链的5种流58
6.2.1信息流58
6.2.2物流59
6.2.3资金流59
6.2.4增值流59
6.2.5业务流59
6.3供需链管理与信息技术应用60
6.3.1供需链管理战略60
6.3.2各种信息化系统的信息集成覆盖范围61
6.3.3供需链管理与协同文化63
第7章ERP内外信息集成扩展64
7.1ERP内部集成的扩展功能64
7.2ERP外部集成的扩展功能68
7.2.1外部集成的内容与手段69
7.2.2客户关系管理(CRM)70
7.2.3供应链管理(SCM)71
7.3大集成趋势71
第8章ERP与现代管理理念74
8.1ERP相关的现代管理理念74
8.2约束理论75
8.2.1优化生产技术75
8.2.2约束理论的基本点76
8.3精益生产与准时制80
8.4敏捷制造82
8.5价值链82
8.6全面质量管理84
8.7六西格玛84
8.8业务流程重组85
8.9现代经济学85
第9章高管团队工程与企业文化87
9.1做前人没有做过的事87
9.2实施ERP的动因88
9.2.1形形色色的动因88
9.2.2我要干与要我干89
9.3高管团队工程是决定ERP成败的决定性因素90
9.3.1“一把手工程”实质是“高管团队工程”90
9.3.2支持源于受益91
9.3.3两个标志――明白人和自己用91
9.3.4目标、方法与考核93
9.3.5建设复合型人才队伍93
9.4怎样才能不陷入误区94
9.4.1常见误区类型94
9.4.2上线就是成功吗95
9.4.3ERP就是软件吗97
9.4.4怎样看待国情97
9.4.5管理模式的国界98
9.5制造业的目标与企业文化99
9.5.1制造业的目标99
9.5.2建立实施ERP的企业文化100
第10章推广ERP要注意的问题103
10.1我国ERP发展历史103
10.1.1起步103
10.1.2外国软件商涌入104
10.1.3国产软件的兴起105
10.2在我国推行ERP需要注意的问题105
10.2.1企业高管认识问题105
10.2.2规范市场问题106
10.2.3宣传普及问题107
10.2.4壮大复合型人才队伍问题107
10.2.5交流提高问题108
10.2.6大中小集成问题108
第2部分ERP内部集成的应用
第11章制造业的生产类型和需求响应策略113
11.1离散生产与流程生产113
11.1.1离散生产113
11.1.2流程生产114
11.2需求响应策略116
11.2.1交付周期与制造周期116
11.2.2需求响应策略的类型117
11.2.3产品生命周期与需求响应策略119
第12章运行ERP的基础数据121
12.1信息化管理对数据的要求121
12.1.1信息化管理需要绿色信息121
12.1.2保证数据准确的措施122
12.2字段类型123
12.3数据类型123
12.4主要基础数据125
第13章编制物料清单129
13.1物料和产品结构129
13.1.1物料的定义和特性129
13.1.2产品是由众多“单层结构”组成的130
13.1.3编制物料清单的顺序132
13.2物料分类133
13.3物料代码134
13.3.1物料代码的作用和要求134
13.3.2物料代码的含义问题136
13.3.3其他编码的注意事项137
13.3.4相关的对照代码138
13.4物料主文件139
13.5物料清单140
13.5.1物料清单的作用140
13.5.2制造BOM与设计BOM141
13.5.3建立物料清单的方法145
13.5.4物料清单的类型148
13.5.5虚拟件150
13.5.6模块化物料清单152
13.5.7产品结构的类型155
13.6设计变更通知157
13.7物料清单的准确度157
第14章需求管理与销售管理159
14.1需求管理的意义159
14.2需求类型与需求响应策略160
14.2.1需求预测161
14.2.2分销需求161
14.2.3其他需求162
14.2.4销售合同162
14.3CPFR模式162
14.4创造需求163
14.5销售管理164
14.5.1销售管理的内容164
14.5.2客户信息165
第15章ERP计划的时间概念166
15.1提前期166
15.2时间三要素167
15.2.1计划期167
15.2.2时段168
15.2.3时区与时界169
15.2.4时区与定单状态171
15.35种作业时间172
第16章ERP的物料计划175
16.1计划与控制175
16.2ERP的计划层次176
16.3经营规划178
16.4销售与运营规划179
16.4.1销售与运营规划的定义179
16.4.2销售与运营规划的特点及作用180
16.4.3销售与运营规划及主生产计划的区别182
16.4.4销售与运营规划的编制182
16.5主生产计划184
16.5.1作用与意义184
16.5.2计划对象与方法185
16.5.3MPS报表及其应用186
16.5.4需求的计算方法188
16.5.5计划的重排与部分修订192
16.5.6主生产计划员194
16.5.7保持计划稳定可行195
16.6物料需求计划195
16.6.1作用与意义195
16.6.2MRP的信息处理196
16.6.3不同产品、不同层次相同零件的MRP运算197
16.6.4考虑损耗的MRP运算199
16.6.5考核MRP执行业绩的主要指标200
16.7特殊生产类型的计划201
16.7.1定单组装与多层MPS201
16.7.2定单设计与项目计划202
16.7.3重复式生产与有限能力排产203
16.7.4分销资源计划205
16.7.5流程工业的计划特点206
第17章能力计划与排产210
17.1能力计划层次210
17.1.1远期能力计划211
17.1.2中期能力计划211
17.1.3近期能力计划211
17.2物料计划与能力计划212
17.2.1间歇式生产212
17.2.2流水式生产213
17.3能力计划的基础数据214
17.3.1工作中心214
17.3.2工艺路线218
17.3.3加工提前期的作业时间220
17.3.4工作日历225
17.4粗能力计划226
17.4.1输入信息与输出信息226
17.4.2运算方法226
17.5能力需求计划228
17.5.1逻辑流程图228
17.5.2工作中心能力负荷图229
17.5.3追溯负荷230
17.6投入/产出控制231
17.7有限能力排产233
17.8约束理论的D-B-R法234
17.9高级计划与排产235
17.10关键路线与关键链237
17.11小结239
第18章生产作业控制240
18.1控制的意义和内容240
18.2计划指令242
18.2.1加工单242
18.2.2派工单242
18.3反馈信息243
18.3.1工序跟踪报告243
18.3.2工作中心完工报告243
18.4确定工序优先级244
18.5常用调度措施245
18.6拉动作业247
18.6.1看板作业248
18.6.2反冲法250
18.7制造执行系统250
第19章物料管理与库存管理253
19.1物料管理253
19.1.1物料管理的重要性253
19.1.2物料经理254
19.2库存管理255
19.2.1库存控制256
19.2.2库存目的258
19.2.3库存费用258
19.2.4库存事务259
19.3安全库存与安全提前期260
19.3.1安全库存260
19.3.2安全提前期261
19.4定货批量261
19.4.1批量规则262
19.4.2批量增量264
19.4.3损耗及有效成分264
19.5补充库存的其他方法265
19.5.1定货点法265
19.5.2两箱法266
19.6库存盘点267
19.6.1物料的ABC分类267
19.6.2循环盘点268
19.6.3维护库存信息的准确性269
19.7仓库与货位270
19.8库存与业务的集成关系271
19.8.1ERP系统库存台账的特点271
19.8.2信息集成在库存台账上的体现272
19.9小结273
第20章ERP的采购管理理念274
20.1采购管理的重要性274
20.2成本由谁定调276
20.3采购管理观念的转变276
20.3.1合作伙伴277
20.3.2协同作业278
20.4采购模式和采购流程279
20.4.1间歇式定货生产279
20.4.2重复式生产与VMI281
20.5总体拥有成本的应用282
20.5.1TCO概述282
20.5.2TCO分析283
20.6选择供应商283
20.6.1供应商分类283
20.6.2选择供应商的标准284
20.6.3减少同一物料供应商的好处285
20.6.4供应商业绩评价286
20.7集中采购与分散采购286
20.8自制与外购决策287
20.8.1处理自制转外购的方法287
20.8.2影响自制与外购决策的因素288
第21章ERP相关的成本理念289
21.1管理会计289
21.1.1财务会计与管理会计289
21.1.2标准成本体系291
21.2责任会计制291
21.2.1责任会计的原则291
21.2.2成本中心292
21.2.3利润中心292
21.3产品成本构成292
21.3.1成本构成292
21.3.2直接成本与间接成本293
21.3.3变动成本与固定成本293
21.4产品成本计算294
21.4.1计算产品成本的基础数据294
21.4.2产品成本计算方法294
21.4.3间接费分配297
21.5作业成本法298
21.5.1作业成本法的意义298
21.5.2作业成本法的间接费分配299
21.5.3计算步骤300
21.6成本类型300
21.6.1标准成本300
21.6.2实际成本301
21.6.3模拟成本301
21.7成本差异分析301
21.7.1直接材料成本差异302
21.7.2直接人工成本差异303
21.7.3变动间接费差异303
21.7.4固定间接费差异303
21.8决策应用303
21.8.1贡献毛益304
21.8.2差量分析304
21.8.3本量利分析304
21.8.4盈亏平衡点分析305
21.8.5预测利润和目标销售量305
21.8.6定价决策305
第3部分项目管理与ERP实施
第22章用项目管理原理指导ERP实施309
22.1实施ERP必须运用项目管理309
22.2ERP项目的项目周期310
22.2.1项目周期的起点和终点310
22.2.2项目周期的阶段划分311
22.2.3项目实施周期的跨度314
22.3ERP项目管理的基本内容316
22.4项目定义317
22.5工作分解与项目计划319
22.5.1工作细分结构319
22.5.2编制项目计划320
22.5.3控制项目计划320
第23章实施ERP的项目组织323
23.1谁唱主角323
23.2ERP项目组织324
23.2.1组织层次324
23.2.2领导小组325
23.2.3实施小组325
23.2.4业务组326
23.3中层经理的作用327
23.4项目经理人选328
23.4.1项目经理的条件328
23.4.2项目经理的权限329
23.4.3项目经理工作注意事项329
23.5创建团队精神331
第24章实施ERP的前期工作332
24.1前期工作的重要性332
24.2前期工作的内容332
24.3选型决策334
第25章ERP的培训工作336
25.1培训工作的重要意义336
25.2培训内容337
25.3培训工作中容易忽视的问题340
25.4教室与教具342
25.5制作投影片注意事项343
第26章管理诊断与需求分析344
26.1企业战略与信息化战略344
26.2标杆管理与差距分析345
26.3宏观需求分析347
26.3.1管理诊断与因果分析347
26.3.2宏观需求分析350
26.4微观需求分析350
26.4.1业务流程分析350
26.4.2信息流程分析352
第27章投资效益分析353
27.1投资效益分析的必要性353
27.2投资和回报估算354
27.2.1不要忽略任何资金投入354
27.2.2效益从何而来355
27.2.3定性效益357
27.3分析方法357
27.3.1净现值流曲线与回收期357
27.3.2敏感性分析358
第28章制定项目目标360
28.1制定目标的必要性360
28.2制定目标的注意事项360
28.3ERP项目目标举例362
28.4选型前必须完成的工作363
第29章制造业行业特点与选型364
29.1制造业的行业分类及行业解决方案364
29.2选择ERP产品366
29.2.1勿为名称所误366
29.2.2如何看待ERP产品366
29.2.3如何看待实施服务370
29.2.4如何看待价格371
29.2.5业务系统配置372
29.3选型的知理?知己?知彼流程373
29.3.1规范选型流程373
29.3.2先软件后硬件374
29.4具体选型步骤374
29.5洽谈注意事项377
29.6对选型的几点忠告379
29.7自行开发与更新问题380
29.8国产ERP产品和进口ERP产品381
29.9选择咨询公司384
29.10项目监理386
29.11双向选择问题387
第30章把选对的ERP产品用起来388
30.1ERP的实施阶段388
30.2两个重要里程碑和四个关键环节389
30.3数据准备390
30.3.1信息化管理对数据的要求391
30.3.2影响数据准确的因素391
30.3.3数据的准确性与合理性392
30.4模拟运行393
30.4.1模拟运行的意义393
30.4.2模拟运行的层次394
30.5工作准则与工作规程396
30.6全面系统切换400
第31章防范风险与成功的条件402
31.1风险管理402
31.1.1ERP项目的风险是可以防范的402
31.1.2ERP项目的主要风险403
31.2成功率的争议404
31.3先天条件405
31.4后天条件406
31.5谁对ERP项目成败负责408
31.5.1ERP产品提供商能对成败负责吗408
31.5.2时刻坚持企业主体意识409
第32章变革管理411
32.1变革管理的目的411
32.2如何看待和克服阻力411
32.3值得参考的变革要领412
32.4变革与文化413
32.5推动变革的几个环节414
第33章业务流程重组415
33.1业务流程重组的必要性415
33.2正确理解业务流程重组416
33.3业务流程重组的注意事项418
33.4业务流程重组与ERP418
33.5信息技术应用与流程重组420
33.5.1MRP应用与业务流程重组420
33.5.2供需链管理与业务流程重组421
第34章项目实施评价423
34.1业绩评价是企业自我检查的增值流程423
34.2评价必须对照目标424
34.3实施评价的平衡记分卡424
34.3.1平衡记分卡424
34.3.2ERP内部集成项目实施的平衡记分卡425
34.4MRPⅡ评价方法借鉴与不足429
参考文献432

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