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车工工艺与技能训练(理实一体化) 第2版
字数: 408000
装帧: 平装
出版社: 机械工业出版社
出版日期: 2023-04-01
商品条码: 9787111724698
版次: 2
开本: 16开
页数: 216
出版年份: 2023
定价:
¥49
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内容简介
本书根据车工职业标准,结合车工岗位要求和技能要求编写而成,分为12个模块,共45个学习任务,涵盖了普通车工技能训练的初、中、高级所涉及的技能知识。采用由浅入深、循序渐进的模式,将专业理论知识和技能要点综合融入各个学习任务中。通过工艺分析,使学生在实训过程中能够反复学习、理解、熟悉基本工艺和实际操作技能,变枯燥学习为兴趣训练,变被动接受知识为主动求知,最终达到掌握本专业知识和技能的目的。本书主要任务有:认知车工安全文明生产守则,车床结构与车床操作,车床润滑与维护保养,车刀安装训练,车刀的刃磨,车光轴、台阶轴、花键轴、细长轴、导套、V带轮、薄壁套、齿轮套、外圆锥、内圆锥、锥齿轮坯、圆球、手摇柄、三球手柄、三角形螺纹、梯形螺纹、梯形螺母、蜗杆、偏心轴、单拐曲轴、双拐曲轴、小横梁丝杠(C6132A车床)、中滑板丝杠、细长丝杠、轴头螺母、十字孔、双孔连杆、梯形螺纹偏心组合件、偏心四件套组合件以及车床的维护保养维修等。本书编写严格遵循工学一体化要求,旨在培养学生的岗位技能、工艺分析能力、团队协作能力、设备操作能力、职业素养、知识应用能力和心理适应能力等,培养学生良好的心理素质和专业的岗位综合能力。本书可作为中等职业学校机械类相关专业教材,也可作为企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的岗位培训教材。
目录
前言
二维码索引
模块一车削基础知识1
任务一认知车工安全文明生产守则1
任务二车床结构与车床操作3
任务三车床润滑与维护保养5
任务四车刀安装训练7
模块二车刀的刃磨9
任务一90°外圆车刀的刃磨9
任务二切断刀的刃磨13
模块三轴类零件车削17
任务一手动车端面17
任务二手动车外圆21
任务三机动车光轴23
任务四车台阶轴27
任务五车花键轴30
任务六车细长轴34
模块四套类零件车削38
任务一车导套39
任务二车台阶孔43
任务三车V带轮49
任务四车薄壁套54
任务五车齿轮套57
任务六车深孔锥齿轮套60
模块五圆锥面车削65
任务一车外圆锥65
任务二车内圆锥70
任务三车锥齿轮坯74
模块六成形面车削80
任务一车圆球80
任务二车手摇柄85
任务三车三球手柄91
模块七螺纹车削95
任务一车三角形螺纹96
任务二车三角形内螺纹100
任务三车梯形螺纹103
任务四车梯形螺母109
模块八蜗杆车削112
任务车蜗杆112
模块九复杂零件车削119
任务一车偏心轴120
任务二车单拐曲轴123
任务三车双拐曲轴128
任务四车细长丝杠132
任务五车小横梁丝杠(C6132A车床)136
任务六车中滑板丝杠140
模块十异型零件车削145
任务一车轴头螺母146
任务二车十字孔148
任务三车双孔连杆151
模块十一多件组合车削155
任务一车梯形螺纹偏心组合件156
任务二车偏心四件套组合件163
模块十二加工质量及工艺效率综合分析169
任务一切削用量的基本内容及选择170
任务二卧式车床精度对加工质量的影响171
任务三车工工艺常识173
任务四工艺路线的拟定176
任务五车床的维护保养178
附录180
附录A车削中常用数据180
附录B一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的
公差181
附录C梯形螺纹直径与螺距系列183
附录D车工国家职业标准183
附录E职业技能鉴定国家题库187
附录F一体化教学常用工作页204
参考文献207
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