机床夹具设计(第3版)

《机床夹具设计（第3版）》编写组成员结合课程教学模式改革，根据典型机械零件的工艺特点和工装设计技术员岗位的工作过程，整合机床夹具设计理论知识和实践知识，实现课程内容综合化；教材内容以项目、工作任务引领，适应融“教、学、做”合一的教学模式改革。本教材为“十二五”江苏省高等学校重点教材。    

本书是根据“高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求，并结合编者在机械制造应用领域多年的教学改革和工程实践经验编写的。本书以项目、工作任务引领，适应“教、学、做”合一的教学模式。主要内容有工件的定位、工件的夹紧、分度装置设计、典型钻床夹具设计、典型车床夹具设计、典型铣床夹具设计、典型镗床夹具设计、专用夹具的设计方法和现代机床夹具等。本书可作为高职高专及本科院校机械制造类专业的教学用书，也可作为社会相关从业人员的参考书及培训用书。本书为“十二五”江苏省高等学校重点教材(编号：2013-1-041)。

陈旭东，南通职业大学教务处副处长，教授、高级工程师，江苏南通市教学名师。江苏省“十二五”重点专业群专业带头人，有近二十年企业工作经历，担任过车间、部门或企业高层管理人员，有较丰富的实践管理经验。主要专业方向为机械制造与自动化。主持省、市级教科研课题5项。主编教材《机床夹具设计》、《现代企业车间管理》被评为江苏省重点教材。公开发表科技教改论文二十多篇。

绪论1
0.1机床夹具在机械加工中的作用1
0.2机床夹具的分类4
0.3机床夹具的组成6
0.4本课程的任务和主要内容8
思考与练习9
第1章工件的定位10
1.1工作场景导入10
1.2基础知识11
1.2.1工件定位的基本原理11
1.2.2定位设计的基本原则和定位
元件的基本要求25
1.2.3定位元件设计27
1.2.4定位误差的分析与计算44
1.3回到工作场景54
1.3.1项目分析54
1.3.2项目工作计划54
1.3.3项目实施准备55
1.3.4项目实施与检查55
1.3.5项目评价与讨论58
1.4拓展实训59
1.5知识拓展62
1.5.1工件组合定位的方法62
1.5.2一面二孔定位63
1.5.3一面二孔定位的定位误差65
1.5.4一面二孔定位的设计示例67
本章小结70
思考与练习70
第2章工件的夹紧80
2.1工作场景导入80
2.2基础知识81
2.2.1夹紧装置的组成和基本要求81
2.2.2夹紧力确定的基本原则83
2.2.3基本夹紧机构91
2.3回到工作场景105
2.3.1项目分析105
2.3.2项目工作计划105
2.3.3项目实施准备106
2.3.4项目实施与检查106
2.3.5项目评价与讨论108
2.4拓展实训110
2.5知识拓展114
2.5.1联动夹紧机构114
2.5.2定心夹紧机构119
2.5.3夹具动力装置的应用124
本章小结132
思考与练习132
第3章分度装置设计138
3.1工作场景导入138
3.2基础知识139
3.2.1分度装置的结构和主要
类型139
3.2.2分度装置的设计142
3.2.3分度装置的应用145
3.3回到工作场景150
3.3.1项目分析150
3.3.2项目工作计划150
3.3.3项目实施准备151
3.3.4项目实施与检查151
3.3.5项目评价与讨论153
3.4拓展实训154
3.5知识拓展157
3.5.1分度精度的评定157
3.5.2分度精度的等级158
3.5.3影响分度精度的因素158
本章小结161
思考与练习161
第4章典型钻床夹具设计164
4.1工作场景导入164
4.2基础知识165
4.2.1钻床夹具的主要类型165
4.2.2钻床夹具的设计要点171
4.2.3钻床夹具对刀误差DT的
计算177
4.3回到工作场景177
4.3.1项目分析177
4.3.2项目工作计划178
4.3.3项目实施准备178
4.3.4项目实施与检查178
4.3.5项目评价与讨论182
4.4拓展实训183
4.5工程实践案例190
本章小结193
思考与练习194
第5章典型车床夹具设计199
5.1工作场景导入199
5.2基础知识200
5.2.1车床夹具的典型结构200
5.2.2车床夹具的设计要点205
5.2.3车床夹具的加工误差209
5.3回到工作场景211
5.3.1项目分析211
5.3.2项目工作计划211
5.3.3项目实施准备212
5.3.4项目实施与检查212
5.3.5项目评价与讨论215
5.4拓展实训216
5.5工程实践案例221
本章小结224
思考与练习224
第6章典型铣床夹具设计226
6.1工作场景导入226
6.2基础知识227
6.2.1铣床夹具的主要类型227
6.2.2铣床夹具的设计要点232
6.3回到工作场景236
6.3.1项目分析236
6.3.2项目工作计划236
6.3.3项目实施准备236
6.3.4项目实施与检查237
6.3.5项目评价与讨论240
6.4拓展实训242
6.5工程实践案例248
本章小结250
思考与练习250
第7章典型镗床夹具设计254
7.1工作场景导入254
7.2基础知识255
7.2.1镗床夹具的主要类型255
7.2.2镗床夹具的设计要点259
7.3回到工作场景266
7.3.1项目分析266
7.3.2项目工作计划267
7.3.3项目实施准备267
7.3.4项目实施与检查268
7.3.5项目评价与讨论271
7.4拓展实训274
7.5工程实践案例277
本章小结280
思考与练习280
第8章专用夹具的设计方法283
8.1工作场景导入283
8.2基础知识284
8.2.1夹具设计的基本要求、方法
和步骤284
8.2.2夹具体的设计288
8.2.3夹具总图上尺寸、公差和技术
要求的标注293
8.2.4工件在夹具上加工的精度
分析295
8.2.5夹具的制造及工艺性297
8.3回到工作场景301
8.3.1项目分析301
8.3.2项目工作计划301
8.3.3项目实施准备302
8.3.4项目实施与检查302
8.3.5项目评价与讨论311
8.4拓展实训313
8.5知识拓展318
8.5.1概述318
8.5.2夹具计算机辅助设计的类型
和基本模块320
8.5.3夹具计算机辅助设计的数据库
和零件的信息描述及输入321
8.5.4夹具结构的数学模型323
本章小结324
思考与练习324
第9章现代机床夹具327
9.1工作场景导入327
9.2基础知识328
9.2.1现代机床夹具的发展方向328
9.2.2通用可调夹具329
9.2.3成组夹具332
9.2.4组合夹具338
9.2.5随行夹具和自动化夹具345
9.2.6数控机床夹具349
9.3回到工作场景355
9.3.1项目分析355
9.3.2项目工作计划355
9.3.3项目实施准备356
9.3.4项目实施与检查356
9.3.5项目评价与讨论359
9.4拓展实训361
9.5工程实践案例363
本章小结369
思考与练习370
附录373
参考文献374