工厂规划与设计指南

工厂设计是一项需要大量经验积累的工艺技术性工作，主要从业者分为两类：一类是设计人员和高等院校及科研院所相关人员，他们往往精通设计知识但工厂运维知识不足；另一类是企业生产管理人员和咨询公司技术人员等，他们精通工厂运维知识，但通常缺乏系统的工厂规划与设计知识。本书旨在将这两类知识汇集成一体为工厂规划与设计、精益生产、现场改善等技术人员提供工厂规划与设计的基础性知识和实操性专业知识。本书主要介绍了工厂规划与设计所需的基本知识，包括工厂设计的基本需求、工厂选址、生产过程的空间规划与途程规划、流水生产的组织，生产线平衡等，以及工厂设计项目的前期策划、工艺平面布置设计、车间生产系统设计等实务类知识。通过阅读本书，读者可全面掌握工厂规划与设计知识，为设计出优秀的工厂奠定理论与工程基础。 本书可供从事工厂规划与设计的技术人员相关管理人员，以及精益生产推进人员使用，也可供高等院校工业工程专业师生参考。

前言
第1章工厂设计的基本需求
1.1引言
1.2工厂设计的一般需求
1.3工厂设计的特殊需求
1.4工厂设计需求的获得方法
1.4.1评估小组的构成与培训
1.4.2工厂速评问卷
1.4.3工厂快速评分表
1.4.4给工厂打分
第2章工厂选址
2.1在现有厂址上扩建厂房
2.2新厂址的选择
2.2.1潜在厂址分析
2.2.2场地分析
2.3厂址选择的程序和方法
2.3.1厂址选择的程序
2.3.2厂址选择的方法
第3章生产过程的空间规划
3.1生产单位
3.1.1生产单位的构成
3.1.2生产单位专业化的形成
3.1.3影响生产单位构成的因素
3.2厂区布置
3.2.1厂区平面布置的目标与原则
3.2.2厂区平面布置设计方法
3.2.3作业单位平面方案的确定（无量纲区块图制作）
3.3车间的空间规划
3.3.1车间总体规划
3.3.2车间的工作地（设备）布置
3.3.3车间空间布置的一般技术
3.3.4车间平面布置的数学方法
3.4工作站设计
3.4.1模特排时法
3.4.2人体学的应用
3.4.3工作站设计检查项目
第4章生产过程的途程规划
4.1途程规划设计
4.1.1途程规划概述
4.1.2途程规划设计分类
4.1.3途程规划设计方法
4.1.4影响途程规划设计的因素
4.2途程规划设计实务
4.2.1生产数据分析
4.2.2制程与操作分析
4.2.3途程规划常用表单
4.2.4检验
4.2.5产品入库
第5章流水生产的组织
5.1流水生产概述
5.1.1流水生产的特征
5.1.2流水生产线的分类
5.1.3流水生产的优点和缺点
5.1.4组织流水生产的条件
5.2流水生产线组织设计的准备
5.3单一对象流水生产线的组织设计
5.3.1单一对象流水生产线组织设计的步骤
5.3.2单一对象流水生产线组织设计的方法
5.4多对象流水生产线的组织设计
5.4.1可变流水生产线的组织设计
5.4.2成组流水生产线的组织设计
5.4.3混合流水生产线的组织设计
第6章生产线平衡
6.1生产线平衡概述
6.1.1为什么要进行装配线时间平衡
6.1.2进行装配线平衡所应遵循的原则
6.1.3装配流水线节拍
6.1.4进行装配线平衡的步骤
6.2生产线平衡所需考虑的因素
6.3生产线平衡问题的数学建模法
6.3.1平衡滞延理论
6.3.2Bowman的线性规划模型
6.4生产线平衡的启发式求解法
6.5生产线平衡算法实务
6.5.1生产线平衡启发式求解方法——大候选法
6.5.2生产线平衡启发式求解方法——Kilbridge-Wester法
6.5.3生产线平衡启发式求解方法——阶位法
6.5.4生产线平衡启发式求解方法——Moodie-Young法
6.5.5生产线平衡的数学求解方法——分支定界法
6.6生产线平衡改善的技术方法
第7章工厂设计项目的前期策划
7.1项目的可行性研究报告
7.1.1项目建设方案简述
7.1.2项目的主要技术决定
7.2总平面设计
7.2.1总平面设计的任务
7.2.2总平面设计的基本原则与要求
7.2.3总平面设计应采取的主要措施
7.3工厂组成及总平面布置的内容
7.3.1工厂组成
7.3.2总平面图和竖向布置图的内容
7.3.3总平面图设计文件的编制
7.3.4厂区内运输
7.3.5全厂性的生活设施
7.4设备的前期规划
7.4.1设备前期规划的重要性
7.4.2设备前期规划的工作内容和程序
7.4.3外购设备选型
7.4.4设备购置的商务考虑
7.4.5专用设备技术谈判、会签、验收
7.4.6大型标准设备技术谈判、会签、验收
7.5自动线的选择与技术准备
7.5.1自动线的主要特点
7.5.2自动线的形式
7.5.3自动线的基本机构和组成方式
7.5.4组织自动线的条件
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