金工实习

本书为普通高等学校工科专业金工实习课程的教材。全书共10章，主要包括：切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、钳工、数控加工、工程材料及金属热处理、铸造、锻压、焊接和优选制造技术等。本书是按照教育部机械基础课程教学指导分委员会金工课程指导组工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求的有关内容编写而成，以培养学生的工程实践能力和工程素质为基本内容，本书提供配套电子课件。本书可作为普通高等学校机械类、近机械类以及其他工科专业金工实习的教学指导和实习教材，也可作为很好工程师教育培养计划实施中的教材，同时还可供工程技术人员参考使用。

前言
第1章切削加工基础知识1
1.1切削加工的分类与刀具1
1.2切削加工与切削用量6
1.3机床的组成与传动9
1.4切削力与切削热10
1.5切削加工的一般步骤13
第2章车削加工16
2.1实习目的和要求16
2.2实习安全操作规程16
2.3车削概述17
2.4车床18
2.5车刀21
2.6工件的安装24
2.7车削的基本工作27
2.8其他车床简介34
第3章铣削加工37
3.1实习目的和要求37
3.2实习安全操作规程37
3.3铣削加工概述38
3.4铣床39
3.5铣刀41
3.6铣床附件及工件的装夹44
3.7铣削操作47
第4章钳工51
4.1实习目的和要求51
4.2实习安全操作规程51
4.3钳工概述52
4.4划线53
4.5锯削57
4.6锉削60
4.7孔的加工63
4.8錾削和刮削66
4.9攻螺纹和套螺纹68
4.10装配方法70
4.11钳工实习操作实例71
第5章数控加工74
5.1实习目的和要求74
5.2实习安全操作规程74
5.3数控机床75
5.4数控车削加工84
5.5数控铣床加工90
5.6数控加工实习操作实例93
第6章工程材料及金属热处理97
6.1工程材料基础知识97
6.2金属热处理106
第7章铸造115
7.1实习目的和要求115
7.2实习安全操作规程115
7.3砂型铸造116
7.4合金的熔炼及浇注135
7.5铸造缺陷139
7.6特种铸造141
7.7智能铸造144
第8章锻压146
8.1实习目的和要求146
8.2实习安全操作规程146
8.3锻造148
8.4板料冲压163
8.5其他锻压方法169
8.6锻压实习操作实例170
第9章焊接172
9.1实习目的和要求172
9.2实习安全操作规程173
9.3焊条电弧焊174
9.4气焊与气割187
9.5其他焊接方法196
9.6焊接常见的缺陷203
第10章优选制造技术205
10.1优选制造技术概述205
10.2CAD/CAM自动编程206
10.33D打印219
10.4激光加工228
10.5数控线切割加工232
10.6数控电火花成形加工241
参考文献246