抛光打磨场所可燃性粉尘监测、防控方法与装备

第1章 概述
1.1 粉尘及其分类
1.1.1 粉尘的定义
1.1.2 粉尘的分类
1.1.3 可燃性粉尘爆炸危害
1.2 可燃性粉尘防控发展历程
1.3 可燃性粉尘防控发展趋势
第2章 可燃性粉尘基本特性及爆炸限影响因素
2.1 粉尘基本特性及测定
2.1.1 粉尘粒度分布
2.1.2 粉尘真密度
2.1.3 粉尘的安置角与滑动角
2.1.4 粉尘的湿润性
2.1.5 粉尘的黏附性
2.1.6 粉尘的磨损性
2.1.7 粉尘的光学特性
2.1.8 粉尘的化学成分
2.1.9 粉尘的爆炸性
2.1.10 可燃性粉尘监测与治理的特殊性
2.2 数字化煤尘爆炸瞬间火焰长度测定系统及爆炸性测定方法
2.2.1 数字化煤尘爆炸瞬间火焰长度测定系统
2.2.2 数字化煤尘爆炸瞬间火焰长度测定方法
2.3 可燃性抛光打磨作业场所粉尘防控技术及装备
2.3.1 可燃性抛光打磨粉尘着火爆炸特性及火焰传播机制研究
2.3.2 可燃性抛光打磨作业场所粉尘监测技术与装备研究
2.3.3 可燃性抛光打磨粉尘除尘管道安全除尘技术与装备研究
2.3.4 可燃性抛光打磨粉尘控爆技术与装备研究
2.3.5 可燃性抛光打磨粉尘除尘系统防爆设计与评估技术研究
第3章 沉积可燃性粉尘监测
3.1 粉尘沉积-回弹模型
3.1.1 粉尘沉积准则
3.1.2 粉尘回弹速度
3.2 除尘管道内粉尘沉积数值模拟
3.2.1 数值模拟基本条件和方法
3.2.2 铝镁合金粉运移和沉积数值模拟
3.3 除尘管道内粉尘沉积实验验证
3.4 管道内粉尘运移及沉积辅助分析系统
3.4.1 软件开发基本思路
3.4.2 VB.NET对Gambit封装
3.4.3 VB.NET对Fluent封装
3.5 基于称重原理的沉积可燃性粉尘监测技术研究
3.5.1 基于微量称重开放空间沉积粉尘的监测技术研究
3.5.2 基于微量称重管道沉积粉尘厚度监测技术研究
3.6 基于激光测距原理的非接触沉积粉尘监测技术研究
3.7 沉积可燃性粉尘监测误差分析
3.7.1 误差来源
3.7.2 误差分析
第4章 浮游可燃性粉尘浓度监测
4.1 基于激光散射的可燃性浮游粉尘浓度传感器研究
4.1.1 基于Mie光散射的粉尘浓度监测技术的实现
4.1.2 样机实验
4.1.3 影响因素研究
4.1.4 进一步的研究方向
4.2 基于静电感应的可燃性浮游粉尘浓度传感器研究
4.2.1 静电感应粉尘监测原理及方法
4.2.2 静电感应粉尘监测电极感应规律及分析
4.2.3 原理样机设计
4.2.4 样机测试与验证
4.2.5 影响因素分析
4.2.6 金属粉尘带电机理测试
4.2.7 结论及进一步的研究
第5章 可燃性粉尘除尘系统安全保障技术与装备
5.1 粉尘沉降与除尘管道安全防护的模型构建
5.1.1 除尘管道内粉尘沉降规律研究
5.1.2 抛光打磨除尘管道静电防护技术与装备研究
5.1.3 抛光打磨除尘管道安全运行保障技术与高效净化技术及装备研究
5.2 电压扫描静电电位测量原理
5.2.1 静电检测方式选择
5.2.2 电压扫描静电电位测试原理
5.2.3 静电电压测试精度与主要影响因素的关系
5.2.4 静电监测防护装置试制及实验室实验
5.3 除尘管道高效净化技术及装备研究
5.3.1 研究思路和方案
5.3.2 清灰参数实验研究
5.3.3 清灰系统参数设计及选型设计
5.3.4 管道沉积粉尘自动清灰装置结构设计
5.3.5 管道自动清灰装置加工及实验
5.4 可燃性粉尘浓度监测及爆炸防控技术
5.4.1 粉尘爆炸防治关键技术及装备研究
5.4.2 可燃性粉尘爆炸隔离技术及装备研究
5.4.3 可燃性粉尘泄爆技术及装备研究
5.4.4 可燃性粉尘抑爆技术及装备研究
第6章 可燃性粉尘环境防爆评估指标及远程粉尘监控、监管系统
6.1 可燃性粉尘防爆设计与评估指标
6.1.1 金属抛光打磨除尘系统防爆评估计算模型建立
6.1.2 权重计算
6.1.3 评估计算模型的应用验证
6.2 可燃性粉尘环境远程粉尘监控
6.2.1 可燃性粉尘环境远程监控系统结构
6.2.2 可燃性粉尘环境监控分站设计研究
6.3 可燃性粉尘环境监控系统平台研发
6.3.1 样机检验
6.3.2 现场实验
第7章 金属打磨抛光行业可燃性粉尘防控方法及安全运行保障条件
7.1 金属抛光打磨除尘系统防爆评估指标的建立
7.1.1 指标体系建立的原则
7.1.2 指标体系建立的方法
7.1.3 指标体系的建立
7.1.4 评估指标分级与赋值
7.2 抛光打磨作业场所除尘系统防爆安全运行保障条件指导书
7.2.1 干式除尘器
7.2.2 湿式除尘器
7.2.3 风管
7.2.4 风机
7.2.5 防爆装置
7.2.6 检修作业
7.2.7 除尘器清理
参考文献