高效焊接方法 第2版

《高效焊接方法》（第2版）是“电弧焊基础”等焊接方法类课程的拓展和延伸，对近年来国内外新开发或广泛应用的优质高效焊接方法进行了系统的介绍。从已经毕业的学生反馈来看，内容与当前的生产应用结合紧密，学生毕业后明显感到见识广、上手快。本次在第1版的基础上，根据当前焊接生产技术的发展进行修订，内容更加丰富，技术更具优选性。

本书作为“电弧焊基础”等焊接方法类课程的拓展和延伸，对近年来国内外新开发或广泛应用的优质高效焊接方法进行了系统的介绍，包括高效非熔化极气体保护焊（如A-TIG焊、热丝TIG焊、VPPAW、K-TIG焊和UFP-TIG焊等）、高效熔化极气体保护焊（如双丝GMAW、STT技术、CMT焊接、交流脉冲MIG焊和Tri-Arc焊等）、高效埋弧焊（如多丝埋弧焊、带极埋弧堆焊、粉末埋弧焊等）、窄间隙焊（如NG-TIG焊、NG-GMAW和NG-SAW）、复合及多热源焊接（如激光-电弧复合焊、等离子弧-MIG/MAG复合焊和旁路耦合电弧GMAW等）、搅拌摩擦焊、电渣焊和气电立焊。重点介绍了这些高效焊接方法的原理、特点、设备及应用。 本书既可作为高等院校焊接专业或材料成形与控制专业的教材，也可作为机械及船舶制造等专业的师生和工程技术人员的参考用书。

前言
第1章 高效非熔化极气体保护焊
1.1 A-TIG焊
1.1.1 A-TIG焊概述
1.1.2 A-TIG焊的优点
1.1.3 A-TIG焊的研究与应用
1.1.4 A-TIG焊的使用方法
1.1.5 A-TIG焊的熔深增加机理
1.2 热丝TIG焊
1.2.1 热丝TIG焊的原理及优点
1.2.2 焊丝加热方法
1.2.3 热丝TIG焊应用示例
1.3 TOPTIG焊
1.3.1 TOPTIG焊的原理及特点
1.3.2 TOPTIG焊的熔滴过渡形式
1.3.3 TOPTIG焊的设备组成
1.3.4 TOPTIG焊的主要参数
1.3.5 TOPTIG焊的工业应用
1.4 变极性等离子弧焊（VPPAW）
1.4.1 VPPAW的原理与发展
1.4.2 穿透型VPPAW
1.4.3 VPPAW的成形规律
1.4.4 双填丝VPPAW
1.4.5 铝合金中厚板的VPPAW工艺
1.4.6 VPPAW在GIS铝合金筒体焊接中的应用
1.5 匙孔TIG焊（KTIG焊）
1.5.1 KTIG焊的基本原理
1.5.2 KTIG焊的焊接设备
1.5.3 KTIG焊的特点
1.5.4 KTIG焊应用实例
1.6 磁力旋转电弧焊
1.7 超音频方波脉冲TIG焊（UFPTIG焊）
1.7.1 UFPTIG焊的基本原理
1.7.2 UFPTIG焊的主要特征参数
1.7.3 UFPTIG焊的主要特点
1.7.4 UFPTIG焊的应用示例
参考文献
第2章 高效熔化极气体保护焊
2.1 双丝GMAW
2.1.1 双丝GMAW的分类
2.1.2 Tandem双丝焊的原理和设备
2.1.3 Tandem双丝焊的特点
2.1.4 Tandem双丝焊的应用
2.2 T.I.M.E.焊
2.2.1 T.I.M.E.焊的基本原理
2.2.2 T.I.M.E.焊的特征、优点和不足
2.2.3 T.I.M.E.焊的应用
2.2.4 其他类似的焊接方法
2.3 带极GMAW
2.3.1 带极GMAW的原理和特点
2.3.2 焊接材料及设备
2.3.3 带极GMAW的电弧形态及影响因素
2.3.4 带极GMAW的熔滴过渡
2.3.5 带极GMAW的应用
2.4 表面张力过渡（STT）技术
2.4.1 STT的原理
2.4.2 STT的设备
2.4.3 STT的特点
2.4.4 STT的实际应用
2.5 药芯焊丝电弧焊
2.5.1 药芯焊丝电弧焊的分类和特点
2.5.2 药芯焊丝的种类
2.5.3 药芯焊丝的滞熔现象
2.5.4 药芯焊丝的焊接条件
2.6 MIG钎焊
2.6.1 MIG钎焊技术的提出
2.6.2 MIG钎焊的原理和特点
2.6.3 MIG钎焊设备
2.6.4 MIG钎焊材料
2.6.5 MIG钎焊工艺和冶金过程
2.7 冷金属过渡（CMT）焊接
2.7.1 CMT焊接简介
2.7.2 CMT焊接设备
2.7.3 CMT和脉冲混合过渡技术
2.8 交流脉冲MIG焊
2.8.1 交流脉冲MIG焊的原理
2.8.2 交流脉冲MIG焊的优点
2.8.3 交流脉冲MIG焊的应用
2.9 三电弧双丝（Tri-Arc）GMAW
2.9.1 Tri-Arc焊的工作原理
2.9.2 Tri-Arc焊的特点
2.9.3 Tri-Arc焊的设备构成及应用
2.10 双脉冲MIG焊
2.11 缆式焊丝气体保护焊
参考文献
第3章 高效埋弧焊
3.1 埋弧焊概述
3.1.1 埋弧焊的焊缝形成过程
3.1.2 埋弧焊的特点
3.1.3 埋弧焊的分类
3.2 双丝埋弧焊
3.2.1 双丝埋弧焊的种类与特点
3.2.2 双丝埋弧焊的焊接工艺
3.2.3 双丝埋弧焊的应用举例
3.3 多丝埋弧焊
3.3.1 多丝埋弧焊的定义与特点
3.3.2 多丝埋弧焊的焊接参数
3.3.3 多丝埋弧焊的应用举例
3.4 带极埋弧堆焊
3.4.1 带极埋弧堆焊的原理与特点
3.4.2 带极埋弧堆焊的焊接参数
3.4.3 带极埋弧堆焊的应用举例
3.5 粉末埋弧焊
3.5.1 粉末埋弧焊的定义与特点
3.5.2 粉末埋弧焊的焊接工艺
3.5.3 粉末埋弧焊的应用举例
参考文献
第4章 窄间隙焊
4.1 窄间隙焊的原理及特点
4.1.1 窄间隙焊概述
4.1.2 窄间隙焊的特征及分类
4.1.3 窄间隙焊的优点及不足
4.2 窄间隙TIG焊（NG-TIG焊）
4.2.1 HST窄间隙热丝TIG焊
4.2.2 传统窄间隙热丝TIG焊
4.2.3 MC-TIL法窄间隙热丝TIG焊
4.2.4 窄间隙TIG焊的应用——压水堆核电站主回路管道的焊接
4.3 窄间隙GMAW（NG-GMAW）
4.3.1 NG-GMAW的发展
4.3.2 NG-GMAW的分类
4.3.3 NG-GMAW焊接参数的影响
4.3.4 BHK窄间隙焊
4.3.5 高速旋转电弧窄间隙焊
4.3.6 国内的研究情况
4.4 窄间隙埋弧焊（NG-SAW）
4.4.1 概述
4.4.2 精密控制双丝NG-SAW
4.4.3 SUBNAP方法
4.4.4 KNS方法
4.4.5 大厚度NG-SAW设备
4.5 摆动电弧焊
4.5.1 摆动电弧焊的作用
4.5.2 摆动电弧焊的分类
参考文献
第5章 复合及多热源焊接
5.1 激光-电弧复合焊
5.1.1 激光-电弧复合焊的特点及激光与电弧的相互作用
5.1.2 激光与电弧的复合方式
5.1.3 激光电弧复合焊的应用
5.2 双钨极TIG焊
……