普通机床的零件加工 第3版

本书是“十二五”职业教育国家规划教材的修订版，内容由金属切削加工的基础知识（金属切削机床的基础知识、金属切削刀具的基础知识和金属切削过程的基本规律）、外圆表面加工（车削加工）、平面加工（铣削加工和刨削加工）、内孔加工（钻、扩、铰加工和镗削加工）、表面精加工（磨削加工）以及其他加工（齿轮加工、螺纹加工、拉削加工、珩磨与研磨）六大模块组成。
本书内容通俗易懂，从知识系统和技能系统两方面，强调以学生为主体的“教、学、做”一体化，突出操作过程的程序化、规范化。本书适合高等职业院校、中职学校、技校等机械类和近机械类专业教学使用，也可供职工培训、机电类技术人员使用。

前言
模块1金属切削加工的基础知识
单元1金属切削机床的基础知识1
1.1金属切削机床的分类及型号1
1.2金属切削机床的运动5
1.3金属切削机床的传动与运动联系7
1.4机床的选择12
练习与思考13
单元2金属切削刀具的基础知识14
2.1零件表面的形成和切削运动14
2.2切削要素15
2.3刀具切削部分的组成及刀具角度17
2.4刀具材料及其选用22
练习与思考25
单元3金属切削过程的基本规律26
3.1切削过程中的金属变形26
3.2切削力28
3.3切削热与切削温度30
3.4刀具磨损与刀具寿命31
3.5切削条件及其合理选择34
练习与思考42
模块2外圆表面加工
单元4车削加工43
4.1车削工作内容43
4.2车床44
4.3车刀55
4.4车削加工方法57
4.5车工实训82
练习与思考89
模块3平面加工
单元5铣削加工90
5.1铣削工作内容90
5.2铣削用量及切削层参数91
5.3铣床94
5.4铣刀101
5.5铣削力和铣削方式108
5.6铣削加工方法111
5.7铣工实训129
练习与思考134
单元6刨削加工135
6.1刨削工作内容135
6.2刨床136
6.3刨刀141
6.4刨削加工方法143
6.5插削加工154
练习与思考156
模块4内孔加工
单元7钻、扩、铰加工157
7.1钻、扩、铰的工作内容157
7.2钻床158
7.3钻、扩、铰刀具160
7.4钻、扩、铰加工方法168
练习与思考172
单元8镗削加工173
8.1镗削工作内容173
8.2镗床174
8.3镗孔刀具175
8.4镗削加工方法179
练习与思考189
模块5表面精加工
单元9磨削加工190
9.1磨削工作内容190
9.2磨床191
9.3砂轮195
9.4磨削基本原理202
9.5磨削加工方法204
练习与思考214
模块6其他加工
单元10齿轮加工216
10.1齿形加工原理216
10.2滚齿加工219
10.3插齿加工225
10.4齿轮精加工227
10.5齿轮加工实例232
练习与思考233
单元11螺纹加工、拉削加工、珩磨与研磨234
11.1螺纹加工234
11.2拉削加工239
11.3珩磨244
11.4研磨245
练习与思考246
附录247
附录A金属切削机床的类、组划分表247
附录B常用金属切削机床的组、系代号及主参数248
参考文献251
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