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编辑推荐

融入课程思政；新形态一体化，配套微课视频、实操视频、动画、教学课件和部分习题答案；新工艺、新技术，理论联系实际。

内容简介

本书基于职业院校“双高”建设、“提质培优”质量工程和“三教”改革基本要求，依据高等职业院校装备制造大类学科专业规范和职业能力要求，结合国内外优选、实用的机械制造技术编写而成。全书共8章，主要内容包括绪论、金属切削基础、机械加工精度、机械加工表面质量、机械制造工艺规程的制定、机床夹具设计、典型零件数控加工工艺和机械装配工艺基础。除第1章外，每章设置了特色实践项目（包括刀具刃磨、加工精度及表面质量检验、夹具设计、数控加工工艺、减速器装配等），每章末尾归纳了知识点。全书每章末均附有习题。本书配有在线开放课程及微课视频、实操视频等资源。
本书可作为职业院校机电类及相关专业的教材，也可作为相关专业技术人员的参考和自学用书。

作者简介

谢志刚，汕头职业技术学院机电工程系副教授，数控车工高级技师。主讲《机械制造技术基础》《工程力学》《电梯结构与原理》《机械设计基础》《液压传动与控制》等，至今发表论文35篇（其中，SCI 3篇、EI 2篇、中文核心12篇），公开专利5项，主编教材1部，参与国家自然科学基金面上项目1项，主持省教育厅教育科学规划课题（高等教育专项）1项，主持省高等职业技术教育研究会课题1项、汕头市科技计划项目1项、汕头职业技术学院课题4项、企业横向课题19项。主持“机电一体化技术”校级特色专业建设，主持“机电一体化技术”广东省二类品牌专业建设，主持“机电一体化技术”广东省高水平专业群建设，主持“机械制造技术基础”校级精品在线开放课程建设，担任广东省高等职业教育机电类专业教学指导委员会委员。指导学生参加“挑战杯-彩虹人生”创新创业创效大赛在2016年获广东省一等奖、2018年获国家二等奖。

第1章绪论
1.1 制造业、机械制造业及其地位
1.2 机械制造技术的范畴和内容
1.3 机械制造业的发展
1.4 中国机械制造的贡献
1.5 课程的内容、性质和任务
习题
第2章金属切削基础
2.1 切削运动
2.2 切削用量
2.3 切削层参数
2.4 基准
2.5 刀具角度参考系、刀具角度的标注和刀具刃磨
2.6 实践项目——刀具刃磨
本章知识点梳理
习题
第3章机械加工精度
3.1 机械加工精度概述
3.2 工艺系统几何误差对加工精度的影响
3.3 工艺系统物理变形对加工精度的影响
3.4 加工误差的综合分析
3.5 保证和提高加工精度的主要途径
3.6 实践项目——加工精度的检验
本章知识点梳理
习题
第4章机械加工表面质量
4.1 机械加工表面质量概述
4.2 影响表面粗糙度的因素
4.3 影响表面层物理力学性能的主要因素及其改善措施
4.4 机械加工振动对表面质量的影响及其控制
4.5 控制加工表面质量的途径
4.6 实践项目——表面质量的检验
本章知识点梳理
习题
第5章机械制造工艺规程的制定
5.1 基本概念
5.2 工艺规程的制定
5.3 实践项目——工艺尺寸链的应用
5.4 机械加工生产率和技术经济分析
本章知识点梳理
习题
第6章机床夹具设计
6.1 机床夹具概述
6.2 工件的定位
6.3 定位误差分析
6.4 工件的夹紧
6.5 各类机床夹具
6.6 现代机床夹具
6.7 实践项目——专用夹具设计
本章知识点梳理
习题
第7章典型零件数控加工工艺
7.1 典型零件数控车削加工工艺
7.2 典型零件数控铣削加工工艺
本章知识点梳理
习题
第8章机械装配工艺基础
8.1 概述
8.2 装配方法
8.3 装配工艺规程的制定
8.4 实践项目——减速器装配实例
本章知识点梳理
习题
附录A 公称尺寸至800mm的标准公差数值（GB/T 1800.1-2009摘录）
附录B 公差等级与加工方法的关系
附录C 机械加工余量
参考文献

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