现代压铸模优化设计及案例解析

1.基础理论讲解清晰易懂。 2.选取具有代表性的丰富案例。 3.掌握压铸模设计技巧。

本书详细讲解了深层次压铸模设计理论，包括：压铸件形体“六要素”分析，压铸模结构方案“三种可行性分析方法”和论证，压铸模很好优化方案可行性分析和论证，压铸件缺陷预测分析的最终模具结构方案可行性分析和论证，压铸件上模具结构成型痕迹和成型加工痕迹及其痕迹技术。 书中提出制订模具结构方案与缺陷预期分析应同时进行的思路，提出了缺陷以预防为主、整治为辅的策略，为全面解决模具结构问题和压铸件上的缺陷提供了新方法和新技巧。通过大量设计案例的解析，总结归纳了对压铸模设计产生影响的几种要素。本书紧贴实践，突出应用，可为从事压铸模设计和制造相关工作的技术人员提供有针对性的帮助，也可供热处理、表面处理行业的工程技术人员使用，还可作为教材供高校相关专业师生学习参考。

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第1章 压铸基础知识
1.1 压铸加工简介
1.1.1 压铸加工的优点
1.1.2 压铸加工的缺点
1.1.3 压铸应用范围
1.2 压铸件的设计
1.2.1 压铸件结构工艺要求
1.2.2 压铸件结构上的要求
1.3 压铸工艺参数
1.3.1 压射压力和压射比压
1.3.2 压射速度和充填速度
1.3.3 压铸温度
1.3.4 压铸时间
1.3.5 定量浇料和压室充满度
1.4 压铸模简介
1.4.1 压铸模的结构
1.4.2 压铸模设计的基本原则
1.4.3 压铸模设计步骤和主要内容
1.4.4 分型面设计
1.4.5 浇注、排溢系统设计
1.4.6 压铸模抽芯、脱模机构的设计
第2章 压铸件的形体分析
2.1 压铸件形状与障碍体要素
2.1.1 压铸件形体分析中“形状”要素的分析
2.1.2 压铸件形体分析中“障碍体”要素的分析
2.1.3 获取“障碍体”的方法
2.2 压铸件上的型孔与型槽要素
2.2.1 压铸件正、背面上型孔与型槽要素的分析
2.2.2 压铸件沿周侧面型孔与型槽要素及螺孔的分析
2.2.3 压铸件型孔与型槽要素形体分析的关注要点
2.2.4 成型压铸件四周水平的侧向螺孔或斜向螺孔的加工方案
2.3 压铸件上的变形与错位要素
2.3.1 压铸件变形与错位要素的内涵
2.3.2 决定变形与错位因素压铸件形体上的特征
2.3.3 压铸件变形与错位要素的分析
2.4 压铸件形体的运动与干涉要素
2.4.1 压铸模运动形式
2.4.2 压铸件形体运动与干涉要素的定义与种类
2.4.3 压铸件运动与干涉要素的分析
2.5 压铸件上的外观与缺陷要素分析
2.5.1 压铸件形体“外观”要素
2.5.2 压铸件形体分析“缺陷”要素
2.6 压铸件合金与批量要素
2.6.1 压铸件形体“合金”要素的分析
2.6.2 压铸件形体分析的“批量”要素
2.7 压铸件形体“六要素”综合分析
2.7.1 六要素与十二子要素的区分
2.7.2 压铸件形体六要素综合分析图解法
2.7.3 压铸件形体要素综合分析示例
第3章 压铸件上的痕迹与痕迹技术的应用
3.1 压铸件上的压铸模结构成型痕迹
3.1.1 分型面的痕迹
3.1.2 浇口的痕迹
3.1.3 抽芯的痕迹
3.1.4 脱模的痕迹
3.1.5 活块和镶嵌的痕迹
3.1.6 其他类型的痕迹
3.2 压铸件上的成型加工痕迹
3.2.1 压铸件表面冷格与冷格贯穿（并有金属流痕迹）
3.2.2 压铸件表面细小的凹印和顶凸痕迹
3.2.3 压铸件表面划痕或凹坑、裂纹、扣裂
3.2.4 压铸件表面推杆印痕、表面不光洁、粗糙
3.2.5 压铸件表面裂纹或局部变形
3.2.6 压铸件内有气孔产生
3.2.7 压铸件表面气孔
3.2.8 压铸件表面缩孔
3.2.9 压铸件外轮廓不清晰、成型不良、局部欠料
3.2.10 压铸件部分未成型、型腔充不满
3.2.11 压铸件锐角处充填不满
3.2.12 压铸件结构疏松、强度不高
3.2.13 压铸件内含杂质（夹杂物、渣眼、夹渣）
……
第4章 压铸模结构方案的可行性分析及论证
第5章 压铸模结构设计案例：形状与障碍体要素
第6章 压铸模结构设计案
第7章 压铸模结构设计案例：运动与运动干涉要素
第8章 压铸模结构设计案例：外观与缺陷要素
第9章 压铸模结构设计案例：合金与批量要素
第10章 压铸模结构设计案例：一模多件成型
参考文献