特种设备焊接禁忌

本书是众多焊接技术能手和专家学者多年实践经验的积累与智慧的结晶。以反向思维归纳总结为特点，从特种设备法律法规及标准规范、焊接安全、焊接接头种类和焊缝形式、焊接应力和变形、焊接工艺评定、焊接材料、各种材料焊接工艺、典型结构和产品焊接等方面，列出的近400个禁忌案例是特种设备焊接施工过程中具有代表性、且极易被忽略或易产生错误操作的问题，以及针对每个反面案例给出了解决办法，图文并茂，通俗易懂，为相关从业人员吸取经验教训，提升技术技能水平提供了有力的实践指导，是特种设备焊接领域的一线技术人员和操作人员推荐的工具书，对其他行业从事焊接作业的人员也具有很好的参考价值。

本书从特种设备法律法规及标准规范、焊接安全、焊接接头种类和焊缝形式、焊接应力和变形、焊接工艺评定、焊接材料、各种材料焊接工艺、典型结构和产品焊接等方面，归纳总结了焊接施工过程需要特别注意的问题，尤其是近400个技术误区和操作禁忌，实用性和针对性非常强，焊接操作人员在技术工作和生产中可吸取经验教训，以提高其理论水平和实操技能水平。 本书可供制造安装企业和检验检测单位的工程技术人员、检验员、检验师、焊接人员及中级以上焊工、焊工技师等参考学习，也可作为相关从业人员的技术培训教材。

秦国梁，工学博士，山东大学焊接研究所教授、博士生导师。先后担任中国机械工程学会高级会员、中国焊接学会理事、中国焊接协会理事兼教育培训委员会副理事长、山东省特种设备协会焊接专业委员会主任委员等社会职务以及国内外杂志的评审专家及编委工作，并担任山东省特种设备焊工职业技能竞赛裁判长。主要从事复合热源高效焊接、摩擦焊接等高效焊接技术及异种材料连接技术的研究，先后主持承担国家重大科技专项、国家自然科学基金区域创新发展联合基金重点项目及山东省自然科学基金、山东省重点研发计划等近二十多项国家及省部级课题，获省部级科技进步一等奖2项，中国专利优秀奖1项，其他省部级科技奖励6项，发表论文100余篇，授权发明专利15项。

序
前言
第1章 特种设备法律法规、标准规范
1.1 特种设备术语
1.2 焊接术语
1.3 法律法规、标准规范
第2章 承压设备制造企业资质
第3章 特种设备焊接人员
3.1 焊接技术人员
3.2 焊工
3.3 焊接检查人员
3.4 无损检测人员
3.5 焊接热处理人员
3.6 焊接材料管理人员
第4章 焊接安全
4.1 焊接用电安全
4.2 焊接火灾、爆炸
4.3 焊接烟尘
4.4 焊接弧光
4.5 高空作业
第5章 金属材料与热处理
5.1 对承压设备金属材料的要求
5.2 预热与热处理
第6章 焊接接头和焊缝形式
6.1 接头形式及应用
6.2 坡口
6.3 焊缝符号
第7章 焊接应力和变形
7.1 焊接残余应力和变形
7.2 矫正措施
第8章 焊接工艺评定
8.1 焊接工艺评定原理
8.2 焊接工艺评定试验
8.3 焊接工艺评定程序
8.4 焊接工艺评定制作
8.5 焊接工艺评定的应用
第9章 金属材料焊接
9.1 低碳钢及低合金钢
9.2 低温钢
9.3 铬钼耐热钢
9.4 奥氏体不锈钢
9.5 钛合金
9.6 镍及镍合金
9.7 异种钢
9.8 不锈钢复合板
第10章 焊接材料
10.1 焊条
10.2 氩弧焊丝
10.3 熔化极气体保护焊焊丝
10.4 焊剂
10.5 焊接保护气体
第11章 典型结构和产品焊接
11.1 钢结构
11.2 压力容器
11.3 压力管道
11.4 锅炉
11.5 长输管道
第12章 焊接方法
12.1 焊条电弧焊
12.2 埋弧焊
12.3 熔化极气体保护焊
12.4 钨极氩弧焊
12.5 气电立焊
第13章 焊接缺陷和无损检测
13.1 焊接缺陷
13.2 无损检测
13.2.1 目视检测
13.2.2 射线检测
13.2.3 渗透检测
13.2.4 超声波检测
13.2.5 磁粉检测
第14章 非金属材料焊接施工
14.1 材料
14.1.1 聚乙烯材料及其管道
14.1.2 聚乙烯管道验收
14.2 施工人员
14.3 设备
14.3.1 热熔对接连接设备
14.3.2 电熔连接设备
14.4 焊接工艺
14.4.1 通用要求
14.4.2 热熔对接连接工艺
14.4.3 电熔连接工艺
14.5 焊接质量检测
14.5.1 热熔对接连接焊口的检测
14.5.2 电熔连接质量检测
14.6 焊接工艺评定