液化天然气装备设计技术 LNG板翅式换热器卷(下)

在LNG工业领域，大力发展LNG产业，提高天然气能源在消费中的比例是调整我国能源结构的重要途径，LNG既是天然气远洋运输的主要方法，也是天然气调峰的重要手段。随着国内众多LNG工厂的相继投产及沿海LNG接收终端的建设，我国LNG工业进入了高速发展时期，与之相关连的LNG板翅式换热器装备技术也得到相应快速发展。 ★板翅式换热器的国内外发展情况 ★板翅式换热器的主要构造及特点 ★液化天然气用板翅式换热器特点 ★30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算 ★60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天C1-C2-C3级联式三级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天FLNG六元混合制冷剂单级板翅式换热器设计计算 ★30万立方米每天C3MR+APX三级LNG板翅式换热器设计计算 本书不仅可供从事天然气、液化天然气（LNG）、新能源、化工机械、制冷及低温工程、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考，还可供高等学校化工机械、能源化工、新能源、石油化工、低温与制冷工程、能源与系统工程等专业的师生参考。

《液化天然气装备设计技术：LNG板翅式换热器卷》包括上、下两卷，本书为下卷。内容主要涵盖基于板翅式换热器的LNG液化工艺及混合制冷剂换热用板翅式换热器运算法则，主要包括当前国际上流行的LNG液化工艺流程用各类型板翅式换热设计计算过程，如30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算、60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天C1-C2-C3级联式三级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天FLNG五元混合制冷剂单级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天C3/MR+APX三级LNG板翅式换热器设计计算等内容。本书不仅可供从事天然气、液化天然气（LNG）、新能源、化工机械、制冷及低温工程、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考，还可供高等学校化工机械、能源化工、新能源、石油化工、低温与制冷工程、能源与系统工程等专业的师生参考。

张周卫，兰州交通大学，教授，男，国家“万人计划”领军人才，国家 级创新创业人才，国家科技专家库专家，环境科学博士后，动力工程及工程热物理博士，毕业于西安交通大学能源与动力工程学院制冷及低温工程系，高级工程师，教授，主要从事空间低温制冷技术、压缩机械、真空低温设备、LNG过程控制装备、多股流缠绕管式换热装备、螺旋压缩膨胀制冷机等研究，涉及系统耦合传热及传热数值模拟计算，低温节流减压装置、低温系统换热装备、低温冷屏蔽系统、高超声速飞行器空间低温制冷机理研究等；先后参与北京航空航天大学863系统项目子项目“天然气涡旋压缩机”、清华大学航天航空学院973系统子项目“空间气流组织测试模拟环境室”、总装备部“空间低温红外辐射冷屏蔽系统研究”、真空低温国防重点实验室“空间低温流体流动特性实验研究”、国家重点实验室“空间低温流体自密封加注系统研究”等，先后参与国家 级项目20多项，主持国家自然基金及国家创新基金等6项、甘肃省创新基金4项、甘肃省自然基金等项目4项，与企业合作4项等；主持申报发明专利46项，发表论文30多篇，出版学术专著3部等；带领创新创业团队获得省级二等以上奖励54人次，厅级以上奖励80多人次，2013年入选江苏省启东市“东疆英才扶持计划”，2014年入选“国家创新人才推进计划”，2016年入选国家“特殊人才支持计划”。

第1章绪论
1.1板翅式换热器的发展概况
1.1.1国外发展概况
1.1.2国内发展概况
1.2板翅式换热器的主要构造及特点
1.3液化天然气（LNG）用板翅式换热器特点
1.3.1PFHE型LNG液化工艺流程操控
1.3.2LNG板翅式换热器工艺设计
1.3.3LNG板翅式换热器结构设计
1.3.4LNG板翅式换热器板束排列
参考文献
第2章30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算
2.1板翅式换热器的设计概述
2.1.1板翅式换热器的设计目的及意义
2.1.2板翅式换热器的应用
2.2板翅式换热器的特点
2.2.1板翅式换热器的优点
2.2.2板翅式换热器的缺点
2.2.3板翅式换热器整体结构
2.3板翅式换热器的工艺计算
2.3.1原料气与制冷剂
2.3.2各级换热器进出口参数计算
2.3.3制冷剂质量流量计算
2.3.4计算表格汇总
2.4板翅式换热器的设计计算
2.4.1一级板翅式换热器的设计计算
2.4.2二级板翅式换热器的设计计算
2.4.3三级板翅式换热器的设计计算
2.5板翅式换热器的结构计算
2.5.1封头设计
2.5.2封头校核
2.5.3接管设计
2.5.4补强
2.5.5隔板设计
2.5.6换热器计算结果汇总
2.6板翅式换热器的制造与检验
2.6.1板翅式换热器的制造与加工
2.6.2板翅式换热器的检查与试验
2.7板翅式换热器的运行
2.7.1板翅式换热器的修补
2.7.2板翅式换热器的使用
2.7.3板翅式换热器的存放
2.7.4板翅式换热器的绝热
本章小结
参考文献
第3章60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算
3.1板翅式换热器的工艺设计过程
3.1.1混合制冷剂参数确定
3.1.2一级制冷设备参数
3.1.3二级制冷设备参数
3.1.4三级制冷设备参数
3.1.5四级制冷设备参数
3.1.6一级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.7二级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.8三级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.9四级换热器流体参数计算（单层通道）
3.2板翅式换热器结构设计
3.2.1封头
3.2.2换热器各个板侧封头壁厚计算
3.3液压试验
3.3.1液压试验目的
3.3.2内压通道
3.4接管
3.4.1接管厚度计算
3.4.2换热器接管壁厚
3.4.3接管补强
本章小结
参考文献
第4章30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算
4.1板翅式换热器的特性及结构
4.1.1板翅式换热器的特性
4.1.2板翅式换热器的结构
4.2板翅式换热器的工艺计算
4.2.1混合制冷剂参数确定
4.2.2一级设备预冷制冷过程
4.2.3二级设备预冷制冷过程
4.3板翅式换热器的设计计算
4.3.1一级板翅式换热器的设计计算
4.3.2二级板翅式换热器的设计计算
4.4板翅式换热器的结构计算
4.4.1封头设计
4.4.2封头校核
4.5接管设计
4.5.1计算方法
4.5.2一级换热器接管厚度校核
4.5.3二级换热器接管厚度校核
4.6隔板设计
4.6.1计算方法
4.6.2一级换热器隔板厚度计算
4.6.3二级换热器隔板厚度计算
4.6.4隔板计算结果汇总
本章小结
参考文献
第5章30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算
5.1LNG工艺流程概述
5.2板翅式换热器的工艺计算
5.2.1换热器流量的计算
5.2.2一级换热器流体参数计算
5.2.3一级换热器压力损失计算
5.2.4二级换热器流体参数计算
5.2.5二级换热器压力损失计算
5.3板翅式换热器结构设计
5.3.1封头设计
5.3.2一级换热器各个板侧封头壁厚计算
5.3.3二级换热器各个板侧封头壁厚计算
5.4液压试验
5.4.1液压试验目的
5.4.2内压通道
5.5接管确定
5.5.1接管尺寸确定
5.5.2一级换热器接管壁厚
5.5.3二级换热器接管壁厚
5.5.4接管尺寸总结
5.6接管补强
5.6.1补强方式
5.6.2补强计算
本章小结
参考文献
第6章30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算
6.1板翅式换热器的工艺计算
6.1.1本设计的设计目的
6.1.2混合制冷剂参数确定
6.1.3LNG膨胀液化流程
6.1.4工艺计算过程
6.2板翅式换热器翅片
6.2.1翅片特点
6.2.2板翅式换热器流体参数和传热面积的计算
6.2.3一级板侧的排列及组数
6.2.4二级板侧的排列及组数
6.3一级换热器压力损失计算
6.3.1天然气侧压力损失的计算
6.3.2膨胀天然气侧压力损失的计算
……