冲压工培训教程

《冲压工培训教程》将专业技术与职业技能鉴定要求紧密结合，强调技术的实用性，重视操作技能的培养，突出职业技术特色，可作为冲压工国家职业技能鉴定考证培训教材、企业冲压工的入职岗位培训教材以及中、高等职业技术教育机械制造类专业的实训教学指导书。

《冲压工培训教程》按照《国家职业技能标准 冲压工(2019年版)》的要求编写，内容包括冲压加工的设备、模具、材料介绍；冲压设备的操作方法和安全规程；冲压设备操作工、冲压模架工、冲压模具调整工和安装工、剪切工的操作技能、事故预防和安全技术；冲压加工的冲裁技术、弯曲技术和拉伸技术；冲压工需要掌握的识图和钳工操作知识。《冲压工培训教程》可作为冲压工国家职业技能鉴定考证培训教材、企业冲压工的入职岗位培训教材以及中、高等职业技术教育机械制造类专业的实训教学指导书。

第1章 冲压加工概述 001
1.1 冲压加工的特点和应用 001
1.2 冲压设备及其参数 004
1.3 冲压加工工艺类型 006
1.4 冲压加工的材料性能及测试 008
1.4.1 冲压加工材料性能要求 008
1.4.2 拉伸试验 010
1.4.3 冲压材料性能参数含义 012
1.4.4 杯突试验 012
1.4.5 弯曲试验 013
1.5 常用冲压材料 013
1.5.1 热轧板和冷轧板 014
1.5.2 镀锌钢板 017
1.5.3 不锈钢 019
1.5.4 铝及铝合金 020
1.5.5 铜及铜合金 021
1.6 冲压加工工序和模具分类 022
1.6.1 冲压加工工序 022
1.6.2 冲压模具分类 023
1.7 冲压操作基本知识 023
1.7.1 冲床安全操作知识 023
1.7.2 冲压操作流程 024
第2章 冲压设备及其操作 026
2.1 冲床 026
2.1.1 冲床的基本结构及其特点 026
2.1.2 冲床的分类和类型 027
2.1.3 冲床操作装置 028
2.2 冲压模具 032
2.2.1 冲压模具分类 032
2.2.2 组成冲压模具的零件 032
2.3 冲压设备安全操作规程 035
2.3.1 冲压机安全操作规程 035
2.3.2 曲柄压力机（160T、100T、63T）安全操作规程 036
2.3.3 双动薄板拉伸液压机安全操作规程 037
2.3.4 闭式双点、四点压力机安全操作规程 039
2.3.5 剪板机安全操作规程 041
2.4 冲压生产安全管理知识 042
2.4.1 冲压作业安全技术管理 042
2.4.2 冲压作业安全操作管理制度 042
第3章 冲压工操作技能 044
3.1 冲压设备操作工操作技能 044
3.1.1 安全操作流程和要求 044
3.1.2 冲压设备调整方法 045
3.1.3 冲压设备操作工岗位职责 045
3.1.4 冲压设备操作工安全操作规程 048
3.2 冲压模架工操作技能 049
3.2.1 冲压调试作业规程 049
3.2.2 冲压模架工安全操作与岗位职责 050
3.3 冲压模具调整工和安装工操作技能 052
3.3.1 冲压模具调整工和安装工安全技术规程 052
3.3.2 冲压模具调整工和安装工作业要求 053
3.4 剪切工安全技术规程 057
3.5 冲压加工事故预防 058
3.5.1 冲压事故发生的原因 058
3.5.2 冲压事故的预防 063
3.6 冲压加工安全技术 068
3.6.1 冲压设备安全要求 068
3.6.2 冲压作业现场管理要求 071
3.6.3 冲压安全教育和培训管理 073
第4章 冲压工（初级）应知应会 074
4.1 计算与识图知识 074
4.2 钳工操作技能基础 075
4.2.1 钳工基本操作 075
4.2.2 划线 077
4.2.3 錾削、锉削、曲面锉削 078
4.2.4 钻孔、扩孔、锪孔 082
4.2.5 锯削 083
4.2.6 螺纹攻丝、套丝 085
4.2.7 装配基础知识 086
4.3 冲压工应会技能 088
4.3.1 冲裁技术 088
4.3.2 弯曲技术 089
4.3.3 拉伸技术 090
4.3.4 冲压件的检查方法 091
第5章 冲压工职业标准及鉴定要求 092
第6章 冲压工（初级）理论知识考核 097
6.1 冲压工（初级）理论知识鉴定要素细目表 097
6.2 冲压工（初级）理论知识试题 101
6.2.1 选择题 101
6.2.2 判断题 139
6.2.3 理论知识试题答案 149
第7章 冲压工（初级）技能操作考核 157
7.1 考核内容层次结构表 157
7.2 冲压工（初级）技能操作鉴定要素细目表 157
7.3 冲压工（初级）技能操作试题 158
参考文献 180