数控铣削编程与加工

"本书的创新点是把传统数控铣床基本操作和UG 软件编程模块结合起来，减少企业不 常用的手工编程知识，增加实用的UG 软件编程知识以及零件加工工艺路线安排。以目前 行业使用最广泛的UG 软件为基础，全书分为5 个模块11 个项目：项目一、项目二和项目 三为数控铣床基本操作及简单零件手工编程加工模块，项目四和项目五是典型零件的UG 软件编程加工模块，项目六、项目七和项目八是模具零件的UG 软件编程加工模块，项目 九和项目十是拓展应用模块，项目十一是数控铣工四级考证模块。 本书突出项目引领、任务驱动，强调学生实践能力、职业能力的培养。每个项目都以 零件加工为载体，零件的加工由简单到复杂，由平面到曲面，其中型芯、型腔和固定板模 具是典型零件的加工。本书介绍了数控铣床的基本操作和基本的手工编程知识，在UG 软 件自动编程中详细讲述UG 实用加工编程方法，包括平面铣、表面铣、型腔铣、深度轮廓 加工，区域轮廓铣加工等。结合企业生产实例，零件从粗加工到精加工，工艺路线的安排 包括刀具的选择以及工艺参数的设置、零件尺寸精度的控制等。"

本书以中职学生为授课对象，依据国家示范校专业人才培养标准，以岗位典型工作任务为载体，基于工作过程系统化，以训练学生的动手技能为基本要求，以培养学生的职业能力为最终目的，结合编者多年的一线教学经验编写。 全书分为5个模块11个项目，主要包括数控铣床基本操作及简单零件手工编程加工、典型零件的UG软件编程加工、模具零件的UG软件编程加工、拓展应用和数控铣工四级考证等内容。本书可作为中等职业学校数控技术应用专业和模具制造技术专业的教材，也可作为专业技术人员的参考书。

模块一数控铣床基本操作及简单零件手工编程加工模块
项目一平面阶梯件加工2
第一部分学习准备4
一、数控铣床安全操作规程4
二、数控铣床的结构5
三、FANUC数控铣床的操作6
四、坐标系的设定11
第二部分计划与实施12
一、生产前的准备工作13
二、零件的加工13
第三部分评价与反馈16
一、自我评价16
二、小组评价16
三、教师评价17
第四部分拓展18
项目二外形轮廓件加工19
任务一长方形外形加工21
第一部分学习准备22
一、数控程序的结构与格式22
二、相关指令24
三、工件坐标系的建立和对刀方法简介27
第二部分计划与实施29
一、生产前的准备29
二、手工编程31
三、零件的加工31
第三部分评价与反馈34
一、自我评价34
二、小组评价35
三、教师评价35
任务二正六边形外形加工36
第一部分学习准备36
一、刀具半径补偿指令36
二、正六边形各顶点坐标的计算37
第二部分计划与实施38
一、生产前的准备38
二、手工编程39
三、零件的加工40
第三部分评价与反馈41
一、自我评价41
二、小组评价41
三、教师评价41
第四部分拓展42
项目三键槽件加工43
第一部分学习准备45
一、圆弧插补指令G02和G0345
二、对刀方法47
三、斜线进给48
第二部分计划与实施48
一、生产前的准备49
二、手工编程50
三、零件的加工51
第三部分评价与反馈51
一、自我评价51
二、小组评价52
三、教师评价52
第四部分拓展53
模块二典型零件的UG软件编程加工模块
项目四平面凹槽零件的加工56
第一部分学习准备57
一、平面铣的子类型58
二、平面铣的加工特点59
三、平面铣子类型“平面铣”基本参数设置59
第二部分计划与实施65
一、生产前的准备65
二、自动编程66
三、程序后处理78
四、程序的传输79
五、零件的加工80
第三部分评价与反馈81
一、自我评价81
二、小组评价81
三、教师评价82
第四部分拓展82
项目五曲面凹槽零件的加工84
任务一型腔铣85
第一部分学习准备86
一、型腔铣的子类型86
二、型腔铣的加工特点87
三、型腔铣子类型“型腔铣”基本参数的设置87
第二部分计划与实施90
一、生产前的准备90
二、自动编程91
三、零件的加工98
第三部分评价与反馈99
一、自我评价99
二、小组评价100
三、教师评价100
任务二固定轴曲面轮廓铣101
第一部分学习准备101
一、型腔铣的子类型101
二、固定轴曲面轮廓铣的加工特点102
三、固定轴曲面轮廓铣基本参数的设置103
第二部分计划与实施104
一、自动编程104
二、程序的传输106
第三部分评价与反馈108
第四部分拓展108
模块三模具零件的UG软件编程加工模块
项目六模具型腔固定板的加工110
第一部分学习准备111
一、孔加工的子类型111
二、孔加工的加工特点112
第二部分计划与实施113
一、生产前的准备113
二、自动编程114
三、零件的加工128
第三部分评价与反馈129
一、自我评价129
二、小组评价129
三、教师评价130
第四部分拓展130
项目七模具型腔的加工131
第一部分学习准备132
一、深度轮廓铣的特点和应用132
二、深度轮廓铣参数的设置133
第二部分计划与实施134
一、生产前的准备134
二、自动编程1136
三、自动编程2153
四、零件的加工162
第三部分评价与反馈164
一、自我评价164
二、小组评价164
三、教师评价165
第四部分拓展165
项目八模具型芯的加工166
第一部分学习准备167
一、区域轮廓铣的特点和应用167
二、型芯的加工方法168
三、型芯的加工精度控制168
第二部分计划与实施168
一、生产前的准备168
二、自动编程1170
三、自动编程2186
四、零件的加工191
第三部分评价与反馈193
一、自我评价193
二、小组评价193
三、教师评价194
第四部分拓展194
模块四拓展应用模块
项目九校训文字加工制作196
第一部分学习准备197
第二部分计划与实施198
一、生产前的准备198
二、自动编程199
三、零件的加工203
第三部分评价与反馈204
一、自我评价204
二、小组评价204
三、教师评价205
第四部分拓展205
项目十讲台桌面收纳盒的加工206
第一部分学习准备207
一、任务简述207
二、收纳盒的设计208
第二部分计划与实施210
一、生产前的准备210
二、自动编程211
三、零件的加工220
第三部分评价与反馈221
一、自我评价221
二、小组评价221
三、教师评价222
第四部分拓展222
模块五数控铣工四级考证模块
项目十一数控铣工国家职业资格四级技能样题和理论样题226
任务一数控铣工国家职业资格四级技能样题227
一、仿真加工227
二、零件加工227
第一部分学习准备229
一、职业技能鉴定及其主要内容229
二、职业资格证书229
三、实施职业资格证书制度的法律法规230
四、数控铣工报考要求230
五、数控铣工鉴定方式231
第二部分计划与实施231
一、生产前的准备231
二、自动编程233
三、零件的加工243
第三部分评价与反馈244
一、自我评价244
二、小组评价245
三、教师评价245
任务二数控铣工国家职业资格四级理论样题246
参考文献260
附录261