高分子材料成型工艺学

本书为“十三五”江苏省高等学校重点教材。高分子材料成型工艺相关知识，特别是最常用的几种成型方法依然是高分子材料与工程专业最核心的知识。本书从高分子材料成型的理论基础出发，结合常见高分子材料的基本特性，介绍了高分子材料常用的成型方法。主要内容包括高分子材料成型的理论基础、高分子材料与配方设计、模塑成型工艺、挤出成型工艺、注塑成型工艺、中空吹塑成型工艺、泡沫塑料成型工艺。本书可作为高等学校高分子材料与工程等专业的本科生教材，也可供塑料、橡胶等行业的科研及技术人员参考。

前言
第一章绪论
第一节高分子材料成型概述
一、高分子材料成型加工技术
二、高分子材料成型加工技术分类
第二节我国塑料工业和橡胶工业的发展
一、我国塑料工业的发展
二、我国橡胶工业的发展
第二章高分子材料成型的理论基础
第一节高分子材料熔体的流变特性
一、流动性的表征
二、影响黏度的因素
第二节离模膨胀与熔体破裂
一、离模膨胀
二、熔体破裂
第三节成型加工中的结晶、取向与内应力
一、结晶
二、取向
三、内应力
第四节成型过程中的化学反应
一、降解反应
二、交联反应
习题
第三章高分子材料与配方设计
第一节热塑性通用塑料
一、聚乙烯
二、聚丙烯
三、聚氯乙烯
四、聚苯乙烯
五、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
第二节热塑性工程塑料
一、聚酰胺
二、热塑性聚酯
三、聚碳酸酯
四、聚甲醛
五、聚苯醚
第三节其他常见的高分子材料
一、热固性塑料
二、橡胶
三、高分子共混合金
四、热塑性弹性体
第四节常用的加工助剂
一、增塑剂
二、稳定化助剂
三、阻燃及抑烟化助剂
第五节配方设计常用方法
一、配方的表示方法
二、配方设计的基础原则
三、配方设计方法
习题
第四章模塑成型工艺
第一节热固性塑料的模压成型
一、模压成型设备
二、模压成型原理
三、模压成型用物料参数
四、模压成型工艺过程
五、温度、压力、时间的影响与控制
第二节复合材料的层压成型
一、底材制备
二、层压
第三节橡胶制品的硫化成型
第四节模塑料的制备
一、模塑料
二、树脂糊的构成
三、模塑料的制备方法
习题
第五章挤出成型工艺
第一节挤出成型设备
一、挤出机
二、挤出口模
三、挤出成型辅机
第二节挤出成型原理和工艺流程
一、挤出成型原理
二、挤出成型工艺流程
第三节管材的挤出成型工艺
一、管材挤出设备
二、聚烯烃管材挤出成型工艺控制
三、聚烯烃管材生产中常见问题与处理
四、案例分析
第四节板材的挤出成型工艺
一、板材挤出设备
二、板材挤出成型工艺控制
三、常见问题分析
四、案例分析
第五节挤出吹膜工艺
一、挤出吹膜设备
二、挤出吹膜成型工艺控制
三、挤出吹膜常见问题分析
四、案例分析
第六节挤出流延膜工艺
一、流延膜成型设备
二、流延膜工艺控制
三、流延膜张力控制
四、案例分析
习题
第六章注塑成型工艺
第一节注塑成型设备
一、注塑机
二、注塑辅机
第二节注塑成型原理
一、注塑成型工艺过程
二、预塑原理
三、充模原理
四、增密保压原理
五、冷却定型原理
六、注塑成型工艺参数
第三节常见的注塑缺陷及解决办法
一、注射不足或注射过多
二、尺寸不稳定
三、制品表面质量差
第四节热固性塑料的注塑成型
一、注塑设备
二、注塑原理
三、热固性塑料注塑工艺
第五节介质辅助注塑成型
一、气辅注塑成型
二、水辅注塑成型
第六节反应性注塑成型
一、概述
二、反应性注塑成型工艺
三、常见的反应性注塑成型
四、反应性注塑成型的要求
第七节其他注塑成型技术
一、双色注塑成型
二、包胶注塑成型
三、模内贴标装饰成型技术
习题
第七章中空吹塑成型工艺
第一节吹塑过程现象
一、型坯的离模膨胀与垂伸
二、熔体破裂与皱折
三、取向与结晶
第二节中空吹塑成型设备
一、型坯成型装置
二、型坯吹胀装置
三、辅助装置
第三节挤出吹塑成型工艺及质量控制
一、型坯的质量控制
二、吹塑工艺控制
第四节注射吹塑成型工艺
一、注坯吹塑
二、注坯拉伸吹塑
第五节拉伸吹塑成型工艺
一、拉伸吹塑成型概述
二、PET瓶的成型
第六节吹塑成型新技术
一、模内贴标吹塑成型
二、预成型中空吹塑成型
三、深拉伸中空吹塑成型
四、微层中空吹塑成型
习题
第八章泡沫塑料成型工艺
第一节发泡原理
一、发泡基本原理
二、热固性泡沫塑料的固化定型过程
三、影响泡沫塑料性能的因素
第二节发泡方法
一、化学发泡法
二、物理发泡法
三、机械发泡法
第三节聚苯乙烯泡沫塑料成型工艺
一、直接挤出发泡法
二、可发性珠粒发泡法
三、聚苯乙烯泡沫塑料的应用
第四节聚乙烯泡沫塑料成型工艺
一、聚乙烯交联发泡原理
二、聚乙烯泡沫塑料的成型方法
……