机械加工工艺方案设计与实施

本教材是为适应国家示范性高职院校建设专业发展需要而编写，教材采用了4个生产性零件和1个生产性部件做载体，按照基于工作过程系统化的思路，共设计了5个不同的学习情境，每个学习情境和所选的载体按照“由简单到复杂”的认知规律组织教学内容，按照工作过程设计教学环节。该教材通过对轴、盘、齿轮、箱体、砂轮架等零部件工艺方案设计与实施内容的介绍，将机械加工工艺规程的基本理论、零件加工中的质量分析及产品装配的知识有机地融为一体，实现“教、学、做”一体化。本教材适于高等职业技术学院机械制造与自动化专业、模具设计与制造专业、机电一体化技术专业等机械类专业使用，也可供职工培训使用，还可供有关工程技术人员参考。

前言学习情境一砂轮架主轴加工工艺方案制订与实施1任务1砂轮主轴概述1任务2砂轮主轴加工的预备知识——机械加工工艺规程的基本知识7任务3砂轮主轴的加工计划（一）——切削加工与轴类零件外圆表面的加工12任务4砂轮主轴的加工计划（二）——工艺方案的设计（工件的定位）36任务5砂轮主轴的加工计划（三）——工艺方案的设计（工件的夹紧）47任务6砂轮主轴的加工计划（四）——工艺方案的设计（定位基准的选择）54任务7砂轮主轴的加工计划（五）——工艺方案的设计（工艺路线的拟订）57任务8砂轮主轴的加工计划（六）——工艺方案的设计（工序内容设计）62任务9砂轮主轴的检测与评估（一）——轴类零件的加工精度74任务10砂轮主轴的检测与评估（二）——轴类零件的表面质量83任务11任务实施与检查86任务12评价88本情境小结89习题89学习情境二工具磨床支承盘零件工艺设计与实施93任务1支承盘零件的概述93任务2支承盘的加工计划（一）——孔表面的加工96任务3支承盘的加工计划（二）——孔表面加工常用车床、钻床夹具111任务4支承盘的加工计划（三）——工艺方案的设计123任务5支承盘零件的工艺实施129任务6支承盘零件工艺实施的检查与评估131本情境小结134习题135学习情境三齿轮加工工艺方案制订与实施136任务1齿轮零件概述136任务2齿轮零件齿形加工方法的选择140任务3齿形加工质量分析154任务4组合夹具组装161任务5齿轮零件工艺方案的设计175任务6任务实施与检查179任务7评价180本情境小结181习题181学习情境四砂轮架箱体加工工艺方案制订与实施182任务1砂轮架箱体概述182任务2箱体零件平面的加工185任务3箱体零件孔系加工及其精度分析191任务4箱体零件的专用夹具200任务5工艺方案的设计208任务6任务实施与检查219任务7评价223本情境小结224习题224学习情境五砂轮架装配工艺方案制订与实施226任务1砂轮架结构与技术要求分析226任务2砂轮架的装配加工计划（一）——装配的基本知识227任务3砂轮架的装配加工计划（二）——保证产品装配精度的方法232任务4砂轮架的装配加工计划（三）——工具清单和装配系统图的制订240任务5砂轮架装配的实施240任务6砂轮架装配的检查与评估245本情境小结245习题246参考文献247