加工中心培训教程 第3版

本书是“十二五”职业教育国家规划教材修订版。本书选用了机械加工行业使用广泛的FANUC、SINUMERIK系统和具有我国自主知识产权的华中系统作为典型数控系统进行剖析。通过介绍典型数控系统和数控机床将各部分教学内容有机联系、渗透并互相贯通，在课程结构上强化实践操作和编程技能，增强学生对所学知识的应用能力，促进学生综合能力的提高，满足数控铣削岗位的编程和操作要求。对于重点与难点的知识，本书嵌入多处二维码多媒体视频，为课堂教学创造了条件。本书适合高等职业技术院校机械类专业学生考证培训使用，也可作为数控铣削操作技术工人的培训教材和日常查阅手册。

第3版前言
第2版前言
第1版前言
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第一单元加工中心及数控铣削机床
课题一数控铣削机床的组成
课题二数控铣削机床的日常维护与保养
课题三数控铣削机床的坐标系统
课题四铣削加工、铣削时切削参数的选择
课题五DNC串口连接与程序传输格式
第二单元数控铣削机床用夹具、刀具与量具
课题一工件的装夹和找正
课题二刀具的安装
课题三常用量具的使用
第三单元FANUC Series 0i-MODEL D系统加工中心的编程
课题一FANUC Series 0i-MODEL D系统的功能指令和程序结构
课题二坐标系的设定与坐标值
课题三使用插补功能指令编程
课题四铣削加工路线的确定与刀具补偿的使用
课题五用子程序进行轮廓加工编程
课题六应用缩放、旋转与镜像功能编程
课题七使用简化功能指令编程与螺纹铣削加工编程
课题八使用宏程序编程
课题九零件的综合加工编程
第四单元FANUC Series 0i-MODEL D系统加工中心的操作
课题一FANUC Series 0i-MODEL D系统的操作面板
课题二开机、返回参考点及关机操作
课题三加工中心的手动操作
课题四加工程序的输入和管理
课题五对刀、工件坐标系及刀具补偿设置
课题六MDI及自动运行操作
第五单元SINUMERIK802D系统加工中心的编程
课题一SINUMERIK802D系统编程功能
课题二使用基本功能指令编程
课题三使用刀具补偿功能指令编程
课题四使用简化功能指令编程
课题五使用固定循环指令编程
课题六使用R参数指令和程序跳转编程
课题七零件的综合加工编程
第六单元SINUMERIK802D系统加工中心的操作
课题一SINUMERIK802D系统的操作面板
课题二开机、返回参考点及关机操作
课题三手动与MDA操作
课题四加工程序的管理与通信
课题五工件坐标系、刀具补偿的确定与设置
课题六运行控制与加工
第七单元华中HNC-210B系统加工中心的编程
课题一华中HNC-210B系统的程序
课题二使用基本功能指令编程
课题三使用刀具补偿功能指令编程
课题四使用简化功能指令编程
课题五使用固定循环指令编程
课题六使用宏程序编程
课题七零件的综合加工编程
第八单元华中HNC-210BMD系统加工中心的操作
课题一华中HNC-210BMD系统加工中心的操作面板
课题二上电、返回机床参考点与关机操作
课题三加工中心的手动操作
课题四对刀与建立工件坐标系及刀具补偿设置操作
课题五程序输入与文件管理操作
课题六运行控制与加工
附录操作练习题
参考文献