数控编程与加工技术(数控技术专业第3版高等职业教育示范专业系列教材)

本书是全国机械行业职业教育优质规划教材，经全国机械行业教育教学指导委员会审定。 本书是工学结合、理实一体、学做结合、双证融通的项目式教材。书中诠释了FANUC 0i-MC、SIEMENS 802D两种数控系统数控镗铣床/加工中心的十个数控镗铣项目，即查阅、分析数控镗铣床的加工能力，直线插补编程数控铣削平面模，圆弧插补编程数控铣削成形槽，刀具半径补偿编程数控铣削平面凸模，平均尺寸编程数控铣削平面凹模，子程序编程数控铣削腰形级进凸模，坐标变换编程数控铣削五角形模，固定循环编程数控镗铣凸块，宏指令编程数控铣削孔口倒凸圆角，综合编程数控镗铣蜗轮箱；诠释了FANUC-0iT、华中HNC-21T两种数控系统数控车床的五个数控车削项目，即查阅、分析数控车床的加工能力，直线圆弧插补编程数控车削小轴，刀尖半径补偿编程数控车削阀芯，固定循环综合编程数控车削轴承套，宏指令编程数控车削上模头。书后附所有项目和思考与练习题所用刀具和量具清单。 本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人教育数控技术、机械制造与自动化、精密机械技术、模具设计与制造、数控设备应用与维护、机电一体化技术等专业的教材，也可用于数控技术培训、进修的教学用书，并可作为机械工程技术人员、工人和管理人员的参考书。

前言
项目零 查阅、分析数控镗铣床的加工能力
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
（一）数控镗铣床的工艺能力及技术参数
1.数控铣床的工艺能力及技术参数
2.立式加工中心的工艺能力及技术参数
3.卧式加工中心的工艺能力及技术参数
（二）数控镗铣床的通用编程规则
1.数控编程简介
2.编程步骤
3.数控镗铣床坐标系统
4.程序结构三要素及程序段格式
5.准备功能
6.M、S、F、G94～G95功能
7.小数点编程
思考与练习题
项目一 直线插补编程数控铣削平面模
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.工件坐标系G53～G59/G53～G59、G153、G500
2.绝对与增量尺寸编程G90、G91/G90、G91、AC～IC
3.英制与米制转换G20、G21/G70、G71
4.快速定位G00
5.直线插补G01
四、相关实践
思考与练习题
项目二 圆弧插补编程数控铣削成形槽
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.平面选择G17～G19与圆弧插补G02、G03
2.基点
四、相关实践
五、拓展知识
倒角与倒圆C、R/CHR、RND
思考与练习题
项目三 刀具半径补偿编程数控铣削平面凸模
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.刀具半径补偿G40～G42
2.切入/切出工艺路径
3.偏置法编程
四、相关实践
思考与练习题
项目四 平均尺寸编程数控铣削平面凹模
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.刀具路径
2.过切判断
3.平均尺寸
4.打点法编程
四、相关实践
思考与练习题
项目五 子程序编程数控铣削腰形级进凸模
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.子程序
2.子程序平移编程
3.子程序分层编程
四、相关实践
五、拓展知识
局部坐标系G52/可编程零点偏置TRANS、ATRANS
思考与练习题
项目六 坐标变换编程数控铣削五角形模
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.极坐标编程G15、G16/G110～G112、AP、RP
2.坐标系旋转G68、G69/ROT、AROT
3.比例缩放G51、G50/SCALE、ASCALE
四、相关实践
思考与练习题
项目七 固定循环编程数控镗铣凸块
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
（一）自动换刀
1.选刀与换刀
2.刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D
（二）参考点编程及进给暂停
1.参考点编程G28、G30/G74、G75
2.进给暂停G04
（三）孔加工固定循环
1.固定循环平面
2.固定循环指令格式
3.固定循环G73～G89/CYCLE81～CYCLE840
四、相关实践
思考与练习题
项目八 宏指令编程数控铣削孔口倒凸圆角
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
（一）节点及曲线拟合
1.节点与拟合
2.节点坐标计算
（二）FANUC数控系统宏程序B
1.变量
2.变量运算
3.控制指令GOTO、IF-GOTO、WHILE-DO
4.宏程序调用G65/G66、G67
（三）SIEMENS数控系统R参数编程
1.R参数
2.程序剧E转GOTO、IF-GOTO
四、相关实践
思考与练习题
项目九 综合编程数控镗铣蜗轮箱
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.调头镗坐标计算
2.工作台任意分度坐标计算
四、相关实践
思考与练习题
项目十 查阅、分析数控车床的加工能力
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
（一）数控车床的工艺能力及技术参数
1.数控车床分类
2.数控车床的基本结构
3.数控车床的用途及技术参数
（二）数控车床通用编程规则
1.数控车床坐标系统
2.程序结构三要素及程序段格式
3.准备功能
4.M、S、F、T功能
（三）数控车床的基本操作加工方法
1.Z轴方向刀具几何长度补偿值的测量与设定
2.X轴方向刀具几何长度补偿值的测量与设定
思考与练习题
项目十一 直线圆弧插补编程数控车削小轴
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.选择工件坐标系G53～G59
2.半径与直径编程参数设定/G36、G37
3.绝对尺寸与相对尺寸编程X、Z、U、W/G90、G91（或U、W）
4.英制与米制转换G20、G21
5.返回参考点编程G28
6.分进给/转进给G98、G99/G94、G95
7.刀具长度补偿
8.刀位码
9.快速定位G00
10.直线插补G01
11.插补平面选择G17、G18、G19
12.圆弧插补G02、G03
四、相关实践
五、拓展知识
G01倒角与倒圆
思考与练习题
项目十二 刀尖半径补偿编程数控车削阀芯
一、学习目标
二、工学任务
三、相关知识
1.刀具半径补偿G40～G42
2.子程序
3.进给暂停G04
4.螺纹加工
四、相关实践