焊接方法与设备使用

《焊接方法与设备使用》是依据教育部颁布的《高职高专焊接技术及自动化专业教学标准》编写的。
《焊接方法与设备使用》共分两部分，第一部分为有关熔焊的基础理论（第1章），包括焊接电弧的特性、焊丝熔滴过渡、焊缝成形等；第二部分为各种焊接方法（第2章。第7章），包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、二氧化碳气体保护电弧焊、熔化极惰性气体保护焊、等离子弧焊、电阻焊、电子束焊、激光焊、摩擦焊、螺柱焊等。
《焊接方法与设备使用》以各种焊接方法为主线，系统地讲述了其基本原理、特点及应用范围，所用到的焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及派生出的新方法。
《焊接方法与设备使用》编写模式新颖，注重理论联系实际，采用新的技术标准，根据知识点按章节编排内容，力求体现高职教育的特色。
《焊接方法与设备使用》选取的案例均为生产实践中常用的金属材料、典型焊接结构件，内容更加贴近工程实际。
《焊接方法与设备使用》可作为高职高专、各类成人教育焊接专业（或焊接方向）的教材或培训用书，也可供相关专业技术人员参考。

序
前言
绪论1
第1章电弧焊基础知识4
1.1焊接电弧基础4
1.1.1焊接电弧的物理基础4
1.1.2焊接电弧的导电特性9
1.1.3焊接电弧的热能特性11
1.1.4焊接电弧的力学特性13
1.1.5焊接电弧的稳定性16
1.2焊丝的熔化与熔滴过渡17
1.2.1焊丝的加热和熔化特性17
1.2.2熔滴的形成与过渡19
1.3焊缝成形及其控制23
1.3.1焊缝的形成过程23
1.3.2焊缝形状与焊缝质量的关系23
1.3.3焊接参数和工艺因素对焊缝 成形的影响24
【综合训练】26
第2章焊条电弧焊（SMAW）28
2.1焊条电弧焊概述28
2.1.1焊条电弧焊的工作原理28
2.1.2焊条电弧焊的特点及应用范围29
2.2焊条电弧焊设备及工具30
2.2.1对焊条电弧焊设备的要求30
2.2.2焊条电弧焊设备的选用31
2.2.3焊条电弧焊设备常见故障判断与排除32
2.2.4焊条电弧焊所用工具34
2.3焊条电弧焊工艺37
2.3.1焊接接头形式及焊缝符号37
2.3.2焊前准备41
2.3.3焊接参数选择及操作要领42
2.3.4工程应用实例48
2.3.5焊条电弧焊常见缺陷及控制措施50
【综合训练】53
第3章埋弧焊（SAW）55
3.1埋弧焊概述55
3.1.1埋弧焊的原理55
3.1.2埋弧焊的特点及应用范围56
3.2埋弧焊设备57
3.2.1埋弧焊设备的分类及组成57
3.2.2埋弧焊的自动调节原理59
3.2.3典型埋弧焊设备61
3.2.4埋弧焊设备的故障判断与排除62
3.3埋弧焊焊接材料的选用64
3.3.1埋弧焊的冶金特性及过程64
3.3.2埋弧焊焊剂、焊丝及其选用65
3.3.3焊剂与焊丝的选配66
3.4埋弧焊焊接工艺68
3.4.1埋弧焊焊接工艺的主要内容和编制68
3.4.2埋弧焊的焊前准备及焊接参数选择73
3.4.3对接接头埋弧焊操作技术77
3.4.4T形接头和搭接接头的埋弧焊焊接工艺81
3.4.5埋弧焊工程应用实例83
3.4.6埋弧焊常见缺陷及控制措施85
3.5特种埋弧焊87
3.5.1多丝埋弧焊87
3.5.2带极埋弧焊87
3.5.3窄间隙埋弧焊87
3.5.4埋弧堆焊88
【综合训练】89
第4章钨极惰性气体保护焊(GTAW)91
4.1钨极氩弧焊概述91
4.1.1钨极氩弧焊的原理91
4.1.2钨极氩弧焊的特点及应用范围92
4.2钨极氩弧焊设备93
4.2.1钨极氩弧焊设备的组成93
4.2.2钨极氩弧焊设备的故障判断与排除97
4.3钨极氩弧焊的焊接材料98
4.3.1保护气体98
4.3.2填充金属99
4.3.3电极材料101
4.4钨极氩弧焊焊接工艺103
4.4.1焊前准备103
4.4.2焊接参数的选择105
4.4.3手工TIG焊的操作要领110
4.4.4钨极氩弧焊工程应用实例110
4.4.5钨极氩弧焊常见缺陷及控制措施111
4.5特种TIG焊112
4.5.1热丝TIG焊112
4.5.2脉冲TIG焊113
4.5.3活性焊剂TIG焊（A-TIG焊）114
【综合训练】114
第5章熔化极气体保护电弧焊（GMAW）117
5.1熔化极气体保护焊概述117
5.1.1熔化极气体保护焊的原理117
5.1.2熔化极气体保护焊的分类、特点及应用范围118
5.2熔化极气体保护焊设备119
5.2.1设备组成及要求119
5.2.2控制系统123
5.2.3熔化极气体保护焊机的型号及技术数据124
5.2.4熔化极气体保护焊机的安全使用与维护126
5.3二氧化碳气体保护电弧焊（CO2焊）127
5.3.1CO2焊焊接材料的选用127
5.3.2CO2焊熔滴过渡的特点129
5.3.3CO2焊的焊接工艺131
5.3.4CO2焊工程应用实例134
5.4熔化极惰性气体保护焊136
5.4.1熔化极惰性气体保护焊的熔滴过渡136
5.4.2熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺138
5.4.3MIG焊工程应用实例141
5.4.4熔化极活性混合气体保护焊工艺142
5.4.5MAG焊工程应用实例145
5.5熔化极气体保护焊的其他方法148
5.5.1药芯焊丝CO2焊148
5.5.2脉冲熔化极惰性气体保护焊149
5.5.3T.I.M.E.焊151
5.5.4窄间隙熔化极惰性气体保护焊152
5.5.5熔化极Tandem双丝气体保护电弧焊153
5.6熔化极气体保护焊常见缺陷种类及防止措施154
【综合训练】156
第6章等离子弧焊（PAW）158
6.1等离子弧的原理及特性158
6.1.1等离子弧的形成原理158
6.1.2等离子弧的能量特性159
6.1.3等离子弧的基本形式161
6.2等离子弧焊设备及工艺162
6.2.1等离子弧焊的工艺特点及应用162
6.2.2等离子弧焊设备163
6.2.3等离子弧焊工艺168
6.2.4等离子弧的其他加工方法179
第7章其他焊接方法186
7.1电阻焊186
7.1.1电阻焊的原理、分类、特点及应用186
7.1.2点焊188
7.1.3凸焊189
7.1.4缝焊190
7.1.5对焊191
7.2钎焊192
7.2.1钎焊的原理、种类、特点192
7.2.2钎料与钎剂193
7.2.3钎焊方法及钎焊工艺194
7.3高能束流焊接195
7.3.1激光焊196
7.3.2电子束焊197
7.4摩擦焊198
7.4.1摩擦焊的原理198
7.4.2摩擦焊的分类199
7.4.3摩擦焊的特点及应用199
7.4.4常用摩擦焊方法199
7.5螺柱焊201
7.5.1螺柱焊的分类201
7.5.2螺柱焊的特点及应用203
参考文献206
后记207