零件测量与质量控制

本书根据“以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，以国家职业标准为依据，结合山东省数控技术应用专业教学指导方案，系统地介绍了机械零件极限配合基础知识、质量控制基础知识等，并通过实训安排使学生掌握零件尺寸、几何形状、锥度和角度、螺纹、表面结构的测量技能，工量具的选择、使用和维护，以及质量控制的基本知识和技能。本书体现了“精简理论、突出技能”的编写原则，注重岗位职业素养的培养。全书共有六个单元，主要内容包括线性尺寸及其测量，几何误差及其测量，角度、锥度及其测量，螺纹及其测量，表面结构要求及其测量，质量控制。 本书适合中等职业学校机械类专业及相关专业使用，也可供相关专业短期培训班及机械加工技术人员使用或参考。

前言
绪论
思考题
第一单元 线性尺寸及其测量
第一节 长度及其测量
思考题
实训1-1 用钢直尺测量长度
实训1-2 用游标卡尺测量长度
技能拓展：其他长度测量方法
第二节 轴径及其测量
思考题
实训1-3 用游标卡尺测量轴径
实训1-4 用外径千分尺测量轴径
第三节 孔径及其测量
思考题
实训1-5 用游标卡尺测量孔径
技能拓展：其他孔径测量方法
实训1-6 用内径百分表测量孔径
第四节 孔、轴的配合
思考题
实训1-7 用塞尺测量活塞环的侧隙
第二单元 几何误差及其测量
第一节 几何公差概述
思考题
第二节 直线度及其测量
思考题
实训2-1 用打表法测量直线度误差
实训2-2 用水平仪测量直线度误差
第三节 圆度、圆柱度及其测量
思考题
实训2-3 两点法测量圆度误差
实训2-4 三点法测量圆度误差
技能拓展：用圆度仪测量圆度误差
实训2-5 用千分表与方箱测量细长轴的圆柱度误差
第四节 平面度、平行度及其测量
思考题
实训2-6 测量平面度误差
实训2-7 用打表法测量线对线的平行度误差
实训2-8 用水平仪测量平行度误差
技能拓展：其他平行度误差测量方法
第五节 垂直度、位置度及其测量
思考题
实训2-9 测量面对线垂直度误差
实训2-10 测量线对线垂直度误差
实训2-11 测量位置度误差
第六节 同轴度、圆跳动和全跳动及其测量
思考题
实训2-12 测量同轴度误差
实训2-13 测量径向圆跳动误差
实训2-14 测量轴向圆跳动误差
第三单元 角度、锥度及其测量
第一节 角度及其测量
实训3-1 用游标万能角度尺测量角度
技能拓展：其他角度检测方法
第二节 锥度及其测量
思考题
实训3-2 用游标万能角度尺测量圆锥角
实训3-3 用正弦规测量锥度
第四单元 螺纹及其测量
第一节 普通螺纹及其测量
思考题
实训4-1 用三针法测量普通螺纹中径
实训4-2 用螺纹千分尺测量普通螺纹中径
技能拓展：普通螺纹的综合检验
第二节 梯形螺纹及其测量
实训4-3 用三针法测量梯形螺纹
第五单元 表面结构要求及其测量
思考题
实训5-1 用光切显微镜测量表面粗糙度值
技能拓展：其他表面粗糙度值测量方法
实训5-2 用电动轮廓仪测量表面粗糙度值
第六单元 质量控制
第一节 绘制并分析直方图
思考题
实训6-1 绘制并分析轴径直方图
第二节 判断工序能力
思考题
实训6-2 判断工序能力
第三节 绘制并分析控制图
思考题
实训6-3 绘制并分析控制图
附录
附录A 轴的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.1-2009）
附录B 轴的极限偏差数值（摘自GB/T 1800.2-2009）
附录C 孔的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.1-2009）
附录D 孔的极限偏差数值（摘自GB/T 1800.2-2009）
参考文献