汽车底盘构造与检修(第2版全国高等职业院校汽车类专业规划教材)

为了适应新形势的发展需要，为汽车服务企业培养切实可用之材，本教材进行了第二版修订，力求贴近企业实际作业情况，融合作者多年教学经验，力图体现学习与工作的完美结合，尽力缩短学校和企业的距离；在内容的编排上大胆裁减，突出重点，减少甚至删除了一些陈旧的内容；补充和完善了许多目前车辆上使用的新技术，加强了电控装置的内容，完善了自动变速器、悬架、电动助力转向系统的内容，补充了无级变速器（CVT）、双离合器变速器（DSG）、制动系统电控装置（EPB、ESP）等内容。本教材以汽车底盘结构、原理及检修为主要内容，面向高职院校汽车服务类各专业，系统介绍汽车传动系、行驶系、转向系、制动系等各个系统的基本结构、工作原理、元件检修、维护保养及常见故障诊断，并对各个系统的电控装置作了详细的介绍。

本书系统讲述了汽车底盘各系统的结构原理，并对各系统的维护、检修与常见故障诊断进行了详细介绍。主要内容包括：汽车传动系统中的离合器、手动变速器、自动变速器、万向传动装置、驱动桥，汽车行驶系统中的车架、车桥、车轮、轮胎、悬架，汽车机械转向系统与动力转向系统、汽车制动系统、ABS、ASR、ESP系统等。全书内容贴近企业实际作业情况，便于学生在学习理论知识的同时，掌握实践技能。 本书适合作为高等职业院校汽车类相关专业的教材，也可供汽车检测、汽车维修技术人员学习参考。

谢剑，南京交通职业技术学院

第1章 绪论
1.1 汽车底盘技术的发展
1.2 汽车底盘的组成与功用
小结
思考题
实训一 认识汽车底盘
第2章 汽车传动系统概述
2.1 功用与组成
2.1.1 传动系统的功用
2.1.2 传动系统的类型
2.1.3 传动系统的组成
2.1.4 传动系统各总成的作用
2.2 传动系统的布置形式
2.2.1 类型
2.2.2 主要布置形式简介
2.3 汽车行驶的驱动与附着条件
2.3.1 基本概念
2.3.2 驱动与附着条件
小结
思考题
实训二 汽车传动系统认识
第3章 离合器的构造与检修
3.1 概述
3.1.1 离合器的功用
3.1.2 离合器的基本结构与原理
3.1.3 离合器的类型
3.2 离合器的构造
3.2.1 周布螺旋弹簧离合器
3.2.2 膜片弹簧离合器
3.3 离合器的操纵机构
3.3.1 机械式操纵机构
3.3.2 液压式操纵机构
3.4 离合器的检修及故障诊断
3.4.1 安全注意事项
3.4.2 主要元件的检修
3.4.3 离合器的装配与调整
3.4.4 常见故障诊断
知识拓展：自动离合器技术
小结
思考题
实训三 认识离合器及操纵机构
第4章 手动变速器的构造与检修
4.1 概述
4.2 变速传动机构
4.2.1 三轴式变速器
4.2.2 两轴式变速器
4.3 同步器
4.3.1 无同步器的换挡工作原理
4.3.2 同步器的构造及原理
4.4 变速操纵机构
4.4.1 换挡拨叉机构
4.4.2 定位锁止装置
4.5 分动器
4.5.1 传动机构
4.5.2 操纵机构
4.6 手动变速器的检修
4.6.1 安全注意事项
4.6.2 主要元件的检修
4.6.3 变速器的装配与调整
4.6.4 变速器的使用
4.6.5 常见故障诊断
知识拓展：AMT技术
小结
思考题
实训四 手动变速器的拆装与检测
第5章 自动变速器的构造与检修
5.1 概述
5.2 液力变矩器
5.3 变速齿轮机构
5.3.1 行星齿轮机构
5.3.2 换挡执行机构
5.3.3 辛普森式行星齿轮变速器
5.3.4 拉维娜式行星齿轮变速器
5.3.5 串联式行星齿轮变速器（CR-CR）
5.3.6 定轴式齿轮变速器
5.4 电子控制系统
5.4.1 信号输入装置
5.4.2 执行元件
5.4.3 电子控制单元
5.5 液压控制系统
5.5.1 供油调压装置
5.5.2 换挡控制装置
5.5.3 变矩器控制装置
5.6 基本检查与性能试验
5.6.1 基本检查
5.6.2 性能试验
5.7 主要元件检测与常见故障诊断
5.7.1 电子控制系统检测
5.7.2 液压控制系统检测
5.7.3 常见故障诊断与排除
5.8 无级变速器简介
5.8.1 概述
5.8.2 基本组成及原理
5.8.3 一汽大众奥迪轿车01J无级变速器
5.9 双离合变速器简介
知识拓展：各种变速器技术的比较
小结
思考题
实训五 自动变速器的拆装与认识
实训六 自动变速器的诊断与检测
第6章 万向传动装置的构造与检修
6.1 概述
6.2 万向节
6.2.1 普通万向节
6.2.2 等速万向节
6.3 传动轴和中间支承
6.3.1 传动轴
6.3.2 中间支承
6.4 万向传动装置的检修
6.4.1 主要元件的检修
6.4.2 维护与装配
6.4.3 常见故障诊断
小结
思考题
实训七 万向传动装置的拆装与认识
第7章 驱动桥的构造与检修
7.1 概述
7.2 主减速器
7.2.1 单级主减速器
7.2.2 双级主减速器
7.3 差速器
7.3.1 普通齿轮式差速器
7.3.2 防滑差速器
7.4 半轴和桥壳
7.4.1 半轴
7.4.2 桥壳
7.5 驱动桥的检修
7.5.1 主要元件的检修
7.5.2 驱动桥的维护
7.5.3 驱动桥的装配与调整
7.5.4 常见故障诊断
知识拓展：电子差速器技术
小结
思考题
实训八 驱动桥的拆装与调整
第8章 车架和车桥的构造与检修
8.1 行驶系统概述
8.2 车架的构造与检修
8.2.1 车架的构造
8.2.2 车架的检修
8.3 转向桥与转向驱动桥
8.3.1 转向桥
8.3.2 转向驱动桥
8.4 转向轮定位
8.4.1 主销后倾
8.4.2 主销内倾
8.4.3 前轮外倾
8.4.4 前轮前束
8.4.5 后轮定位
8.5 车桥的检修
小结
思考题
实训九 前轮定位的检查和调整
第9章 车轮和轮胎的构造与检修
9.1 车轮
9.1.1 辐板式
9.1.2 辐条式
9.1.3 轮辋
9.2 轮胎
9.2.1 轮胎概述
9.2.2 基本构造
9.2.3 轮胎规格
9.3 车轮与轮胎的使用与检修
9.3.1 正确使用
9.3.2 日常维护
9.3.3 常见故障诊断
知识拓展：胎压监控技术
小结
思考题
实训十 车轮动平衡检测
第10章 悬架的构造与检修
10.1 概述
10.2 弹性元件
10.2.1 钢板