数控技术

    《数控技术》基于应用型人才培养的要求，从数控技术的实用性出发，着重叙述了数控程序的编制、插补原理与刀具补偿技术、计算机数控系统、数控机床的主轴驱动与控制、进给轴的驱动与控制等方面的内容。内容全面、系统，且重点突出，理论与实际相联系。既可以作为高等院校本科机电类的专业教材，也可以供企事业单位从事数控技术开发与应用的工程技术人员参考。

《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：数控技术》基于应用型人才培养的要求，从数控技术的实用性出发，着重叙述了数控程序的编制、插补原理与刀具补偿技术、计算机数控系统、数控机床的主轴驱动与控制、进给轴的驱动与控制等方面的内容，同时还叙述了数控技术的基本概念、数控机床的机械结构以及数控机床的选用、安装调试、维护与故障诊断等内容，内容全面、系统，且重点突出。全书注重理论联系实际，各章既有联系，又有一定的独立性。全书每章均附有思考与练习题，题型多样。
《全国本科院校机械类创新型应用人才培养规划教材：数控技术》可作为高等院校本科机械类专业教材，也可供企事业单位从事数控技术开发与应用的工程技术人员参考使用。

第1章 绪论
1.1 基本概念
1.2 数控机床的工作过程与组成
1.2.1 数控机床的工作过程
1.2.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的特点及适用范围
1.3.1 数控机床的特点
1.3.2 数控机床适用的范围
1.4 数控机床的分类
1.4.1 按加工工艺分类
1.4.2 按运动轨迹控制方式分类
1.4.3 按进给伺服系统的控制原理分类
1.5 数控技术的发展
1.6 常见数控系统介绍
1.6.1 华中数控系统
1.6.2 西门子数控系统
1.6.3 FANUC系统
本章小结
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思考与练习
第2章 数控机床的典型机械结构
2.1 数控机床的机械结构要求
2.2 数控机床的总体布局
2.2.1 数控车床的布局形式
2.2.2 数控铣床的布局形式
2.2.3 加工中心布局形式
2.3 数控机床的主传动机械结构
2.3.1 数控机床主传动系统概述
2.3.2 数控机床的主传动系统的机械结构
2.4 数控机床的进给传动机械结构
2.4.1 数控机床对进给传动系统机械结构的要求
2.4.2 数控机床的进给传动机械机构的组成
2.4.3 数控机床的导轨
2.4.4 数控机床的工作台
2.5 自动换刀装置
2.5.1 自动换刀装置的分类
2.5.2 刀库
2.5.3 机械手
2.5.4 加工中心主轴上刀具的夹紧机构
2.6 数控机床的典型结构
2.6.1 数控车床
2.6.2 数控铣床
2.6.3 加工中心
本章小结
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思考与练习
第3章 插补原理与刀具补偿技术
3.1 插补原理
3.1.1 插补的基本原理
3.1.2 插补功能的基本要求
3.1.3 插补方法的分类
3.1.4 逐点比较法
3.1.5 数字积分法
3.1.6 数据采样法
3.2 刀具补偿技术
3.2.1 刀具的长度补偿
3.2.2 刀具半径补偿
本章小结
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思考与练习
第4章 数控程序的编制
4.1 数控编程基础
4.1.1 数控编程的概念及分类
4.1.2 数控编程的内容及步骤
4.1.3 数控机床坐标轴和运动方向的确定
4.1.4 数控加工程序段格式
4.1.5 数控编程中的数值计算
4.2 数控车床编程
4.2.1 数控车床的编程特点
4.2.2 数控车削加工工艺
4.2.3 数控车床基本编程指令
4.2.4 数控车床固定循环指令
4.2.5 数控车床的加工编程实例
4.3 数控铣床（加工中心）编程
4.3.1 数控铣床（加工中心）的概述
4.3.2 数控铣床（加工中心）加工工艺
4.3.3 数控铣床（加工中心）功能指令
4.3.4 数控铣床（加工中心）基本加工编程指令
4.3.5 数控铣床（加工中心）固定循环指令
4.3.6 数控铣床（加工中心）加工编程实例
4.4 用户宏程序编程
4.4.1 用户宏程序的编程基础
4.4.2 用户宏程序编程实例
4.5 自动编程
4.5.1 自动编程概述
4.5.2 常见图形交互式自动编程软件简介
4.5.3 基于UG NX软件自动编程实例
本章小结
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思考与练习
……
第5章 计算机数控系统
第6章 数控机床主轴驱动与控制
第7章 数控机床进给驱动与控制
第8章 数控机床选用、安装调试、维护与故障诊断简介
参考文献