延迟焦化技术进展与应用

本书对从事延迟焦化领域的科研、设计、生产和管理工作的广大人员及高等院校相关专业师生有较大的参考价值，对促进我国延迟焦化技术的发展也将大有裨益。

本书系统介绍了延迟焦化技术的国内外进展、原料和产品、工艺原理和反应动力学，工艺流程及操作参数、基础工艺计算、流程模拟计算、主要工艺设备和仪表控制、工业装置操作技术、节能减排与安全环保、工程伦理和职业操守等方面的内容，特别是重点突出了工艺计算的内容。
本书具有很强的实用性和学术性，对延迟焦化领域从事科研、设计、生产和管理工作的广大人员及高等院校相关专业师生有较大的实用价值。

第一章绪论（1）
第二章原料与产品（27）
第一节原料的性质与表征（27）
第二节产品性质与用途（72）
第三章产品分布与操作参数（133）
第一节延迟焦化反应机理及动力学（133）
第二节加热炉管内反应过程模型（146）
第三节延迟焦化原料对产品分布的影响（149）
第四节延迟焦化操作参数对产品分布的影响（158）
第四章工艺流程与操作参数（165）
第一节工艺流程与操作参数概论（165）
第二节加热炉部分工艺流程与操作参数（166）
第三节焦炭塔部分工艺流程与操作参数（172）
第四节焦炭塔冷焦及油气预热部分流程与操作参数（178）
第五节焦炭塔切焦及焦炭储运部分流程与操作参数（183）
第六节焦炭塔部分的顺控流程和安全联锁（186）
第七节分馏部分流程与操作参数（188）
第八节气体回收部分流程和操作参数（195）
第九节典型延迟焦化技术分析（199）
第五章焦化加热炉（222）
第一节概述（222）
第二节焦化炉热负荷（222）
第三节焦化炉炉型及特点（224）
第四节辐射传热的均匀性与热强度（228）
第五节工艺参数及确定（231）
第六节燃烧器发热量的确定及相关因素（237）
第七节燃烧计算与热效率计算（239）
第八节露点温度计算（247）
第九节预热器热平衡计算（248）
第十节延迟焦化炉控制联锁（251）
第十一节管内清焦技术（254）
第十二节安全环保（260）
第六章焦炭塔（262）
第一节焦炭塔工艺特点及工艺计算（262）
第二节焦炭塔结构设计（267）
第七章焦化分馏塔（277）
第一节概述（277）
第二节焦化分馏塔热平衡和气液相负荷（283）
第三节焦化主分馏塔结构和内件（296）
第四节焦化分馏塔计算（305）
第八章石油焦除焦、存储及输送系统（313）
第一节水力除焦技术（313）
第二节水力除焦系统的机械设备（338）
第三节自动顶/底盖机（355）
第四节密闭除焦及输送（365）
第九章换热设备（377）
第一节换热设备的结构特点和选用原则（377）
第二节换热设备工艺计算（384）
第三节延迟焦化装置冷换设备的分析与强化传热技术应用（430）
第十章流体输送机械（441）
第一节压缩机（441）
第二节泵（488）
第十一章用能、能耗与节能（516）
第一节装置基本情况（516）
第二节分馏塔操作（521）
第三节换热流程（530）
第四节装置用能优化（541）
第十二章过程检测、控制与联锁（581）
第一节常规过程控制简介（581）
第二节延迟焦化装置的主要检测控制（597）
第三节延迟焦化装置主要检测仪表（605）
第四节延迟焦化装置安全联锁系统（619）
第十三章优选控制技术应用（624）
第一节优选控制基本概念（624）
第二节延迟焦化优选控制策略（633）
第三节优选控制系统的建设（637）
第四节优选控制系统的操作与运维（644）
第十四章流程模拟（648）
第一节延迟焦化装置流程模拟建模过程（648）
第二节延迟焦化装置模型的应用（666）
第三节延迟焦化模拟应用案例（671）
第十五章腐蚀与防护（677）
第一节金属材料基础（677）
第二节腐蚀类型及特征（689）
第三节工艺防腐（700）
第四节装置选材（705）
第五节腐蚀监检测技术（718）
第六节防腐助剂（734）
第十六章安全、环保及职业卫生（748）
第一节安全（748）
第二节环境保护（763）
第三节职业卫生（776）
第十七章绿色开停工、运行管理、异常工况处理与案例（782）
第一节绿色开工（782）
第二节绿色停工技术及注意事项（786）
第三节焦化装置的运行管理（787）
第四节异常工况处理及典型运行经验案例（789）
第十八章延迟焦化工程师工程伦理与职业操守（796）
第一节工程师的职业伦理（796）
第二节延迟焦化装置工程师职业操守（799）