数控车削编程与操作

本书主要介绍了SINUMERIK 828D数控系统车削加工编程指令及应用案例，以典型车削零件为载体，基于轴、盘、套等代表性的零件加工案例，采用作业指导书的形式给出了零件的完整加工工艺、加工程序及其说明。同时，本书针对车削编程中的关键点、不同思路，以及易出现的问题、错误和解决方法等进行了重点说明与提示。本书可作为职业院校数控加工技术专业的教材和数控技能大赛选手的培训参考资料，还可供使用西门子SINUMERIK 828D数控系统的工程技术人员及操作人员使用。

序
前言
第1章机床数字化发展方向
1.1机床最终用户数字化解决方案
1.2机床制造厂商数字化解决方案
第2章数控车削技术基础
2.1数控车削技术综述
2.1.1数控车床的用途
2.1.2数控车床的分类
2.1.3数控车床的组成及布局
2.1.4数控车削类机床的结构
2.2西门子车削数控系统应用
2.3西门子车削数控系统操作准备
2.3.1熟悉SINUMERIK828D数控车床系统
2.3.2创建数控车床系统刀具表
2.3.3加工零件的试切准备
2.4数控车床加工操作“入门基础”
2.4.1测量刀具
2.4.2程序编辑与运行
第3章数控车削基础编程与操作
3.1常用编程指令格式（1）
3.2直环槽轴零件外轮廓（外圆）加工编程
3.2.1数控加工工艺分析
3.2.2基本指令应用分析和编程
3.2.3车削循环指令（CYCLE951）及编程
3.2.4加工编程练习与思考题
3.3直环槽轴零件外沟槽加工编程
3.3.1数控加工工艺分析
3.3.2基本指令编程
3.3.3凹槽车削循环指令（CYCLE930）简介及编程
3.3.4加工编程练习与思考题
3.4直环槽轴零件外螺纹加工编程
3.4.1数控加工工艺分析
3.4.2基本指令编程
3.4.3车削循环指令（CYCLE99）简介及编程
3.4.4加工编程练习与思考题
3.5直环槽轴零件端面孔钻削加工编程
3.5.1数控加工工艺分析
3.5.2钻孔工艺循环指令简介及编程
3.5.3加工编程练习与思考题
3.6直环槽轴零件内轮廓（内孔）加工编程
3.6.1数控加工工艺分析
3.6.2基本指令编程
3.6.3应用CYCLE951指令的编程
3.6.4加工编程练习与思考题
3.7直环槽轴零件内沟槽加工编程
3.7.1数控加工工艺分析
3.7.2基本指令编程
3.7.3应用标准工艺循环指令的编程
3.7.4加工编程练习与思考题
3.8直环槽轴零件内螺纹加工编程
3.8.1数控加工工艺分析
3.8.2基本指令编程
3.8.3应用CYCLE99指令的编程
3.8.4加工编程练习与思考题
第4章数控车削综合编程与操作
4.1常用编程指令格式（2）
4.2传动轴零件的车削加工程序编制
4.2.1数控加工工艺分析
4.2.2工艺循环指令（CYCLE952）和轮廓调用指令（CYCLE62）简介
4.2.3传动轴左端外轮廓车削工艺循环指令编程
4.2.4传动轴右端外轮廓车削工艺循环指令编程
4.2.5加工编程练习与思考题
4.3转向盘零件的车削加工程序编制
4.3.1数控加工工艺分析
4.3.2转向盘零件左端外轮廓车削加工工艺循环指令编程
4.3.3转向盘零件右端车削加工工艺循环指令编程
4.3.4加工编程练习与思考题
4.4导向套零件的车削加工程序编制
4.4.1数控加工工艺分析
4.4.2导向套零件右端V形槽的子程序编程与调用
4.4.3凹槽车削循环指令（CYCLE930）及编程
4.4.4导向套零件左端外轮廓车削工艺循环指令编程
4.4.5导向套零件右端车削工艺循环指令编程
4.4.6加工编程练习与思考题
第5章数控车削拓展编程与操作
5.1常用编程指令格式（3）
5.1.1计算参数刚吏用方法
5.1.2数值表达式运算和算术函数
5.1.3常用的算术函数
5.1.4非圆二次曲线（椭圆）的数学几何基本知识
5.1.5非圆二次曲线（抛物线）的数学几何基本知识
5.2半椭圆体轴零件的R参数编程
5.2.1数控加工工艺分析
5.2.2半椭圆体车削插补加工
5.2.3半椭圆体加工程序编制
5.2.4加工编程练习与思考题
5.3“空竹”形轮廓零件的R参数编程
5.3.1数控加工工艺分析
5.3.2“空竹”形轮廓零件车削加工编程
5.3.3加工编程练习与思考题
5.4Shop Turn程序编制
5.4.1应用“直线圆弧”功能编写Shop Turn（程序）工作计划
5.4.2应用“车削循环”功能编写Shop Turn（程序）工作计划
5.4.3应用“轮廓车削”（轮廓计算器）功能编写Shop Turn（程序）工作计划
5.4.4加工编程练习与思考题
附录
附录ASINUMERIK828D数控车削系统基本指令查询
附录B数控车床维护与保养
附录C加工程序的传输
附录D西门子数控技术与教育培训信息
参考文献