五轴数控系统加工编程与操作

本书系统地介绍了五轴数控系统加工编程与操作方法。本书主要内容包括：五轴数控机床分类及典型应用，五轴加工坐标系转换，五轴空间变换定向加工基础，五轴空间变换定向加工进阶，五轴联动加工旋转刀具中心点手动编程，五轴数控机床工件测头应用。本书可供职业技术院校、技工学校数控专业师生使用，还可供相关技术人员参考。

序
前言
绪论1
项目1五轴数控机床分类及典型应用5
任务1.1五轴数控机床常见分类及特点7
1.1.1主轴倾斜式五轴数控机床7
1.1.2工作台倾斜式五轴数控机床8
1.1.3工作台/主轴倾斜式五轴数控机床9
任务1.2五轴加工特点及优势9
1.2.1改善切削状态和切削条件9
1.2.2效率提升与干涉消除9
1.2.3生产制造链和生产周期缩短10
任务1.3五轴加工典型应用10
1.3.1异形零部件及艺术品加工10
1.3.2模具制造领域应用10
1.3.3汽车领域结构壳体及箱体加工11
1.3.4发动机领域叶轮及叶片加工12
1.3.5航空、航天制造领域应用12
1.3.6汽车及医疗领域应用12
任务1.4五轴加工方式分类13
1.4.1五轴定向加工13
1.4.2五轴同步加工13
1.4.3“3+2”五轴定向加工与五轴同步加工特点对比14
1.4.4“3+2”五轴定向加工方式在技能竞赛中的应用介绍15
任务1.5五轴数控系统与编程方法16
1.5.1高档五轴数控系统简介16
1.5.2五轴数控加工编程方式总体介绍17
任务1.6五轴加工相关工艺系统18
1.6.1五轴相关刀具系统介绍19
1.6.2五轴相关刀具介绍21
1.6.3五轴相关夹具介绍24
习题26
项目2五轴加工坐标系转换28
任务2.1五轴数控机床中的坐标系33
2.1.1常用坐标系分类34
2.1.2各坐标系之间的关系34
2.1.3框架的概念35
2.1.4工件坐标系的变换35
任务2.2五轴加工工件坐标系的建立36
2.2.1工件坐标系建立的常用方法36
2.2.2“3+2”五轴定向加工工件坐标系的建立37
任务2.3摆动循环CYCLE800简介39
2.3.1摆动循环的使用范围39
2.3.2摆动循环的使用特点40
任务2.4摆动循环CYCLE800指令典型应用机床41
2.4.1摆动循环适用的机床结构41
2.4.2摆动循环典型应用机床示例42
任务2.5摆动循环CYCLE800指令中主要参数说明43
2.5.1摆动循环的调用方法43
2.5.2摆动循环中的参数说明44
2.5.3摆动循环回转数据的设定47
习题50
项目3五轴空间变换定向加工基础52
任务3.1创建五轴数控机床刀具表54
3.1.1建立刀具与删除刀具55
3.1.2装载刀具与卸载刀具59
任务3.2正四棱台零件编程与加工62
3.2.1正四棱台零件加工任务描述64
3.2.2正四棱台零件编程方式与过程65
3.2.3使用CYCLE800指令中立体角编程法编程68
3.2.4使用CYCLE800指令中附加功能编程法编程72
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