VERICUT数控仿真实例教程

 

VERICUT软件是目前国际公认的专业数控机床加工仿真软件。本书应用VERICUT软件，详细说明数控虚拟加工与仿真的相关技术与方法。全书共计11章，内容包括：VERICUT软件介绍，仿真元素的组织与管理方法——项目树配置，仿真环境构建——项目模板文件设计，毛坯的准备、安装与对刀，仿真结果测量以及工件加工工艺流程的实现——多工位加工，实现方式以车削与铣削分别加以说明。在以上技术基础上以循序渐进的方式说明具体实例的仿真实现。加工方式涵盖基本车削加工仿真、基本铣削加工仿真、车铣复合加工仿真、五轴3+2定位加工仿真以及五轴联动刀尖点跟随控制RTCP与RPCP仿真。本书配有二维码，针对各章具体知识点及加工实例的仿真实施过程提供了详尽的视频说明文件，扫码即可观看视频，与图书内容相互配合，能够有效促进VERICUT数控加工仿真技术的学习与掌握。本书可作为高等院校机械制造、数控技术、机电一体化专业的技术用书，也可作为VERICUT仿真技术的培训教材，还可供从事数控技术的相关技术人员参考。

 

第1章VERICUT软件介绍001
1.1软件简介001
1.2软件主要功能001
1.3软件界面介绍005
第2章仿真基本过程与控制方法007
2.1基于项目树配置的VERICUT加工仿真基本过程007
2.1.1项目树介绍007
2.1.2基于项目树配置的基本仿真流程实施009
2.1.3仿真基本过程总结019
2.2仿真过程基本控制方法020
第3章项目模板文件024
3.1项目模板文件介绍024
3.2项目模板文件——车削篇024
3.2.1由现有项目生成项目模板024
3.2.2由空白项目生成车削项目模板文件027
3.2.3使用车削加工项目模板文件030
3.3项目模板文件——铣削篇031
3.3.1由空白项目生成铣削项目模板文件031
3.3.2使用铣削加工项目模板文件034
第4章工件的安装与对刀方法038
4.1工件安装与对刀方法介绍038
4.1.1工件的安装038
4.1.2工件的对刀039
4.2工件安装与对刀——车削篇039
4.2.1车削加工工件的安装039
4.2.2车削加工工件的对刀043
4.3工件安装与对刀——铣削篇046
4.3.1铣削加工工件的安装046
4.3.2铣削加工工件的对刀054
第5章仿真结果测量058
5.1仿真结果测量介绍058
5.2仿真结果测量基本方法——车削篇058
5.3仿真结果测量基本方法——铣削篇062
第6章多工位加工仿真技术068
6.1多工位（SETUP）加工仿真介绍068
6.2多工位加工仿真——车削加工篇070
6.3多工位加工仿真——铣削加工篇074
第7章数控车削加工实例仿真083
7.1实例零件——简单轴车削加工083
7.1.1实例零件及其加工过程083
7.1.2加工环境与刀具夹具确定084
7.1.3工件的安装与装夹定位方案确定085
7.1.4实例零件虚拟加工过程仿真与分析085
7.2实例零件——轴零件双工位车削加工094
7.2.1实例零件及其加工过程094
7.2.2加工环境与刀具夹具确定095
7.2.3工件的安装与装夹定位方案确定095
7.2.4实例零件虚拟加工过程仿真与分析097
7.3实例零件——盘零件车削加工103
7.3.1实例零件及其加工过程103
7.3.2加工环境与刀具夹具确定105
7.3.3工件的安装与装夹定位方案确定106
7.3.4实例零件虚拟加工过程仿真与分析106
7.4实例零件——套类零件双工位车削加工114
7.4.1实例零件及其加工过程114
7.4.2加工环境与刀具夹具确定116
7.4.3工件的安装与装夹定位方案确定117
7.4.4实例零件虚拟加工过程仿真与分析117
第8章三轴铣削加工实例仿真128
8.1实例零件1——零件双工位铣削加工128
8.1.1实例零件及其加工过程128
8.1.2加工环境与刀具夹具确定130
8.1.3工件的安装与装夹定位方案确定131
8.1.4实例零件虚拟加工过程仿真与分析132
8.2实例零件2——零件双工位铣削加工149
8.2.1实例零件及其加工过程149
8.2.2实例零件虚拟加工过程仿真与分析153
第9章VERICUT车削加工中心车铣加工仿真180
9.1车削加工中心项目模板文件180
9.1.1模板项目文件主要设备配置与功能180
9.1.2动力刀架车削加工中心的基本结构181
9.1.3切削刀具设置与功能182
9.1.4设备基本运动方式与手动控制183
9.2车削加工中心的基本车削与铣削加工仿真185
9.2.1基本车削与铣削——端面加工实例185
9.2.2基本车削与铣削——圆柱面加工实例191
9.2.3基本车削——基于端面粗车循环G72指令196
9.2.4基本车削——基于端面切断循环G74指令和外径切断循环G75指令199
9.3车削加工中心的柱坐标插补与极坐标插补加工仿真204
9.3.1车削加工中心的极坐标插补与柱坐标插补加工原理204
9.3.2实例零件柱面插补加工206
9.3.3实例零件端面极坐标插补加工212
9.4车铣复合加工中心仿真基本环境配置217
9.4.1模板项目文件主要内容与功能217
9.4.2车铣复合加工中心设置与功能218
9.4.3切削刀具设置与功能219
9.4.4设备基本运动方式与手动控制220
9.5车铣复合加工中心基本加工仿真222
9.6车铣复合加工中心柱坐标插补与极坐标插补加工仿真226
9.6.1实例零件极坐标插补加工226
9.6.2实例零件柱面插补加工234
9.7车铣复合加工中心五轴定向加工249
第10章VERICUT加工中心五轴定向加工仿真254
10.1FANUC30im控制系统加工中心五轴3+2定位加工254
10.1.1G68.2与G53.1命令254
10.1.2G68.2指令基本参数仿真255
10.1.3G68.2指令坐标旋转参数设置规律仿真261
10.1.4G68.2指令加工实例269
10.2Sinumerik840D控制系统加工中心五轴3+2定位加工282
10.2.1CYCLE800指令282
10.2.2CYCLE800指令基本参数仿真283
10.2.3CYCLE800指令坐标旋转参数设置规律仿真288
10.2.4CYCLE800指令加工实例297
第11章加工中心五轴联动RTCP和RPCP仿真317
11.1刀尖点跟踪控制RTCP与RPCP技术说明317
11.2基于G43.4指令的刀尖点跟随控制仿真318
11.3基于TRAORI指令的刀尖点跟随控制仿真322
11.3.1AC轴双转台加工中心刀尖点跟随仿真322
11.3.2BC轴双转台加工中心刀尖点跟随仿真330
参考文献337