现场6S管理操作工具

  

本书以企业现场实战为导向，结合企业运营实际要求，用来自企业一线现场的大量真实案例，全面介绍开展整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全的操作工具，并配以丰富的图表对这些工具的操作内容与操作要点进行阐述，确保企业更有效地推进现场6S管理活动，为企业有效的现场管理奠定坚实的管理基础。
本书可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问、现场管理课程学习人员参考或作为教学、培训教材，也可供生产性企业的班组长、工段长、车间主任、主管生产的副总、6S推行办成员等6S推进过程中实际参与推进的人员使用。

姚水洪，北京化工大学经管学院，副教授，2003年入职北京化工大学，2004年晋职管理学副教授，一直主讲管理学、企业战略、运筹学、人力资源管理、薪酬管理、生产运作与管理、现场管理等课程主要研究领域为动态环境下的企业战略与薪酬管理、企业运营模式等。

第一章现场6S管理的基础知识001
一、现场6S管理的来源002
二、现场6S管理的内容002
1.整理002
2.整顿003
3.清扫003
4.清洁003
5.素养004
6.安全004
三、现场6S管理的推进步骤004
四、现场6S管理的实施要领007
案例某装备制造企业6S实施步骤008
第二章整理的操作工具011
一、整理的操作工具之一：寻宝活动012
1.寻宝活动操作内容012
2.寻宝活动操作要点012
案例某机械制造企业寻宝活动014
二、整理的操作工具之二：红牌作战014
1.红牌作战操作内容014
2.红牌作战操作要点015
案例某家具制造有限公司红牌作战办法018
三、整理的操作工具之三：定点摄影019
1.定点摄影操作内容019
2.定点摄影操作要点021
案例某公司定点摄影方案及推行方法022
第三章整顿的操作工具024
一、整顿的操作工具之一：定置管理025
1.定置管理操作内容025
2.定置管理操作要点030
二、整顿的操作工具之二：可视化管理034
1.可视化管理的操作内容034
2.可视化管理的操作要点035
三、整顿的操作工具之三：看板管理036
1.看板管理操作内容036
2.看板管理操作要点039
案例某公司的看板管理040
四、整顿的操作工具之四：目视管理040
1.目视管理操作内容040
2.目视管理操作要点042
五、整顿的操作工具之五：识别管理044
1.识别管理操作内容044
2.识别管理操作要点044
六、整顿的操作工具之六：标识行动047
1.标识行动操作内容047
2.标识行动操作要点047
案例某公司标志牌的制作标准050
第四章清扫的操作工具052
一、清扫的操作工具之一：防呆法053
1.防呆法操作内容053
2.防呆法操作要点054
案例某电子企业的防呆防错项目实施054
二、清扫的操作工具之二：形迹管理法055
1.形迹管理法操作内容055
2.形迹管理法操作要点056
三、清扫的操作工具之三：色别管理057
1.色别管理操作内容057
2.色别管理操作要点057
四、清扫的操作工具之四：洗澡活动061
1.洗澡活动操作内容061
2.洗澡活动操作要点062
案例某公司关于开展“洗澡活动”的方案063
五、清扫的操作工具之五：白手套法065
1.白手套法操作内容065
2.白手套法操作要点065
案例海尔的白袜子、白手套066
六、清扫的操作工具之六：油漆作战066
1.油漆作战操作内容066
2.油漆作战操作要点067
第五章清洁的操作工具072
一、清洁的操作工具之一：走动式管理073
1.走动式管理操作内容073
2.走动式管理操作要点073
案例麦当劳的走动式管理075
二、清洁的操作工具之二：4M1E控制076
1.4M1E控制操作内容076
2.4M1E控制操作要点077
三、清洁的操作工具之三：标准化079
1.标准化操作内容079
2.标准化操作要点080
案例麦德龙标准化商品的供应链管理080
第六章安全的操作工具082
一、安全的操作工具之一：五感点检法083
1.五感点检法操作内容083
2.五感点检法操作要点083
二、安全的操作工具之二：预防管理085
1.预防管理操作内容085
2.预防管理操作要点085
三、安全的操作工具之三：源头治理法086
1.源头治理法操作内容086
2.源头治理法操作要点087
案例1某公司污染源对策及费用评估089
案例2某公司污染源治理对策089
四、安全的操作工具之四：危险预知法090
1.危险预知法操作内容090
2.危险预知法操作要点090
案例某公司危险预知训练表092
五、安全的操作工具之五：安全检查表法092
1.安全检查表法操作内容092
2.安全检查表法操作要点095
案例1某公司安全检查表分析096
案例2安全检查记录表098
六、安全的操作工具之六：专业保全法099
1.专业保全法操作内容099
2.专业保全法操作要点100
第七章素养的操作工具104
一、素养的操作工具之一：自主改善105
1.自主改善操作内容105
2.自主改善操作要点105
案例包钢员工自主改善：让成果覆盖每个角落107
二、素养的操作工具之二：晨会108
1.晨会操作内容108
2.晨会操作要点109
三、素养的操作工具之三：3U-MEMO法112
1.3U-MEMO法操作内容112
2.3U-MEMO法操作要点113
案例某企业生产车间班组3U-MEMO检查表113
四、素养的操作工具之四：5W1H技术114
1.5W1H技术操作内容114
2.5W1H技术操作要点114
案例图书馆自习室打扫卫生115
五、素养的操作工具之五：改善提案法116
1.改善提案法操作内容116
2.改善提案法操作要点116
案例某矿业有限公司厂务部自主改善提案管理119
第八章6S管理提升工具121
一、6S管理提升工具之一：PDCA循环122
1.PDCA循环操作内容122
2.PDCA循环操作要点123
案例野马的成功营销124
二、6S管理提升工具之二：目标管理法125
1.目标管理法操作内容125
2.目标管理操作要点126
案例某机床厂目标管理127
三、6S管理提升工具之三：内部检查（考核）128
1.内部检查（考核）操作内容128
2.内部检查（考核）操作要点129
3.外部审核（评星）操作要点130
四、6S管理提升工具之四：标杆管理132
1.标杆管理操作内容132
2.标杆管理操作要点132
案例宝钢标杆管理135
参考文献137