汽车发动机机械系统检修

《汽车发动机机械系统检修》以汽车维修企业典型工作过程为导向，需学生完成的工作任务为教学载体，设计了21个工作项目。每个项目包含一个实际的工作任务、工作页与评分表和若干个理论与实践技能的核心知识点。
《汽车发动机机械系统检修》主要内容包括发动机基础知识、曲柄连杆机构的检修、配气机构的检修、冷却系统的检修、润滑系统的检修五个单元。再细分为工具与量具的使用、发动机总体结构认识，气缸的测量、气缸盖的拆装与检测、活塞与活塞环的拆装与检测、活塞连杆组的拆装、连杆的检测、曲轴的检测、曲轴飞轮组的拆装与检测、发动机气缸压力低的故障检修，气门组的拆装与检测、凸轮轴的拆装与检测、正时链的检测与更换、更换正时皮带、气门室异响的故障诊断，节温器的拆装与检测、更换冷却液、发动机冷却液温度过高的故障诊断，机油泵的拆装与检测、更换发动机机油与机滤、发动机机油压力过低的故障诊断共21个工作项目。每个工作项目有详细的操作方法、步骤、要求等，重点针对学生实践技能和动手能力的培养。
《汽车发动机机械系统检修》可作为高等院校汽车类相关专业教学用书，也可供从事汽车相关工作的工程技术人员参考。

单元一发动机基础知识
项目一工具与量具的使用
1.1.1常用工具
1.1.2常用量具
项目二发动机总体结构认识
1.2.1发动机总体结构认识项目实施
1.2.2发动机常用术语和基本的工作原理
1.2.3发动机主要性能指标和工作特性
单元二曲柄连杆机构的检修
概述
项目一气缸的测量
2.1.1气缸体的检查与修理项目实施
2.1.2气缸体与曲轴箱的结构
2.1.3气缸与气缸套
项目二气缸盖的拆装与检测
2.2.1气缸盖的拆装与检测项目实施
2.2.2气缸盖、燃烧室
2.2.3气缸垫
2.2.4油底壳
2.2.5塑性区螺栓
项目三活塞与活塞环的拆装与检测
2.3.1活塞与活塞环的拆装与检测项目实施
2.3.2活塞
2.3.3活塞环
2.3.4活塞销
项目四活塞连杆组的拆装
2.4.1准备工作
2.4.2活塞连杆组拆卸的工作过程
2.4.3零件的选配和工艺要求
2.4.4活塞连杆组安装的工作过程
项目五连杆的检测
2.5.1连杆的检测项目实施
2.5.2连杆的结构
项目六曲轴的检测
2.6.1曲轴的检测项目实施
2.6.2曲轴的结构
项目七曲轴飞轮组的拆装与检测
2.7.1曲轴飞轮组的拆装与检测项目实施
2.7.2飞轮的结构
2.7.3扭转减震器的结构
项目八发动机气缸压缩压力低的故障检修
2.8.1发动机气缸压缩压力的检测
2.8.2发动机气缸压缩压力低的检修过程
单元三配气机构的检修
概述
项目一气门组的拆装与检测
3.1.1气门组的拆装与检测项目实施
3.1.2气门组结构
项目二凸轮轴的拆装与检测
3.2.1凸轮轴的拆装与检测项目实施
3.2.2气门传动组
项目三正时链的检测与更换
3.3.1准备工作
3.3.2正时链的拆卸
3.3.3正时链条与链轮的检测
3.3.4正时链条的安装
项目四正时皮带的更换
3.4.1准备工作
3.4.2正时皮带更换工作过程
项目五气门室异响的故障诊断
3.5.1气门室异响的原因分析
3.5.2气门室异响检修工作过程
3.5.3气门间隙
单元四冷却系统的检修
概述
项目一节温器的拆装与检测
4.1.1节温器的拆装与检测项目实施
4.1.2冷却水的循环流动路线
4.1.3蜡式节温器的结构
项目二冷却液的更换
4.2.1冷却液的更换项目实施
4.2.2散热器
4.2.3冷却液
项目三发动机冷却液温度过高的故障诊断
4.3.1发动机冷却液温度过高的原因分析
4.3.2发动机冷却液温度过高的检修
4.3.3水泵
4.3.4风扇
单元五润滑系统的检修
概述
项目一机油泵的拆装与检测
5.1.1机油泵的拆装与检测项目实施
5.1.2机油泵
项目二发动机机油与机滤的更换
5.2.1发动机机油与机滤的更换项目实施
5.2.2发动机润滑油
5.2.3机油滤清器
项目三发动机机油压力过低的故障诊断
5.3.1机油压力过低的故障诊断
5.3.2曲轴箱通风
5.3.3机油冷却器
参考文献