零件的数控编程与加工

本书注重培养学生数控加工的实践能力，通过学习，学生能够较全面地掌握数控加工基本工艺知识和数控机床编程基本知识及代码指令功能，熟练应用数控机床的编程指令编制出符合加工工艺过程的程序并在数控设备上完成从工件的装夹、定位到加工出符合图样要求的合格零件。本书主要内容为数控编程基础、数控车削的基本加工工艺、数控车床的基本操作与编程、数控铣削的基本加工工艺、数控铣床和加工中心的基本操作及编程加工。

前言
第1章数控编程基础1
1.1数控机床入门1
1.1.1数控机床与数控系统1
1.1.2数控机床加工过程2
1.1.3数控加工程序2
1.2数控机床的坐标系2
1.2.1数控机床坐标系的确定2
1.2.2机床坐标系与工件坐标系4
1.3数控编程前的准备5
1.4数控编程的内容和方法7
1.4.1数控编程的内容7
1.4.2数控编程的方法8
1.5数控编程的注意事项8
1.6程序的结构与组成9
思考与练习题15
第2章数控车削的基本加工工艺17
2.1数控车床简介17
2.1.1数控车床的分类17
2.1.2数控车床的主要加工对象18
2.1.3数控车床与普通车床的区别19
2.2数控车削加工工艺分析20
2.2.1数控车床加工零件的工艺性分析20
2.2.2数控车削工艺路线的拟订21
2.3数控车刀的类型及选用27
2.3.1常用车刀的刀位点27
2.3.2车刀的类型27
2.3.3常用车刀的几何参数28
2.3.4机夹可转位车刀的选用29
2.4车削夹具的选择33
2.4.1圆周定位夹具33
2.4.2中心孔定位夹具34
2.4.3复杂、异形、精密工件的装夹35
思考与练习题37
第3章数控车床的基本操作与编程39
3.1数控车床的基本操作39
3.1.1数控车床的位置调整39
3.1.2刀具装夹与对刀40
3.2数控车削的编程与加工44
3.2.1数控车床的编程方式44
3.2.2数控车削基本编程指令45
3.2.3循环指令的运用52
3.2.4螺纹编程62
3.2.5子程序编程67
3.2.6宏程序编程71
3.2.7刀具补偿与恒线速度切削75
3.3典型零件的编程与加工80
3.3.1一般轴类零件的编程与加工80
3.3.2一般套类零件的编程与加工88
3.3.3一般盘类零件的编程与加工92
3.3.4综合零件的编程与加工93
思考与练习题103
第4章数控铣削的基本加工工艺106
4.1数控铣床简介106
4.1.1数控铣床的分类106
4.1.2数控铣床和加工中心的加工对象107
4.2数控铣削加工工艺分析110
4.2.1零件工艺性分析110
4.2.2数控铣削工艺路线的拟订112
4.3切削用量的选择123
4.4数控铣削加工刀具的选择125
4.4.1平面数控铣削加工刀具的选择125
4.4.2曲面数控铣削加工刀具的选择129
4.4.3钻、扩、铰孔加工刀具的选择131
4.4.4镗孔加工刀具的选择133
思考与练习题135
第5章数控铣床和加工中心的基本操作与编程138
5.1数控铣削加工中的对刀138
5.2数控铣削的编程与加工143
5.2.1数控铣削基本编程指令143
5.2.2数控铣削高级编程指令151
5.2.3G指令的应用——螺旋线插补、倒角和拐角圆弧过渡157
5.3孔加工的固定循环指令160
5.4加工中心的编程168
5.5平面图形加工171
5.6轮廓加工174
5.6.1外轮廓铣削174
5.6.2内轮廓铣削175
5.7孔系加工180
5.7.1直角坐标系加工孔180
5.7.2极坐标系加工孔183
5.7.3加工中心加工孔185
5.8槽形零件加工186
5.9数控铣床与加工中心加工示例189
5.9.1数控铣床加工示例189
5.9.2加工中心加工示例192
5.10数控铣削宏程序编程199
5.10.1宏程序加工孔199
5.10.2宏程序加工椭圆200
思考与练习题203
参考文献207