ABAQUS 6.14中文版有限元分析与实例详解

读者对象ABAQUS 6.14初级和中级用户使用，也可作为高职院校、大中专院校及社会相关培训机构的教材。★★一本书讲透ABAQUS工程核心理论与实践★★多年ABAQUS使用经验与实际工程应用案例的高度浓缩★★对各种工程结构的设计、建模、分析求解与结构处理一网打尽★★赠送本书工程案例的源文件与INP文件

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目  录第1章 ABAQUS概述 11.1 ABAQUS总体介绍 11.2 ABAQUS主要模块 11.3 ABAQUS使用环境 41.3.1 启动ABAQUS/CAE 41.3.2 ABAQUS的用户界面 41.3.3 ABAQUS/CAE功能模块 61.4 ABAQUS文件系统 71.5 ABAQUS 6.14新功能 81.5.1 接触和约束 81.5.2 Abaqus/CAE 8第2章  ABAQUS的分析步骤 102.1 前处理 102.2 分析运算 102.3 后处理 102.4 快速实例入门 102.4.1 问题的描述 102.4.2 启动ABAQUS 112.4.3 创建部件 112.4.4 创建材料及截面属性设置 122.4.5 定义装配件 132.4.6 设置分析步 142.4.7 定义边界条件和载荷 142.4.8 网格划分 162.4.9 提交分析作业 172.4.10 后处理 182.4.11 退出ABAQUS/CAE 202.5 本章小结 21第3章 ABAQUS的功能模块 223.1 部件模块和草图模块 223.1.1 创建部件 223.1.2 导入部件 253.1.3 问题模型的修复与修改 253.2 属性模块 273.2.1 创建材料属性 283.2.2 截面特性 303.2.3 梁截面特性 313.3 装配模块 323.3.1 部件实体的创建 323.3.2 部件实体的定位 343.3.3 部件实体的切割/合并 363.4 分析步模块 383.4.1 设置分析步 383.4.2 输出设置 453.4.3 分析步模块的其他功能 473.5 载荷模块 483.5.1 载荷 483.5.2 边界条件 513.5.3 预定义场的设置 533.5.4 定义载荷工况 543.6 相互作用模块 553.6.1 相互作用的定义 553.6.2 定义约束 613.6.3 定义连接器 653.7 网格模块 693.7.1 种子 693.7.2 设置网格控制 723.7.3 设置单元类型 773.7.4 网格划分 793.7.5 检查网格 803.7.6 提高网格质量 813.8 分析作业模块 873.9 后处理与可视化模块 923.9.1 在模型上显示结果 923.9.2 图表输出 973.9.3 动画制作 1013.10 本章小结 103第4章 ABAQUS的INP文件和单元介绍 1054.1 输入文件的组成和结构 1054.2 INPUT文件的书写规则和外部导入 1064.2.1 书写INPUT文件的语法和原则 1064.2.2 从外存储器中导入模型或者历史数据 1074.2.3 文件的执行 1074.3 文件的类型介绍和常用指令 1074.4 单元介绍 1114.4.1 单元族 1114.4.2 自由度 1124.4.3 节点数目——插值的阶数 1124.4.4 数学描述 1134.4.5 积分 1134.5 本章小结 113第5章 结构静力学分析与实例 1145.1 线性静态结构分析概述 1145.1.1 静力学分析的基本概念 1145.1.2 结构静力学分析的特点 1145.1.3 结构静力学分析的方法 1145.1.4 结构静力学分析的步骤及要求 1155.2 线性静力学分析实例 1155.3 非线性分析概述 1255.3.1 线性与非线性的区别 1255.3.2 非线性问题的来源 1265.3.3 非线性问题求解方法 1285.4 非线性分析实例 1305.4.1 几何非线性实例——薄板的形变 1305.4.2 材料非线性实例——橡胶块的超弹性 1385.5 本章小结 148第6章 动力学分析与实例 1496.1 动力学分析概述 1496.1.1 固有频率与模态 1496.1.2 振型叠加 1506.1.3 阻尼 1506.1.4 瞬态动力学 1526.2 动力学问题实例 1536.2.1 线性动力学问题实例——模态分析 1536.2.2 非线性动力学问题实例——冲击与侵彻 1626.3 本章小结 170第7章  接触问题分析与实例 1717.1 接触问题概述 1717.1.1 接触面间的相互作用 1717.1.2 接触的定义 1727.1.3 接触算法 1767.1.4 接触问题分析的关键技术 1777.2 接触问题实例 1797.2.1 接触问题基础实例——法兰的密封尺寸 1797.2.2 塑性加工过程仿真 1857.3 本章小结 200第8章  结构热分析与实例 2018.1 热分析简介 2018.1.1 ABAQUS可以求解的热学问题 2018.1.2 传热学基础知识 2018.1.3  热应力分析的基本原理 2038.1.4 热应力分析中的主要问题 2058.2 热分析实例 2058.2.1 ABAQUS瞬态热分析——金属散热管的温度场研究 2058.2.2 ABAQUS热应力分析——刹车盘片的热效应 2128.3 本章小结 223第9章 ABAQUS/Explicit显式分析与实例 2249.1 瞬态动力学分析概述 2249.2 动力学显式有限元方法 2259.2.1 显式与隐式方法的区别 2259.2.2 显式时间积分 2259.2.3 显式和隐式的比较 2269.3 ABAQUS/Explicit解决的问题 2269.4 显示问题分析实例 2279.4.1 ABAQUS/Explicit实例——圆盘结构动力学分析 2279.4.2 ABAQUS/Explicit实例——弹丸侵蚀靶体的分析 2389.5 本章小结 247第10章 ABAQUS屈曲分析与实例 24810.1 屈曲分析概述 24810.1.1 关于欧拉屈曲 24810.1.2 线性屈曲分析 24910.1.3  线性屈曲分析的特点 24910.2 线性屈曲分析过程 25010.2.1  几何体和材料属性 25010.2.2 接触区域 25010.2.3 载荷与约束 25010.2.4 屈曲设置 25010.2.5 模型求解 25110.2.6 结果检查 25210.3 各种支撑条件下矩形轴压柱屈曲分析实例 25210.3.1 问题描述 25210.3.2 问题分析 25310.3.3 问题的求解 25310.3.4 结果分析 25710.3.5 后处理 25710.4 薄壁钢管在轴向压力作用下的屈曲分析实例 25910.4.1 问题描述 25910.4.2 问题分析 25910.4.3 问题求解 26010.4.4 分析作业 26710.4.5 后处理 26710.5  本章小结 269第11章 优化设计与实例 27011.1 优化设计基础 27011.1.1 优化模块 27011.1.2 结构优化介绍 27011.1.3 拓扑优化 27011.1.4 形状优化 27111.2 优化设计流程 27111.2.1 优化流程 27111.2.2 设计响应设置 27111.2.3 目标函数设置 27211.2.4 约束设置 27211.2.5 几何 27211.3 拓扑优化实例——U型夹拓扑优化 27211.3.1 问题描述 27211.3.2 问题分析 27311.3.3 问题求解 27711.3.4 INP文件 27911.4 形状优化实例——S型压缩弹簧片形状优化 27911.4.1 问题描述 27911.4.2 问题分析 27911.4.3 问题求解 28611.4.4 INP文件 28911.5 本章小结 289第12章 ABAQUS用户子程序分析与实例 29012.1 用户子程序接口概述 29012.1.1 在ABAQUS中使用用户子程序 29012.1.2 编写用户子程序的注意点 29012.1.3 用户子程序详解 29112.2 ABAQUS中调用用户子程序 29512.2.1 问题的描述 29512.2.2 问题的求解 29512.2.3 INP文件 30412.2.4 UMAT子程序 30412.3 单向压缩试验有限元分析实例 30412.3.1 问题的描述 30412.3.2 问题分析与求解 30512.3.3 INP文件 31012.3.4 UMAT的Fortran程序 31012.4 本章小结 310

    第3章 ABAQUS的功能模块3.1 部件模块和草图模块在启动ABAQUS后，软件通常会默认进入第一个功能模块——Part（部件）模块，此模块为用户提供了强大的建模功能，一般分为两种建模方式：在ABAQUS/CAE中直接建模以及从其他建模软件中导入已经建好的模型。3.1.1 创建部件从菜单栏中执行Part（部件）→Create（创建）命令，或者单击左侧工具区（见图3-1）的 Create Part（创建部件）按钮，弹出如图3-2所示的Create Part（创建部件）对话框。 图3-1 工具区 图3-2 “创建部件”对话框在Create Part（创建部件）对话框中，可以选择输入的是Name（名称）和Approximate size（模型近似大小，其单位与模型单位一致）。其他均为单选选项，具体介绍如下：（1）Modeling Space（模型所在空间）：3D（三维空间，默认选项）、2D Plannar（二维平面空间）和Axisymmetric（轴对称模型）。用户可根据所要建立的模型的空间结构选择其一进行建模。（2）Type（部件类型）：有4个选项，如表3-1所示。表3-1 Type选项选 项 功 能Deformable（可变形的） 默认选项，可以创建或导入任意形状的模型并定义为可变部件，适用于绝大多数模拟对象Discrete rigid（离散刚体） 通常用于接触分析中。类似于可变形体，可以模拟任何形状的物体Analytical rigid（解析刚体） 仅用于模拟接触分析中的刚性接触面，当模拟较简单的刚体时使用，为接触分析提供刚性表面Eulerian（欧拉） 欧拉部件用于定义一个域，其中的材料可以流动，用于欧拉分析（3）Options（选项）：只有当建立轴对称可变形体时，该选项的Include twist才会被激活，其功能是允许轴对称的结构绕对称轴发生扭曲。（4）Base Feature（基本特征）中Shape（形状）：分别为Solid（实体）、Shell（壳）、Wire（线）和Point（点）。① Solid（实体）：默认选项，用于建立实体模型。只有Modeling Space（模型所在空间）选择3D（三维空间）且Type（类型）选择Deformable（可变形的）或者Discrete rigid（离散刚体）时，才出现实体模型。② Shell（壳）：用于建立壳体模型。当Modeling Space（模型所在空间）选择3D（三维空间）或Type（类型）选择Deformable（可变形的）时，可以构建壳体模型。③ Wire（线）：用于建立位于同一平面内的线模型。除了Modeling Space（模型所在空间）选择3D（三维空间）且Type（类型）选择Analytical rigid（解析刚体）外，均可建立线模型。④ Point（点）：用于建立点模型，直接输入坐标值即可。除了Type（类型）选择Analytical rigid（解析刚体）之外，均可构建点模型。（5）Base Feature（基本特征）中Type（类型）：根据Shape（形状）选择的不同而出现不同的选项，如表3-2所示。表3-2 Base Feature（基本特征）中Shape（形状）及Type（类型）选项Shape（形状）选项 Type（类型）选项 功 能Solid（实体） Extrusion（拉伸） 采用拉伸的方式建立实体模型 Revolution（旋转） 采用旋转的方式建立实体模型 Sweep（扫掠） 采用扫掠的方式建立不规则实体模型Shell（壳） Planar（平面） 采用平面的方式建立壳模型 Extrusion（拉伸） 采用拉伸的方式建立壳模型 Revolution（旋转） 采用旋转的方式建立壳模型 Sweep（扫掠） 采用扫掠的方式建立不规则壳模型Wire（线） Planar（平面） 采用平面的方式建立线模型Point（点） Coordinates（坐标） 采用坐标的方式建立点模型提示：如果遇到需要对已经建立好的模型进行部件模块的修改，可以在模型树中单击Parts前的 按钮，选择需要修改的Part，单击鼠标右键，选择弹出菜单中的Edit（编辑）命令，此时会弹出Edit Part（编辑部件）窗口，如图3-3所示，可对该部件的Modeling Space（模型所在空间）、Type（部件类型）和Options（选项）进行修改。单击工具区中的 Part Manager（部件管理器），会出现如图3-4所示的Part Manager（部件管理器）对话框，其中列出了模型中的所有部件，此外还有Create（创建）、Copy（复制）、Rename（重命名）、Delete（删除）、Lock（锁定）、Unlock（解锁）、Update Validity（更新有效性）、Ignore Invalidity（或略无效性）以及Dismiss（关闭）操作选项。在设置完Create Part对话框后，单击Continue…按钮，进入平面草图绘制界面，如图3-5所示。利用左侧工具区的工具，可以绘制出点、线、面等部件要素。当草图绘制完毕后，在提示区单击 Cancel Procedure（取消程序）按钮，在提示区出现Sketch the section for the solid extrusion后，单击 按钮，完成草图绘制。例：建立一个长100mm、宽20mm、高20mm的实体模型。执行Part（部件）→Create（创建）→3D→Deformable（可变形的）→Solid（实体）→Extrusion（拉伸）→Continue命令，进入草图，在左侧工具区中单击 按钮，在提示区输入坐标（-50，10），按Enter键，确定第一个点，再输入（50，-10），按Enter键，确定第二点，此时草图中出现一个长100mm、宽20mm的矩形，如图3-6所示，执行提示区 Cancel Procedure（取消程序）→ 命令结束草图绘制，软件弹出Edit Base Extrusion（编辑基本拉伸）对话框，如图3-7所示，在Depth（深度）一栏中填写模型的深度尺寸20，单击OK按钮，完成实体模型的绘制，如图3-8所示。 图3-3 “编辑部件”窗口 图3-4 “部件管理器”对话框 图3-5 平面草图绘制界面 图3-6 实体草图 图3-7 “编辑基本拉伸”对话框 图3-8 实体模型3.1.2 导入部件导入部件顾名思义就是将建立好的模型导入ABAQUS软件中，如前文所述，导入模型有两种方式，对其分别介绍如下。（1）导入其他CAD软件建立的模型；（2）导入ABAQUS建立后导出的模型。ABAQUS提供了强大的接口，支持Sketch（草图）、Part（部件）、Assembly（装配件）以及Model（模型）的导入，如图3-9所示。对于每种类型的导入，ABAQUS都支持多种不同扩展名的文件，但导入的方法和步骤是类似的。另外，还支持Sketch（草图）、Part（部件）、Assembly（装配件）、VRML（当前视窗的模型导出成VRML文件）和OBJ的导出，如图3-10所示。 图3-9 模型导入菜单 图3-10 导出菜单3.1.3 问题模型的修复与修改有些模型在导入后，会出现警告对话框，这是由于模型在导入的过程中出现了几何元素丢失的情况，使得模型无效或者不准确，需要对其进行修复。1. 模型的修复有问题的模型在之后的操作中，可能会出现警告，此时应仔细阅读警告内容，然后单击Dismiss（关闭）按钮。在出现警告后，需要对导入模型进行修复，执行菜单栏中的Tool（工具）→Geometry Edit（几何编辑）命令，或者在左侧工具区单击 （几何编辑）按钮，弹出Geometry Edit（几何编辑）对话框，如图3-11所示，其中左侧的Category（类别）选项包含Edge（边）、Face（平面）和Part（部件）3个选项，而其对应的编辑方法也不同，如表3-3所示。 图3-11 “几何编辑”对话框表3-3 Geometry Edit（几何编辑）的种类与编辑方法Category（类别） Method（方法）Edge（边） Stitch（缝合） Repair small（修复小元素） Merge（合并） Remove redundant entities（删除多余实体） Repair invalid（修复无效元素） Remove wire（删除线）Face（平面） Remove（删除） Cover edges（覆盖边） Replace（替换） Repair small（修复小元素） Repair sliver（修复长条区域） Repair normal（修复法向） Offset（偏移） Extend（延伸） Blend（混合） From element faces（从单元面开始）Part（部件） Convert to analytical（转换为解析） Convert to precise（转换到准确）几何修复结束后，可以通过上方菜单栏中的 Query information（查询信息）工具，弹出Query（查询）对话框，查看模型，如图3-12所示。在General Queries（通用查询）中选择Geometry diagnostics（几何诊断），单击OK按钮，弹出Geometry Diagnostics（几何诊断）对话框，如图3-13所示。用户可根据需要选择不同的诊断，最后单击Highlight按钮进行显示。 图3-12 “查询”对话框 图3-13 “几何诊断”对话框2. 模型的修复在创建或导入一个部件后，可以使用如图3-14所示的工具对此部件进行一定的修改，添加或者切除模型的一部分以及倒角等功能。 图3-14 模型修改工具条3.2 属性模块ABAQUS中的属性特征指的是模型的材料与界面特征，在属性（Property）模块中，可以为模型定义材料，并且可以模拟复杂的材料行为，使得材料表现出接近实际的力学特征。用户可以通过环境栏中的Module（模块）栏，选择Property（属性）选项，进入属性模块，如图3-15所示。此时，软件界面上菜单栏会发生变化，如图3-16所示，工具区也会相应变为属性模块的工具区，如图3-17所示。 图3-16 属性模块菜单3.2.1 创建材料属性从菜单栏中执行Material（材料）→Create（创建）命令，或者单击左侧工具区的 Create Material（创建材料）工具，如图3-17所示，弹出Edit Material（编辑材料）对话框，如图3-18所示，该对话框包括以下3个部分： 图3-17 属性模块的工具区 图3-18 “编辑材料”对话框? Name（名称）：材料参数命名。? Description（描述：）对材料信息的说明。? Material Behaviors（材料行为）：可以选择材料类型。Material Behaviors（材料行为）还包含了4个下拉菜单，如表3-4所示。表3-4 Material Behaviors（材料行为）的下拉菜单材料类型 下拉菜单General（力学） Density（密度） Depver（非独立变量） Regularization（正则化） User Material（用户材料） User Defined Field（用户定义场） User Output Variables（用户输出变量）Mechanical（力学） Elasticity（弹性） Elastic（弹性） Hyperelastic（长弹性） Hyperfoam（弹性泡沫） Low Density Foam（低密度泡沫） Hypoelastic（亚弹性） Porous Elastic（多孔弹性） Viscoelastic（黏弹性）续表材料类型 下拉菜单Mechanical（力学） Plasticity（塑性） Plastic（塑性） Cap Plasticity（Cap塑性） Cast Iron Plasticity（铸铁塑性） Clay Plasticity（黏土塑性） Concrete Damaged Plasticity（混凝土损伤塑性） Concrete Smeared Cracking（混凝土弥散开裂） Crushable Foam（可压岁泡沫） Drucker Prager Mohr Coulomb Plasticity（摩尔-库伦塑性） Porous Metal Plasticity（多空金属塑性） Creep（蠕变） Swelling（膨胀） Viscous（黏性） Damage for Ductile Metals（延性金属损伤） Ductile Damage（柔性损伤） Damage（Johnson-Cook损伤） Shear Damage（剪切损伤） FLD Damage（FLD损伤） FLSD Damage（FLSD损伤） M-K Damage（M-K损伤） MSFLD Damage（MSFLD损伤） Damage for Traction Separation Laws（牵引分离法的损害） Quade Damage Maxe Damage Quads Damage Maxs Damage Maxpe Damage Maxps Damage Damage for Fiber-Reinforced Composites（纤维增强复合物损伤） Hashin Damage Damage for Elastomer（弹性体损伤） Mullins Effect（穆林斯效应） Deformation Plasticity（变形塑性） Damping（阻尼） Expansion（膨胀） Brittle Cracking（脆性裂纹） Eos（状态方程） Viscosity（黏性）Thermal（热学） Conductivity（传导率） Heat Generation（生热） Inelastic Heat Fraction（非弹性热分数） Joule Heat Fraction（焦耳热分数）续表材料类型 下拉菜单Thermal（热学） Latent Heat（潜热） Specific Heat（比热）Electrical/Magnetic（电/磁） Electrical Conductivity（电导率） Dielectric（Electrical Permittivity）（绝缘（介电常数）） Piezoelectric（压电） Magnetic Permeability（磁导率）Other（其他） Acoustic Medium（声学介质） Mass Diffusion（质量扩散） Diffusivity（漫射率） Solubility（溶解率） Pore Fluid（孔隙流） Gel（凝胶） Moisture Swelling（湿涨） Permeability（渗透性） Pore Fluid Expansion（孔隙流体的热膨胀） Porous Bulk Moduli（孔隙体积模量） Sorption（吸附） Fluid Leakoff（流体泄漏） Gap Flow（间隙流） Gasket（垫圈） Gasket Thickness Behavior（垫圈厚度行为） Gasket Transverse Shear Elastic（垫圈横截面剪力弹性） Gasket Membrane Elastic（垫圈弹性）3.2.2 截面特性ABAQUS/CAE不能直接把材料属性赋予模型，而是先实现创建包含材料属性的截面特性，再将截面特性分配给模型的各个区域。1. 创建界面特性单击左侧工具区中的Create Section（创建界面）工具 ，弹出Create Section（创建界面）对话框，如图3-19所示，该对话框包含了Name（名称）、Category（种类）和Type（类型）3部分，其中Category（种类）和Type（类型）有着选择对应关系，如表3-5所示。表3-5 Category（种类）和Type（类型）的选择关系Category（种类） Type（类型）Solid（实体） Homogeneous（匀质） Generalized plane strain（广义平面应变） Eulerian（欧拉） Composite（复合）Shell（壳） Homogeneous（匀质） Composite（复合）续表Category（种类） Type（类型）Shell（壳） Membrane（膜） Surface（表面） General Shell Stiffness（通用壳刚度）Beam（梁） Beam（梁） Truss（桁架）Fluid（流体） Homoyeneous（均质） Porous（多孔的）Other（其他） Gasket（垫圈） Cohesive（黏性） Acoustic infinite（声媒介） Acoustic interface（声-固耦合）2. 分配界面特性在创建完截面特性后，要将其分配给模型。首先找到需要分配截面特性的部件，即在环境栏的Part选项栏中选择模型，如图3-20所示。然后单击左侧工具区的Assign Section（界面分配）工具 ，或者执行菜单栏中的Assing（指派）→Section（截面）命令，按照提示区的提示，选择要指派截面的区域，单击鼠标中键，或是在提示区单击 按钮，跳出Edit Section Assignment（编辑界面指派）对话框，如图3-21所示，单击OK按钮后，被选中的区域变为绿色。 图3-20 环境栏Part选项选择部件如果在准备分配截面特性时，发现需要单独分配截面特性的部分没有分离出来，可以选用左侧工具区中适当的Partition（拆分）工具进行分割，如图3-22所示。 图3-21 “编辑界面指派”对话框 图3-22 Partition（拆分）工具3.2.3 梁截面特性在Property（属性）中还包含了定义梁的截面特性、截面方向以及切向方向。1. 设置梁的截面特性梁的截面特性的设置方法与其他类型的截面有所差异，主要体现在以下几个方面：1）在创建梁的截面特性前，需要先定义梁的横截面形状和尺寸。2）在分析梁的截面特性时，材料属性在Edit Beam Section（编辑梁截面）对话框中定义，如图3-23所示，不需要通过Create Material（创建材料）工具来设置。 图3-23 “编辑梁截面”对话框2. 梁的截面方向和切向方向的设置在分析前，还需要定义梁的横截面方向，操作方法如下：1）执行Assing（指派）→Beam Section Orientation（梁截面方向）命令，或者单击左侧工具区的 工具，在视图区选择要定义截面方向的梁。2）单击鼠标中键，在提示区输入梁截面不同坐标的方向1，如图3-24所示，按Enter键，再单击提示区的OK按钮，完成梁截面方向的设置。 图3-24 输入梁截面不同坐标的方向1当部件由线组成时，ABAQUS会默认其切向方向，但可以改变此默认的切向方向。操作方法为：在主菜单执行Assing（指派）→Tangent（切向）命令，或者单击工具区的 工具，在展开的工具条中选择Assigning Beam/Truss Tangent（指派梁/桁架切向）工具 ，在视图区选择要改变切向方向的梁，单击提示区的Done按钮，梁的切向方向即变为反方向，此时，梁截面的局部坐标的2方向也变为反方向。3.3 装配模块在环境栏的Module（模块）列表中选择Assembly（装配），即进入Assembly（装配）功能模块。在Part功能模块中创建或导入部件时，整个过程都是在局部坐标系下进行的。对于由多个部件构成的物体，必须将其在统一的整体坐标系中进行装配，使其成为一个整体，这部分工作在Assembly（装配）功能模块中进行。一个模型只能包含一个装配件，一个装配件可以包含多个部件，一个部件也可以被多次调用来组装成装配件。即使装配件中只包含一个部件，也必须进行装配，定义载荷、边界条件、相互作用等操作都必须在装配件的基础上进行。3.3.1 部件实体的创建装配的第一步是选择装配的部件，创建部件实体，具体操作方法如下。在菜单栏中执行Instance（实例）→Create（创建）命令，或单击左侧工具区中的Instance Part（创建部件实例）工具 ，弹出Create Instance（创建实例）对话框，如图3-25所示。该对话框包括三部分，其中，Parts（部件）栏内列出了所有存在的部件，单击鼠标左键进行部件的选取，可以单选，也可以多选，只不过多选时在单击的同时要借助键盘上的Shift键或Ctrl键。Instance Type（实例类型）选项用于选择创建实体的类型，有如下两个选项：（1）Dependent（mesh on part）：用于创建非独立的部件实体，为默认选项。当对部件划分网格时，相同的网格被添加到调用该部件的所有实体中，特别适用于线性阵列和辐射阵列构建部件实体。（2）Independent（mesh on instance）：该选项用于创建独立的部件实体，这种实体是对原始部件的复制。此时需要对装配件中的每个实体划分网格，而不是原始部件。Auto-offset from other instances（从其他的实例自动偏移）选项，用于使实体间产生偏移而不重叠。整体坐标系的原点和坐标轴与第一个部件实体重合，当继续添加部件实体时，ABAQUS/CAE会将新实体的坐标系对齐整体坐标系，这样部件实体间可能会产生重叠。在创建实体前，选中此选项，ABAQUS/CAE会自动产生偏移而使各实体间无重叠。具体而言，对二维和三维的部件实体产生X方向的偏移，对轴对称部件实体产生Y方向的偏移。完成设置后，单击OK按钮，完成实体的创建。部件实体创建完成后，其实体类型可以修改，方法为在模型树中选择该部件实体，双击鼠标左键，在弹出的命令菜单中可改变实体的类型。ABAQUS/CAE还提供以阵列方式复制部件实体，包括线性阵列和环形阵列两种模式，分别介绍如下。1. Linear Pattern在菜单栏中执行Instance（实例）→Linear Pattern（线性阵列）命令，或单击左侧工具区的Linear Pattern（线性阵列）工具 ，在视图区单击鼠标左键选取实体，单击提示区的Done按钮，弹出Linear Pattern（线性阵列）对话框，如图3-26所示。该对话框包括以下几项。（1）Direction 1（方向1）栏用于设置线性阵列的第一个方向，默认为X轴。① Number（数目）：该选项用于设置部件实体的数目（含原始实体），默认值为2。② Offset（偏移）：该选项用于设置实体间的相对距离。③ Direction（方向）：该选项用于设置线性阵列的方向。单击Direction…按钮，在视图区中的原始实体上选择一条线段或选择一条轴线，新实体即按该方向排列。④ Flip（反向）：该按钮用于将线性阵列变为反方向。（2）Direction 2（方向2）栏用于设置线性阵列的第二个方向，默认为Y轴，其选项与Direction 1接近相同，不再赘述。（3）Preview（预览）选项用于预览线性阵列的实体，默认为选择预览方式。完成设置后，单击OK按钮，完成线性阵列的实体创建操作，如图3-27所示。2. Radial Pattern在菜单栏中执行Instance（实例）→Radial Pattern（环形阵列）命令，或单击左侧工具区的Radial Pattern（环形阵列）工具 。在视图区单击鼠标左键选取实体，单击提示区的Done按钮，弹出Radial Pattern（环形阵列）对话框，如图3-28所示。该对话框包括以下四项。