机械设计手册(第6版 (第4卷)

由30多个单位、近200位专家学者的高水平编审，凝炼和总结国内外新的机械设计成果和经验，反映当代机械设计的新水平，充分展现现代机械设计的特色，荟萃机械创新设计的新成果。

本版手册是在前5版手册的基础上吸收并总结了国内外机械工程设计领域中的新标准、新材料、新工艺、新结构、新技术、新产品、新设计理论与方法，并配合我国创新驱动战略的需求撰写而成的。本版手册全面系统地介绍了常规设计、机电一体化设计、机电系统控制、现代设计与创新设计方法及其应用等内容，具有体系新颖、内容现代、凸显创新、系统全面、信息量大、实用可靠及简明便查等特点。 本版手册分为7卷55篇，内容有：机械设计基础资料、机械零部件设计（连接、紧固与传动）、机械零部件设计（轴系、支承与其他）、流体传动与控制、机电一体化与控制技术、现代设计与创新设计等。 本卷为第4卷，主要内容有：液压传动与控制、气压传动与控制、液力传动等。 本版手册可供从事机械设计、制造、维修及相关工程技术人员作为工具书使用，也可供大专院校的相关专业师生使用和参考。

闻邦椿，1930年9月29日出生于杭州，祖籍浙江温岭，东北大学教授，中国科学院院士，我国振动利用工程学科主要奠基者。国际机器理论与机构学联合会（IFToMM）中国委员会委员，国际转子动力学技术委员会委员，亚太振动会议指导委员会委员，中国振动工程学会名誉理事长。曾任第六、七、八、九届全国政协委员，国务院学位委员会第二、三、四届机械工程学科评议组成员，中国振动工程学会理事长，《振动工程学报》主编等职。曾获国际科技奖2项，国家技术发明奖和科技进步奖5项，省、部级一、二等科技奖10余项。

目 录第21篇 液压传动与控制 第1章 常用液压基础标准 1 液压图形符号 21-31.1 流体传动系统及元件图形符号 21-31.2 液压图形符号绘制规则 21-142 常用液压标准 21-172.1 流体传动系统及元件的公称压力系列 21-172.2 液压泵及马达公称排量系列 21-172.3 液压油口螺纹连接系列 21-172.4 液压系统用硬管外径系列和软管内径系列 21-182.5 液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列 21-182.6 液压缸活塞行程系列 21-182.7 液压元件清洁度指标 21-192.8 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识 21-223 常用液压术语 21-223.1 基本术语 21-223.2 液压泵的术语 21-233.3 液压执行元件的术语 21-243.4 液压阀的术语 21-243.5 液压辅件及其他专业术语 21-264 常用液压公式 21-26第2章 液压流体力学基础 1 流体静力学 21-281.1 压力的度量标准 21-281.2 流体静力学基本方程 21-281.3 流体对壁面的作用力 21-281.3.1 流体对平面的作用力 21-281.3.2 流体对曲面的作用力 21-282 流体动力学 21-282.1 几个基本概念 21-282.2 连续性方程 21-292.3 伯努利方程 21-292.3.1 理想流体伯努力方程 21-292.3.2 实际流体伯努利方程 21-292.3.3 系统中有流体机械的伯努利方程 21-302.4 动量方程 21-303 阻力计算 21-303.1 沿程阻力损失计算 21-303.1.1 流动类型 21-303.1.2 沿程阻力损失计算公式 21-303.2 局部阻力损失计算 21-314 孔口及管嘴出流、缝隙流动、液压冲击 21-344.1 薄壁孔口流量计算及管嘴流量计算 21-344.2 缝隙流动 21-354.2.1 壁面固定的平行缝隙中的流动 21-354.2.2 壁面移动的平行平板缝隙流动 21-354.2.3 环形缝隙中的流体流动 21-364.2.4 平行平板间的径向流动 21-364.3 液压冲击 21-36第3章 液压基本回路 1 概述 21-372 液压源回路 21-372.1 定量泵-溢流阀液压源回路 21-372.2 变量泵-安全阀液压源回路 21-372.3 高低压双泵液压源回路 21-382.4 多泵并联供油液压源回路 21-382.5 闭式系统液压源回路 21-392.6 辅助泵供油液压源回路 21-392.7 辅助循环泵液压源回路 21-393 压力控制回路 21-403.1 调压回路 21-403.2 减压回路 21-413.3 增压回路 21-413.4 保压回路 21-433.5 卸荷回路 21-433.6 平衡回路 21-433.7 缓冲回路 21-473.8 卸压回路 21-474 速度控制回路 21-494.1 节流调速回路 21-494.2 容积调速回路 21-504.3 容积节流调速回路 21-504.4 增速回路 21-524.5 减速回路 21-524.6 二次进给回路 21-534.7 比例阀连续调速回路 21-535 同步控制回路 21-545.1 机械同步回路 21-545.2 流量控制同步回路 21-555.3 容积控制同步回路 21-566 方向控制回路 21-586.1 换向回路 21-586.2 锁紧回路 21-596.3 顺序动作回路 21-597 液压马达回路 21-607.1 马达制动回路 21-607.2 马达浮动回路 21-60第4章 液压传动系统设计计算 1 液压系统的设计流程 21-631.1 明确设计要求 21-631.2 进行工况分析，确定液压系统的主要参数 21-631.2.1 负载分析计算 21-631.2.2 初选系统工作压力 21-641.2.3 计算液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量 21-651.2.4 计算液压缸或液压马达所需流量 21-651.2.5 绘制液压系统工况图 21-661.3 制订基本方案和绘制液压系统图 21-661.3.1 制订基本方案 21-661.3.2 绘制液压系统图 21-661.4 液压元件的选择与专用件设计 21-671.4.1 液压泵的选择 21-671.4.2 液压阀的选择 21-671.4.3 蓄能器的选择 21-671.4.4 管道尺寸的确定 21-681.4.5 油箱容量的确定 21-681.5 液压系统性能验算 21-681.5.1 液压系统压力损失计算 21-681.5.2 液压系统的发热温升计算 21-691.5.3 计算液压系统冲击压力 21-701.6 设计液压装置，编制技术文件 21-711.6.1 液压系统总体布局 21-711.6.2 液压阀的配置型式 21-711.6.3 集成块设计 21-711.6.4 绘制正式工作图，编写技术文件 21-712 液压系统设计计算实例———250g塑料注射机液压系统设计计算 21-712.1 250g塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数 21-712.1.1 对液压系统的要求 21-712.1.2 液压系统设计参数 21-712.2 液压执行元件负载和负载转矩计算 21-722.2.1 各液压缸的负载计算 21-722.2.2 进料液压马达负载转矩计算 21-722.3 液压系统主要参数计算 21-722.3.1 初选系统工作压力 21-722.3.2 计算液压缸的主要结构尺寸 21-722.3.3 计算液压马达的排量 21-732.3.4 计算液压执行元件实际工作压力 21-732.3.5 计算液压执行元件实际所需流量 21-732.4 制订系统方案和拟定液压系统图 21-742.4.1 制订系统方案 21-742.4.2 拟定液压系统图 21-742.5 液压元件的选择 21-752.5.1 液压泵的选择 21-752.5.2 电动机功率的确定 21-752.5.3 液压阀的选择 21-752.5.4 液压马达的选择 21-762.5.5 油管内径计算 21-762.5.6 确定油箱的有效容积 21-772.6 液压系统性能验算 21-772.6.1