钛粉末冶金

本书涵盖了关于钛金属粉末冶金领域中最全面，最权威的信息和认识。通过总结过去，综述目前并讨论未来钛金属粉末冶金科学和技术，为这个全球性的钛金属领域提供了一本包括粉末生产，粉末处理，绿色生成，固结，性能评价以及目前工业应用和未来发展在内所有重要方面的独一无二且全面的钛金属粉末冶金书籍。

马前，澳大利亚皇家墨尔本理工大学增材制造中心教授兼副主任。发表论文200多篇，其中约一半是关于钛粉末冶金(PM)和钛合金的增材制造。

作者名单
编者简介
序
1钛粉末冶金历史回顾
1.1引言
1.2早期（20世纪40年代晚期-20世纪50年代早期）
1.31980年TMS会议
1.41980至今的研究进展
1.5PA／HIP技术开发
1.6BE法
1.7金属注射成型
1.8增材制造
1.9其他进展
1.10科研型技术
1.112011年钛粉末冶金会议
1.12未来展望
2常规的钛粉生产方法
2.1引言
2.2预合金球状粉末法
2.3气体雾化法
2.4等离子旋转电极法
2.5感应熔炼气体雾化法
2.6等离子雾化法
2.7感应等离子体球化法
2.8结论
3电解法生产钛粉及其压制
3.1引言
3.2新的优选生产工艺
3.3钛粉的电解法生产
3.4钛合金粉
3.5电解法生产钛粉的压制
4Metalysis方法生产钛粉
4.1引言
4.2FFC法概述
4.3预制件：发展和消失
4.4FCC法生产钛合金
4.5Metalysis钛粉表征
4.6增材制造
4.7热等静压
4.8放电等离子体烧结和热轧
4.9总结
5金属热还原法直接生产钛粉
5.1引言
5.2前驱体
5.3还原剂
5.4反应器类型
5.5分离原理
5.6近期研究进展
5.7结论
6科研型的钛粉末冶金法
6.1引言
6.2快速凝固机械合金化和气相沉积
6.3热置氢技术（THP）
6.4多孔结构
7氢化-脱氢工艺（HDH）制备钛粉
7.1引言
7.2HDH钛原料
7.3HDH工艺
7.4氢化工艺
7.5脱氢工艺
7.6脱氢率
7.7磁选和酸洗
7.8间隙物含量
7.9筛选及技术指标
7.10激光技术指标
7.11粉末形貌
7.12球状粉末
7.13总结
8低成本氢化钛的粉末冶金
8.1引言
8.2氢化钛：物理和力学性能及加热过程中的相变
8.3氢化钛粉末的表面污染
8.4CP钛的粉末冶金工艺
8.5钛合金的BEPM工艺
8.6氢化钛粉末的生产
8.7氢化钛粉末冶金的扩大实验
9Armstrong法生产钛粉
9.1概述
9.2粉末特征
9.3压制
9.4致密化
9.5球化
10钛和钛合金的氢气烧结
10.1引言
10.2背景与历史
10.3HSPT工艺
10.4典型结果
10.5成本和节能
10.6结论
11钛和钛合金粉末的温压成型技术
11.1引言
11.2温压工艺
11.3温压压力
11.4温压温度
11.5颗粒形状对钛粉温压的影响
11.6温压成型钛和钛合金粉末压块的力学性能
11.7应用
12钛和钛合金的无压烧结：烧结致密和溶质均匀化
12.1引言
12.2表面钛氧化物层的稳定性
12.3CP-Ti的烧结
12.4Ti-10V-2Fe-3Al的烧结
12.5Ti-6Al-4V的烧结
12.6利用烧结助剂提高致密化
12.7结论
13钛和钛合金的放电等离子体烧结（SPS）和热压（HP）
13.1引言
13.2CP-Ti和Ti-6Al-4V的热压
13.3CP-Ti的放电等离子体烧结
13.4EMA混合粉末和PA粉末的放电等离子体烧结制备Ti-6Al-4V
13.5放电等离子体烧结和热压的比较
13.6结论
14钛和钛合金的微波烧结
14.1引言
14.2微波加热金属粉末
14.3微波加热钛粉
14.4烧结致密化
14.5力学性能
14.6氢化钛粉末的微波加热与烧结
14.7总结
15粉末冶金钛和钛合金的除氧和除氯
15.1引言
15.2氧对钛材料延性的影响
15.3粉末冶金钛和钛合金的除氧
15.4氯对粉末冶金钛材料的影响
15.5粉末冶金钛和钛合金的除氯
15.6增材制造钛合金的除氧和反应动力学
15.7结论
16粉末冶金法制备钛金属基复合材料
16.1引言
16.2TMCs材料设计与加工
16.3碳纤维强化TMCs
16.4溶质轻元素原子尺度强化TMCs
17混合粉末法制备钛合金部件及其认证过程
17.1引言
17.2CHIP粉末冶金工艺
17.3钛金属基复合材料
17.4商业产品
17.5波音认证过程
17.6粉末冶金钛合金工业认证
17.7成型能力
17.8结论
18预合金粉末和热等静压制备近净成型低成本钛部件
18.1引言
18.2陶瓷模工艺
18.3金属包套工艺
18.4问题与解决方法
18.5分析与结论
19钛的注射成型
19.1注射成型工艺和市场开发
19.2钛的注射成型
19.3粉末和粉末处理
19.4粘接剂体系
19.5脱脂与烧结
19.6注射成型的特殊合金的性能
19.7前景展望
20注射成型复杂形状钛部件的粉末处理和性能的关系
20.1引言
20.2用于钛注射成型的粉末
20.3钛注射成型成功的关键因素
20.4钛注射成型的优化
20.5部件设计影响因素
20.6总结
21粉末法制备钛板
21.1引言
21.2粉末直接轧制和固结
21.3总结
22钛和钛合金的冷喷涂技术
22.1引言
22.2工艺过程
22.3冷喷涂原理
22.4沉积材料的性能
22.5工艺-组织-性能关系
22.6应用
22.7现状与未来
23钛和钛合金的热喷涂成型
23.1热喷涂概况
23.2钛和钛合金原材料特性
23.3钛和钛合金涂层的沉积
23.4钛涂层的微观组织
23.5应用潜力
23.6总结
24钛合金的增材制造技术
24.1引言
24.2技术概览
24.3钛合金增材制造技术的应用
24.4微观组织和力学性能
24.5增材制造技术的经济学
24.6研究与开发
24.7总结
……
25粉末冶金钛合金：性能与选择
26粉末冶金在航空航天中应用的实现途径
27粉末冶金TiAl合金
28多孔钛的结构和应用
29烧结态钛和钛合金的微观结构表征
30钛的粉末冶金市场发展展望
31钛粉末冶金未来展望
索引