毛精纺生产技术教程

《毛精纺生产技术教程》一书介绍了毛精纺生产的基础知识，包括毛纺纺纱系统、毛纺原料，“7S”管理，前纺和后纺各工序的设备、工艺、温湿度、运转管理及挡车工操作法等。
本书适合于毛精纺专业的技术人员、管理人员及营销人员学习和参考，同时也可作为纺织院校相关专业的教材或参考书。

张淑梅，烟台南山学院教师，有多年丰富的实践经验，解决实际生产中的技术问题能力强，也担任企业中技术工人的的专业培训课程。

第一篇毛精纺生产基础知识
第一章纤维与纱线概述
第一节纺织纤维与纱线的分类
第二节毛纺原料
第三节毛纺纺纱系统
第四节毛纺织产品分类与编号
第二章现场管理与“7S”管理
第一节现场管理的目的与任务
第二节现场管理的目标
第三节“7S”管理是现场管理的基础
第四节纺织企业如何实施“7S”管理方法
第三章空气调节基本概念
第一节温湿度与人体健康、工艺生产、设备的关系
第二节各工序温湿度指标
第四章胶圈、胶辊的基本知识
第一节胶圈
第二节胶辊
第三节毛精纺各车间胶辊使用管理规定
第四节胶辊室管理条例
第五章毛精纺厂下脚料的管理
第一节前纺消耗回掺规定
第二节回毛分类回收使用规定
第六章毛精纺厂员工通用知识
第二篇前纺工程
第七章概述
第一节前纺工程的任务
第二节前纺加工系统
第三节前纺工程工艺制订原则
第四节前纺生产工艺流程
第八章混条工序
第一节混条工序的任务
第二节混条工序设备
第三节混条工艺设计
第四节混条半制品质量掌握与控制
第五节混条工序机械的常见故障和原因分析
第六节混奈工序挡车工工作法
第九章针梳工序
第一节针梳工序的作用
第二节针梳工序设备
第三节针梳工艺设计
第四节针梳工序质量掌握与控制
第五节针梳工序机械的常见故障和原因分析
第六节针梳工序挡车工工作法
第十章精梳工序
第一节精梳机的任务和分类
第二节精梳机的组成及工作过程
第三节精梳机的工作周期
第四节精梳机各主要机件的传动
第五节精梳机的工艺原理和工艺调节
第六节精梳工序毛条质量控制
第七节精梳工序机械的常见故障和原因分析
第八节精梳工序挡车工工作法
第十一章粗纱工序
第一节粗纱工序的任务
第二节粗纱工序设备种类和特点
第三节无捻粗纱机的主要组成机构
第四节粗纱工序质量控制
第五节粗纱机常见的机械故障
第六节粗纱工序挡车工工作法
第十二章前纺工程设备管理
第一节前纺保全工安全操作规程
第二节前纺设备日常维护要求
第三节前纺设备调节、润滑保养制度
第四节平擦车规程要求
第五节擦车流程
第六节前纺设备检查标准
第七节前纺工艺部件使用规定
第八节前纺保全应知
第九节前纺保全应会
第三篇后纺工程
第十三章精纺细纱工序
第一节精纺—纱工序的任务
第二节精纺细纱工序设备
第三节精纺细纱机的工艺参数
第四节精梳细纱工序的质量控制
第五节精梳细纱工序挡车工工作法
第六节技术测定标准及方法
第十四章络筒工序
第一节络筒工序的任务
第二节络筒机的主要类型和工艺流程
第三节络筒形式及卷绕成形分析
第四节自动络筒机的主要机构
第五节络筒工序工艺设计
第六节络筒工序的质量与控制
第七节络筒工序疵品分析
第八节络筒工序常见的机械故障和解决方法
第九节络筒工序挡车工工作法
第十五章并纱工序
第一节并纱工序的任务
第二节并线机的工艺过程和组成
第三节并线工序质量控制
第四节并线工序挡车工工作法
第五节1381型并线机操作测定考核标准
第十六章倍捻工序
第一节倍捻工序的任务
第二节倍捻机的工艺流程与组成
第三节倍捻工序质量的掌握与控制
第四节倍捻机的常见故障和排除方法
第五节倍捻工序挡车工工作法
第六节倍捻工序测定评级标准
第十七章蒸纱工序
第一节蒸纱工序的任务
第二节蒸纱工序设备和蒸纱工艺
第三节蒸纱后的毛纱质量要求及注意事项
第四节蒸纱机常见故障及解决方法
第五节蒸纱工序挡车工工作法
第十八章后纺工程设备管理
第一节细纱工序设备管理
第二节筒并捻蒸各工序设备管理
第三节附属设备管理
参考文献