电气控制及PLC应用技术(第2版)

（1）本书在修订过程中，在重要的知识点中嵌入带动画、视频的二维码，通过手机“扫一扫”功能，读者可以直接用手机打开这些动画、视频，从而加深对知识的认识和理解。
（2）本书注重实际，强调应用。本书S7-300 PLC应用部分的绝大多数例题都有仿真练习，读者可按书中的叙述生成项目、组态硬件、编写程序和做仿真实验。同时在学习例题的基础上，做类似的或进一步的操作和练习，以巩固所学的知识。

全书共分8章。内容包括控制常用低压电器；电气控制线路基础；典型生产机械电气控制线路分析；可编程控制器概述；S7-300系列PLC的硬件与组态；S7-300 PLC的指令系统与应用；S7-300 PLC程序设计方法；S7-300 PLC通信与网络。

董海棠，兰州理工大学教授，从事电气控制、PLC教学工作25余年。在高等教育出版社、西南交通大学出版社、中国铁道出版社出版了《控制工程基础》、《单片机原理与应用系统设计》、《嵌入式微机监控系统基础理论及应用》等多部教材。

目录
绪论  1
第一章  常用低压电器  3
第一节  电器的基本知识  3
一、电器的定义和分类  3
二、电磁式电器  4
三、电器的触点系统  7
四、电弧的产生及灭弧方法  8
第二节  开关电器  10
一、刀开关  10
二、低压断路器  11
第三节  熔断器  12
一、熔断器的结构  13
二、熔断器的分类  14
三、熔断器的选择  14
第四节  主令电器  15
一、控制按钮  15
二、行程开关  16
三、接近开关  17
四、组合开关  17
第五节  接触器  18
一、接触器的结构及工作原理  18
二、直流接触器  19
三、交流接触器的技术参数  19
四、接触器的选择  20
五、接触器的常见故障分析  20
第六节  继电器  20
一、电磁式继电器  21
二、时间继电器  22
三、热继电器  23
四、速度继电器  24
五、液位继电器  25
习题与思考题  26
第二章  电气控制线路基础  27
第一节  电气控制系统图  27
一、电气图中的图形符号、文字符号和接线端子标记  27
二、电气控制原理图  28
三、电气元件布置图  30
四、电气安装接线图  31
第二节  三相笼型异步电动机全压启动控制  32
一、全压启动控制线路  32
二、点动控制与连续控制线路  34
三、正反转控制线路  35
四、自动往复控制线路  36
五、多点控制系统  37
六、顺序控制线路  37
第三节  三相笼型异步电动机降压启动控制  39
第四节  三相笼型异步电动机速度控制线路  43
第五节  三相异步电动机的制动控制  45
一、反接制动控制线路  45
二、能耗制动控制线路  48
第六节  电动机控制的保护环节  50
一、短路保护  50
二、过载保护  50
三、过电流保护  51
四、零电压和欠电压保护  51
第七节  电气控制线路的简单设计法  52
一、简单设计法介绍  52
二、简单设计法设计举例  56
习题与思考题  57
第三章  典型生产机械电气控制线路分析  59
第一节  电气控制线路分析基础  59
一、电气控制线路分析的内容与要求  59
二、电气原理图阅读分析的方法与步骤  60
第二节  C650型卧式车床的电气控制线路分析  63
一、C650型卧式车床的主要结构和运动形式  63
二、电力拖动及控制要求  64
三、电气控制线路分析  64
四、C650型卧式车床电气控制线路的特点  66
第三节  T68型卧式镗床电气控制线路分析  66
一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式  66
二、电力拖动和控制要求  67
三、电气控制线路分析  67
四、T68型卧式镗床电气控制线路的特点  70
第四节  X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析  70
一、X62W型卧式万能铣床的主要结构与运动分析  71
二、电力拖动和控制要求  72
三、电气控制线路分析  72
四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路的特点  78
习题与思考题  78
第四章  可编程控制器概述  79
第一节  PLC的概念  79
一、PLC的产生和定义  79
二、PLC的特点  80
三、PLC的分类  81
四、PLC的应用  81
第二节  PLC的结构和工作原理  82
一、PLC的结构  82
二、PLC的工作原理  84
第三节  PLC的编程语言  84
习题与思考题  85
第五章  S7-300 PLC的硬件与组态  86
第一节  S7-300 PLC的系统结构  86
一、S7-300  PLC的系统组成  86
二、S7-300  PLC的模块简介  87
三、将模拟量输入模块的输出值转换为实际的物理值  91
四、I/Ｏ模块的地址分配  92
第二节  STEP 7编程软件的使用  94
一、SIMATIC管理器  95
二、项目的创建  95
三、STEP  7与PLC通信连接的组态  97
四、硬件组态  99
五、生成梯形图  100
六、用PLCSIM调试程序  104
习题与思考题  108
第六章  S7-300 PLC的指令系统与应用  110
第一节  S7-300编程基础  110
一、数制  110
二、数据类型  111
三、S7-300  PLC的存储区  113
四、CPU中的寄存器  114
五、寻址方式  116
第二节  位逻辑指令  118
一、触点与线圈指令  118
二、置位和复位指令  121
三、RLO边沿检测指令  122
四、RS与SR触发器指令  124
五、触点信号边沿检测指令  125
第三节  定时器和计数器指令  127
一、定时器  127
二、定时器指令  129
三、计数器指令  137
第四节  数据处理功能指令  139
一、传送指令  140
二、比较指令  140
三、转换指令  142
四、数学运算指令  143
五、移位指令  144
六、字逻辑运算指令  146
七、状态位指令  146
第五节  控制指令  147
一、逻辑控制指令  147
二、程序控制指令  148
三、主控继电器指令  152
四、数据块指令  153
习题与思考题  154
第七章  S7-300 PLC程序设计方法  156
第一节  STEP 7的程序结构  156
一、S7  CPU中的程序  156
二、STEP  7用户程序结构  158
第二节  S7-300 PLC的应用系统设计  158
一、PLC应用系统设计的内容和步骤  158
二、应用实例设计  159
习题与思考题  182
第八章  S7-300 PLC的通信与网络  184
第一节  数据通信  184
一、数据通信的概念  184
二、数据传送方式  184
三、串行通信  185
四、网络通信协议  187
五、工业局域网  188
第二节  西门子PLC的通信网络  188
一、西门子PLC网络概述  188
二、网络通信方法  189
第三节  MPI网络通信技术  190
第四节  工业以太网通信技术  193
第五节  PROFIBUS通信技术  200
一、现场总线的主要类型与特点  200
二、PROFIBUS（过程现场总线）  200
三、PROFIBUS的物理结构  201
四、CPU31x-2  DP之间的DP主从通信  201
习题与思考题  206
参考文献  207