电加工机床编程与加工一体化教程

本书根据电加工机床（包括线切割机床和电火花成型机床）操作工岗位的技术和技能要求，介绍了电加工机床编程与加工的技术和技能。本书按“项目”编写，在“项目”下又分解为若干个“任务”，是一种理论和实操一体化的教材。按照学生的学习规律，从易到难，精选了18个“项目”，每一个“项目”下又设计了若干个“任务”，在任务引领下介绍完成该任务（编程、加工工件等）所需的理论知识和实操技能。本书内容包括学习电加工机床编程与加工基础知识；学会操作FW U系列快走丝线切割机床；学会操作电火花成型机床；方形冷冲凸模加工；腰形凹模零件加工；样板冲模加工；对称凹模加工；锥度凹模加工；锥度凸模加工；CAXA数控线切割自动编程；电极扁夹加工；简单方孔冲模电火花加工；花纹模具电火花加工；注射模镶块电火花加工；电火花加工综合实训；电加工机床的维护及故障处理；线切割机床操作工考核；电火花机床操作工考核。

周晓宏，职业技术学院的教师，长期从事一线教学实践工作，工作经验丰富，并撰写多本教材著作，如《数控专业技能型人才培训用书 数数控车削技术与技能训练》等，写作经验丰富。

前言
项目一学习电加工机床编程与加工基础知识
任务一认识电火花加工原理
任务二认识线切割机床
任务三认识电火花成型机床
任务四认识电火花加工的工艺参数和工艺指标
任务五掌握电火花线切割加工的工艺规律
任务六掌握电火花成型加工的工艺规律
项目二学会操作FwU系列快走丝线切割机床
任务一学会使用Fwu系列快走丝线切割机床的手控盒
任务二熟悉Fwu系列快走丝线切割机床用户界面
任务三加工准备
任务四文件准备
任务五放电加工
任务六机床配置
任务七机床的启停
任务八掌握线切割机床操作技巧
任务九学会使用线切割工作液
项目三学会操作电火花成型机床
任务一学会操作sE系列电火花成型机床
任务二学习电火花成型机床的操作技巧与操作规程
项目四方形冷冲凸模加工
任务一学习直线3B代码编程
任务二方形冷冲凸模加工技能训练
任务三完成本项目的实训任务
项目五腰形凹模零件加工
任务一学习圆弧3B代码编程
任务二腰形凹模零件加工技能训练
任务三凸模零件加工实训
项目六样板冲模加工
任务一学习ISO代码编程方法
任务二样板冲模零件加工技能训练
任务三：ISO代码编程训练
项目七对称凹模加工
任务一学习镜像及交换指令
任务二对称凹模加工技能训练
任务三对称零件线切割加工实训
项目八锥度凹模加工
任务一学习锥度加工指令
任务二加工带锥度半圆形凹模
任务三加工带锥度梅花形凹模
任务四长圆锥孔加工实训
任务五知识拓展：提高线切割机床加工尺寸精度的途径
项目九锥度凸模加工
任务一锥度凸模工艺分析与编程
任务二锥度凸模线切割加工
项目十CAXA数控线切割自动编程
任务一应用cAXA线切割XP系统绘图
任务二学习数控线切割自动编程基础
任务三轨迹生成
任务四代码生成
任务五机床设置与后置设置
任务六学习数控线切割自动编程实例
项目十一电极扁夹加工
任务一工艺分析和图形绘制
任务二电极扁夹线切割加工
项目十二简单方孑L冲模电火花加工
任务一学习基础知识
任务二简单方孔冲模加工技能训练
任务三冲模加工实训
项目十三花纹模具电火花加工
任务一学习电火花成型加工工艺方法
任务二花纹模具电火花加工技能训练
任务三技能拓展：多工具电极更换加工
项目十四注射模镶块电火花加工
任务一学习电规准和电极设计知识
任务二项目实施
任务三电极设计和模具加工实训
项目十五电火花加工综合实训
任务一内六角套筒加工
任务二多模孔模仁加工
任务三工件套料电火花加工
项目十六电加工机床的维护及故障处理
任务一线切割机床的维护及常见故障处理
任务二电火花成型机床的维护及常见故障处理
项目十七线切割机床操作工考核
任务一线切割机床操作工实操考核一(中级)
任务二线切割机床操作工实操考核二(中级)
任务三线切割机床操作工实操考核三(高级)
任务四线切割机床操作工实操考核四(高级)
任务五线切割机床操作工实操考核五(高级)
项目十八电火花机床操作工考核
任务一电火花机床操作工实操考核一(中级)
任务二电火花机床操作工实操考核二(中级)
任务三电火花机床操作工实操考核三(高级)
任务四电火花机床操作工实操考核四(高级)
任务五电火花机床操作工实操考核五(高级)
参考文献