金属工艺学

本书系统地介绍了金属材料及其加工过程的相关知识。全书共分为14章，即金属材料的性能、金属的结构与结晶、铁碳合金、工业用钢、钢的热处理、铸铁、有色金属与硬质合金、铸造、锻压成形、焊接成形、金属加工工艺规程、切削加工质量、金属切削加工方法特种加工简介。

王兵，不错讲师，任教于荆州市不错技工学校，曾在多家出版社主、参编过多本教材，如《车工技能图解》、《钳工技能图解》等，部分教材入选教育部改革创新示范教材。

第1章金属材料与热处理工艺1
1.1金属材料的性能1
一、金属材料的力学性能1
二、金属材料的物理与化学性能13
三、金属材料的工艺性能15
习题与思考题17
1.2金属的结构与结晶18
一、金属的晶体结构18
二、纯金属的结晶22
三、合金的结晶28
习题与思考题32
1.3铁碳合金33
一、铁碳合金的基本组织33
二、碳合金相图36
三、碳素钢43
四、铸铁48
习题与思考题51
1.4合金钢51
一、合金元素对钢性能的影响51
二、合金钢的分类及牌号表示方法53
三、合金钢的力学性能与应用55
习题与思考题64
1.5钢的热处理65
一、钢在加热与冷却时的组织转变65
二、钢的退火与正火70
三、钢的淬火72
四、钢的回火74
五、钢的表面热处理75
六、钢的化学热处理77
习题与思考题79
第2章铸锻成形与焊接工艺80
2.1铸造成形80
一、铸造的基本知识80
二、砂型铸造81
三、特种铸造88
四、铸造新技术与新工艺91
习题与思考题92
2.2锻压成形93
一、锻压成形的分类特点与应用93
二、自由锻94
三、模型锻造98
四、冲压100
五、锻压成形新技术与新工艺103
习题与思考题105
2.3焊接工艺106
一、焊接基础知识106
二、手工电弧焊112
三、气焊与气割118
四、气体保护焊126
五、其他焊接方法简介135
习题与思考题139
第3章金属加工工艺与技术质量140
3.1金属加工工艺概述140
一、加工运动的主要形式140
二、主运动和进给运动142
三、切削过程与控制143
四、切削用量144
五、加工生产与工序安排146
六、切削加工工艺装备149
习题与思考题152
3.2金属加工刀具153
一、切削刀具的分类与组成153
二、刀具材料推荐性能和常用刀具材料154
三、刀具角度及其选择157
四、刀具的磨损与耐用度164
习题与思考题166
3.3金属加工精度167
一、精度与误差167
二、影响加工精度的因素167
三、保证加工精度的工艺措施169
习题与思考题171
3.4金属加工表面质量171
一、加工表面质量及其影响171
二、影响表面粗糙度的工艺因素174
习题与思考题176
第4章金属的切削加工177
4.1车削加工177
一、车床177
二、车刀179
三、车削加工180
习题与思考题187
4.2钳工加工188
一、划线188
二、錾削190
三、锯削192
四、锉削195
五、钳工攻螺纹和套螺纹199
习题与思考题202
4.3铣削加工202
一、铣床203
二、铣刀205
三、铣削加工207
习题与思考题210
4.4磨削加工210
一、磨床210
二、砂轮213
三、磨削加工217
习题与思考题221
4.5其他机床及其加工221
一、钻床及其加工221
二、镗床及其加工224
三、刨床及其加工228
习题与思考题229
4.6数控加工简介230
一、数控机床230
二、数控机床坐标系233
三、数控编程基础235
习题与思考题239
第5章特种加工简介240
5.1电火花加工240
一、电火花加工的基本原理240
二、电火花加工工艺设备242
三、编制数控电火花成形加工的G代码程序246
习题与思考题251
5.2电解加工251
一、电解加工的特点与应用251
二、电解加工工艺设备252
三、电解加工成形表面的原理253
习题与思考题253
5.3超声波加工254
一、超声波加工的基本原理254
二、超声波加工的特点254
三、超声波加工工艺设备255
四、超声波加工的应用255
习题与思考题258
5.4激光加工259
一、激光加工的原理与特点259
二、激光加工的基本设备260
三、激光加工的应用261
习题与思考题262
参考文献263