焊接结构生产/马世辉

本书共分八章，内容包括：焊接接头及焊缝符号，焊接应力与变形，焊接结构的脆性断裂、疲劳断裂和腐蚀破坏，备料加工、装配和焊接工艺，编制焊接工艺规程，典型焊接结构的生产工艺，装配-焊接工艺装备，焊接车间安全与卫生防护。

前言
绪论
01焊接结构的特点
02焊接结构的分类和生产工艺流程
03本课程的性质和学习能力目标
第1章焊接接头及焊缝符号
11焊接接头的组成和基本形式
111焊接接头的组成和基本属性
112焊接接头及焊缝的基本形式
12熔焊接头的工作应力分布
121应力集中的概念及产生原因
122工作焊缝和联系焊缝
123常见熔焊接头工作应力分布
13焊缝符号
131焊缝符号与焊接方法代号
132焊缝符号的标注方法
习题
第2章焊接应力与变形
21焊接应力与变形概述
211焊接应力与变形的基础知识
212焊接应力与变形的产生原因
22焊接残余变形
221焊接残余变形的分类
222焊接残余变形产生的原因及影响
因素
223预防焊接残余变形的措施
224矫正焊接残余变形的方法
23焊接残余应力
231焊接应力的分类
232焊接残余应力的分布
233焊接残余应力对焊接结构的
影响
234降低焊接残余应力的措施
235消除焊接残余应力的措施
236焊接残余应力的测定
习题
第3章焊接结构的脆性断裂、疲劳断裂
和腐蚀破坏
31金属材料的断裂及其影响因素
311断裂机制和断口形貌
312影响金属材料脆性断裂的主要
因素
32防止焊接结构脆性断裂的措施
321选材措施和材料断裂的评定
方法
322合理的焊接结构设计
323合理安排结构制造工艺
33焊接结构的疲劳断裂
331疲劳曲线和疲劳极限
332疲劳断裂过程
34焊接结构疲劳强度的影响因素和提高
措施
341影响焊接结构疲劳强度的因素
342提高焊接接头疲劳强度的措施
35焊接结构的腐蚀破坏
351焊接接头腐蚀破坏的基本形式
352提高焊接接头耐蚀性的途径
习题
第4章焊接结构制造工艺流程
41钢材的复验入库、存放与发放和钢材
的预处理
411钢材的复验入库、存放与发放
412钢材的预处理
42放样、划线、号料和切割下料
421放样、划线与号料
422切割下料
43成形加工
431弯曲成形
432压制成形
44焊接结构的装配工艺
441定位焊
442装配的基本条件
443装配方式与方法
45焊接结构的焊接工艺
451制订焊接工艺所遵循的原则
452制订焊接工艺的内容
453焊接方法的选择
454焊接热参数的确定
46成品质检和结构的涂装
461成品质检
462焊接结构的涂装
习题
第5章焊接工艺规程的编制
51焊接结构工艺过程分析
511分析产品技术要求
512分析优选工艺技术的应用
513拟订工艺方案
52焊接工艺评定
521焊接工艺评定的概念和重要性
522焊接工艺评定的程序
523锅炉、压力容器焊接工艺评定
程序
53编制焊接工艺规程
531焊接工艺规程的定义和重要性
532编制焊接工艺规程遵循的原则
533焊接工艺规程编制程序
534焊接工艺规程编写方法
535工艺规程文件形式及使用范围
习题
第6章典型焊接结构的生产工艺
61固定式压力容器的生产工艺
611压力容器的概念及分类
612压力容器的结构特点
613中、低压压力容器的制造工艺
614高压容器的制造工艺
615压力容器焊接接头的分类
616球形压力容器的制造工艺
62桥式起重机桥架的生产工艺
621桥式起重机桥架的组成和结构
形式
622桥式起重机桥架主要部件的结构特点
和技术要求
623桥架连接
习题
第7章装配焊接工艺装备
71概述
72焊接工装夹具
721定位器件
722夹紧机构
723柔性夹紧机构
73焊接变位机械和焊接辅助装置
731焊件变位机械
732焊机变位机械
733焊工升降台
734焊接辅助装置
735焊接变位机械综合应用举例
74焊接机器人
741焊接机器人的组成及分类
742焊接机器人的应用
习题
第8章焊接车间和焊接安全与
卫生防护
81焊接车间
811焊接车间的组成
812焊接车间的布置
82焊接安全与卫生防护
821焊接安全技术
822焊接卫生防护
习题
参考文献