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数控加工技术

数控加工技术

  • 字数: 387000.0
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 机械工业出版社
  • 作者: 葛新锋,张保生 主编
  • 出版日期: 2016-03-01
  • 商品条码: 9787111524847
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 244
  • 出版年份: 2016
定价:¥33.5 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
《数控加工技术》重点叙述了数控加工技术基础,程序编制中的工艺分析,数控加工的程序编制基础,数控车床、数控铣床及加工中心编程,特种加工及编程等知识。重点突出数控车削、数控铣削、加工中心加工、数控特种加工等数控设备的编程与操作,各章节之间既相互联系,又有一定的独立性。本书文字简练,图文并茂,每章节均附有习题,以便于读者归纳总结,及时巩固所学知识。本书遵循“理论联系实际,体现应用性、实用性、综合性和优选性,激发创新”的原则而编写的,着重培养学生的数控加工技术应用能力。本书可作为高等学校机电类专业本、专科教材,也可供研究单位、企事业单位从事数控加工技术开发与应用的工程技术人员参考。
目录
前言
第1章概论
1.1数控机床的产生、现状与特点
1.1.1数控机床的产生
1.1.2我国数控机床的现状与特点
1.2数控机床的概念及组成
1.2.1数控机床的基本概念
1.2.2数控机床加工零件的过程
1.2.3数控机床的组成
1.3数控机床的种类划分
1.3.1按加工方式分类
1.3.2按机床运动的控制轨迹分类
1.3.3按伺服控制的方式分类
1.3.4按数控系统功能水平分类
1.3.5按联动轴数分类
1.3.6按数控系统类别分类
1.4数控机床加工的特点及应用
1.4.1数控机床加工的特点
1.4.2数控机床加工的应用范围
1.5数控机床的发展趋势
1.5.1数控机床结构的发展
1.5.2计算机控制性能的发展
1.5.3伺服系统的发展
1.5.4以数控机床为基础的自动化生产系统
1.6编程方式
1.6.1手工编程
1.6.2自动编程
习题
第2章数控加工基本知识
2.1切削运动过程中的运动和形成的表面
2.1.1切削运动过程中的运动
2.1.2切削过程中形成的表面
2.2刀具切削部分的基本定义
2.2.1刀具的基本结构
2.2.2刀具的基本角度
2.3切削用量与切削层参数
2.3.1切削用量
2.3.2切削层参数
2.4金属切削刀具的材料
2.4.1刀具材料的性能要求
2.4.2常用刀具材料
2.5现代刀具系统简介
2.5.1模块化刀具系统
2.5.2可转位刀片及代码
2.5.3典型刀具系统种类及特征
2.6金属切削加工过程中的主要现象及基本规律
2.6.1零件表面的切削加工成形方法
2.6.2金属切削加工过程中的变形和切屑
2.6.3切削力
2.6.4切削热和切削温度
2.6.5刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状态监控
2.7工件的定位与夹紧
2.7.1工件的定位
2.7.2工件的夹紧
习题
第3章数控加工工艺
3.1数控加工的工艺特点与内容
3.1.1数控加工的工艺特点
3.1.2数控加工工艺处理的主要内容
3.1.3数控加工的对象
3.2数控加工零件图样分析
3.3数控加工的工艺路线设计
3.3.1选择加工方案
3.3.2划分加工阶段
3.4数控加工的工序设计
3.4.1工序划分、加工余量的选择与工序尺寸公差
3.4.2加工路线的确定
3.4.3数控加工刀具的选择
3.4.4切削用量的确定
3.4.5工件装夹方式与夹具的选择
3.4.6对刀点与换刀点的选择
3.5数控加工的工艺文件
习题
第4章数控编程基础
4.1数控编程内容与方法
4.1.1数控编程的内容和步骤
4.1.2数控编程的方法
4.2数控程序结构和格式
4.2.1程序的结构
4.2.2程序段格式
4.3数控机床坐标系
4.3.1坐标系的确定原则
4.3.2运动方向的确定
4.3.3机床原点与机床参考点
4.3.4机床坐标系和工件坐标系
4.3.5绝对坐标与相对坐标
习题
第5章数控车床编程与操作
5.1数控车床概述
5.1.1数控车床的分类
5.1.2数控车床的加工对象及特点
5.2数控车削加工工艺处理
5.3数控车床编程
5.3.1准备功能G代码
5.3.2辅助功能M代码
5.3.3主轴功能 S、进给速度 F、刀具功能
5.3.4简单循环指令 G90、
5.3.5复合循环指令G71、G72、G73、G70
5.3.6螺纹加工指令G32、G92、G76
5.3.7子程序
5.4数控车床对刀
5.4.1数控车床对刀概念
5.4.2数控车床对刀方法
5.5数控车床的基本操作
5.5.1操作面板
5.5.2基本操作
5.6编程实例
习题
第6章数控铣床编程与操作
6.1数控铣床概述
6.1.1数控铣床的组成
6.1.2数控铣床的分类
6.1.3数控铣床的加工对象
6.2数控铣削加工工艺处理
6.2.1进给路线的确定
6.2.2对刀点与换刀点的确定
6.2.3切削刀具的选择
6.2.4切削用量的选择
6.3数控铣床编程
6.4数控铣床对刀
6.5数控铣床的基本操作
6.5.1机床操作面板
6.5.2数控铣床的基本操作
6.6零件加工实例
习题
第7章数控加工中心的操作与加工
7.1数控加工中心概述
7.1.1数控加工中心的组成
7.1.2数控加工中心的分类
7.1.3数控加工中心的加工对象
7.2数控加工中心的刀库系统
7.2.1数控加工中心的自动换刀装置
7.2.2数控加工中心的自动换刀
7.3数控加工中心的工艺处理
7.4加工中心编程
7.5加工中心的操作面板
7.6零件加工实例
习题
第8章数控电火花线切割机床的操作与加工
8.1数控电火花线切割机床概述
8.1.1线切割机床的加工原理与特点
8.1.2线切割机床的组成
8.1.3线切割机床的分类
8.1.4数控电火花线切割加工特点
8.2数控电火花线切割加工工艺处理
8.2.1电极准备
8.2.2加工路线的选择
8.2.3穿丝孔位置的确定
8.2.4工件的装夹与找正
8.2.5电极丝的选择与对刀
8.2.6脉冲参数的选择
8.3数控电火花线切割编程指令
8.3.1ISO代码格式
8.3.23B、4B代码格式
8.4数控电火花线切割机床的基本操作
8.4.1操作面板
8.4.2基本操作
8.4.3加工步骤
8.5常见故障及排除方法
8.6加工示例
习题
第9章数控机床的选用、安装、调试、维护与保养
9.1数控机床的选用
9.2数控机床的安装、调试与验收
9.2.1数控机床的安装
9.2.2数控机床的调试
9.2.3数控机床的验收
9.3数控机床的故障分析与处理
9.3.1数控机床常见故障分类
9.3.2数控机床故障检测原则
9.3.3数控机床故障处理方法
9.4数控机床的维护与保养
9.4.1维修人员的素质要求
9.4.2必要的技术资料
9.4.3必要的维修用器具与备件
9.4.4数控机床的保养
习题
附录
附录A常用数控系统基本指令表
附录B常用刀具几何参数切削用量表
参考文献

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